Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
necesario que la puesta a tierra sea realizada por una
persona calificada.
La soldadura de electrodos revestidos (MMA) respeta
estrictamente las normas de seguridad. Conecte los
accesorios de soldadura firmemente para evitar la pér-
dida de energía.
1. Inserte el electrodo correspondiente en el porta
mordazas.
2. Inserte el conector del cable de tierra en la pinza de
contacto negativo (-) con un sujetador de liberación
rápida y conéctelo a la abrazadera de tierra cerca del
sitio de soldadura.
3. Inserte el conector del cable con el portaelectrodos
en la pinza de contacto positivo (+) con sujetador de
liberación rápida.
4. El dispositivo de soldadura CC tiene dos modalida-
des de soldadura: conexión positiva y conexión nega-
tiva.
Para invertir la polaridad, es necesario intercambiar el
sujetador de liberación rápida, es decir el conector de
cable de tierra con la pinza de contacto positivo (+) y el
conector de portaelectrodos con la pinza de contacto
negativo (-).
5. Ajuste la intensidad de la corriente de soldadura en
el interruptor para la selección de amperios.
6. Mueva el interruptor de red a la posición „I".
7. El inversor está listo para usar.
Advertencia. No apague el inversor mientras suelde,
ya que esto puede causar daños graves al equipo.
Durante los descansos entre soldaduras, coloque el
portaelectrodos de manera que no exista riesgo de le-
siones o cortocircuitos con elobjeto soldado.
USO DE ELECTRODOS (rutilos y básicos) para sol-
dadores menos experimentados, recomendamos usar
un electrodo de rutilo. Es más fácil de encender y
mantiene bien el arco. Este electrodo está conectado
al polo negativo del inversor. Pinza de puesta a tierra
de la pieza de trabajo al polo positivo del inversor.
Especificación
1,6
Ø
corriente
30-50 A
Para soldadores experimentados, recomendamos uti-
lizar un electrodo básico. Es más sensible a la sob-
recarga de corriente de soldadura y requiere un arco
corto, pero produce un metal denso y fluido y un buen
baño de fusión. Este electrodo está conectado al polo
positivo del inversor. Pinza de puesta a tierra del obje-
to soldado al polo negativo del inversor.
Especificación
corriente
El diámetro del electrodo debe ser elegido con respec-
to al tipo y carácter del material soldado.
La corriente de soldadura depende del diámetro del
electrodo utilizado, el grosor del material, la forma de
la soldadura y el proceso de soldadura. Con una corri-
ente más pequeña, se forma una pequeña penetraci-
2,0
2,5
Ø
Ø
40-60 A
60-85 A
2,0
2,5
Ø
Ø
45-70 A
65-85 A
ón con una pequeña masa fundida, con una corriente
más grande se forma una penetración mayor, pero
también una mayor cantidad de masa fundida que es
difícil de controlar. Para soldadura sobre la cabeza y
posiciones de dificultad similar, elegimos menos corri-
ente.
La velocidad de soldadura debe ser tal que la solda-
dura sea al menos tan ancha como el diámetro del
electrodo. A baja velocidad la soldadura es innece-
sariamente ancha, a alta velocidad la soldadura es
insuficiente.
El extremo del electrodo debe posicionarse a una
pequeña distancia por encima del material soldado.
A una distancia aproximadamente igual a la del gro-
sor del núcleo del electrodo. El arco largo causa una
pequeña penetración y salpicaduras considerables del
metal de soldadura.
Un arco corto provoca una acumulación excesiva de
metal.
El ángulo de inclinación entre el electrodo y los mate-
riales soldados debe ser el mismo, pero puede variar
según la forma de los materiales soldados. Se debería
inclinar el electrodo de manera muy ligera contra el
material. Para una soldadura sin inclinación, la escoria
se genera antes de la unión soldada.
PROBLEMAS QUE PUEDE ENCONTRAR DURAN-
TE EL PERÍODO DE SOLDADURA
Varios factores pueden influir en la soldadura. Materia-
les de soldadura, factores ambientales y alimentación.
El usuario debe tratar de cumplir con todas las condi-
ciones de soldadura.
A. Soldadura por arco - condiciones importantes:
1. Asegúrese de que la calidad de los electrodos sea
alta (condición de la punta, etc.)
2. Si el electrodo no está seco, provocará un arco de
baja calidad, aumentará las costuras de soldadura y al
mismo tiempo deteriorará la calidad.
3. Si utiliza un cable de extensión excesivamente lar-
go, el voltaje de la fuente de alimentación decae.
B. .La corriente de salida no tiene el valor especificado:
Si el valor de la tensión de alimentación se desvía del
especificado, esto provocará que la corriente eléctrica
de salida se desvíe del valor especificado.
C. La corriente eléctrica es inestable durante la ope-
ración del dispositivo: Es causado por los siguientes
factores:
1. La tensión de red ha cambiado.
2. Hay interferencia perjudicial de la red eléctrica u
otro equipo
D. Se forman gotas demasiado grandes durante la
soldadura:
1. Demasiada corriente eléctrica para el diámetro de
electrodo dado.
2. La polaridad de la conexión de la pinza terminal es
incorrecta, se debe establecer la polaridad opuesta.
79
Tabla de contenido
