5
Uruchomienie, kalibracja i działanie
5.1
Informacje dotyczące bezpieczeństwa podczas pierwszego uruchomienia
Uruchomienie
przeprowadzone
pracowników,
podręcznikiem oraz zgodnie z obowiązującymi
UWAGA
normami oraz przepisami.
5.2
Regulacje stabilizatora ciśnienia
Przesunąć osłonę 4)(Rys. 1, str. 4) i przekręcić dolną śrubę w
żądanym kierunku +/-; ciśnienie na wylocie z rampy może wahać
się od 4 do 20 mbar.
Działanie stabilizatora ciśnienia jest tym skuteczniejsze, im
większa jest strata ciśnienia p pomiędzy jego wlotem i wylotem.
5.3
Regulacje zaworów
Natężenie przepływu przy zapłonie (faza otwarcia zaworu)
należy wyregulować, po odkręceniu pokrywy 5)(Rys. 1, str. 4),
obracając znajdujący się poniżej wałek w odpowiednim kierunku
+/-; możliwe jest wykorzystanie samej osłony jako narzędzia,
odwracając ją do góry nogami.
Natężenie przepływu 1. stopnia: przepływ częściowy
Przepływ częściowy (1. stopień) można regulować do 40%
przepływu nominalnego.
Regulacji dokonuje się obracając w odpowiednim kierunku
+/- pierścień 9)(Rys. 1, str. 4).
Natężenie przepływu 2. stopnia: natężenie przepływu
głównego
Natężenie pełnego obciążenia osiąga się stopniowo,
począwszy od natężenia przepływu przy zapłonie w wyniku
zadziałania hamulca hydraulicznego.
5.4
Regulacja presostatu minimalnego ciśnienia gazu
Sprawdzić podręcznik palnika.
5.5
Układ kontroli szczelności VPS 504 (jeśli istnieje)
Układ kontroli szczelności zaworów jest obowiązkowy (pr EN
676) na rampach zasilających palniki, których maksymalna moc
znamionowa jest większa niż 1200 kW.
To
urządzenie
do
kontroli
wytworzenie między dwoma zaworami nadciśnienia około 20
mbar w stosunku do ciśnienia przed zaworem; czas weryfikacji
zależy zarówno od objętości, która ma być poddawana działaniu
ciśnienia, jak i od ciśnienia przed zaworem i waha się od 10 do
26 sekund.
Zapalenie się żółtej lampki kontrolnej potwierdza pozytywny
wynik kontroli, natomiast negatywny wynik sygnalizowany jest
czerwonym światłem i blokadą; blokada utrzymuje się tak długo,
jak długo układ kontroli szczelności pozostaje pod napięciem.
Sprawdzenie działania urządzenia może być przeprowadzone
przez odkręcenie śruby w punkcie pomiaru ciśnienia p
urządzenia przed kontrolą; urządzenie do kontroli szczelności
musi się zablokować.
Dostęp do bezpiecznika można uzyskać po zdjęciu pokrywy
znajdującej się w pobliżu gniazd przyłączy elektrycznych za
pomocą śrubokręta; zapasowy bezpiecznik znajduje się w górnej
części urządzenia do kontroli szczelności, pod zatyczką.
Istnieje możliwość zamontowania urządzenia do
kontroli szczelności na rampach, które go nie
posiadają, zamawiając odpowiedni zestaw.
UWAGA
Uruchomienie, kalibracja i działanie
rampy
gazowej
musi
przez
upoważnionych
zgodnie
z
niniejszym
szczelności
działa
poprzez
być
Należy sprawdzić prawidłowe działanie urządzeń
do regulacji, sterowania i bezpieczeństwa.
UWAGA
Jego funkcjonalność rośnie również wraz ze wzrostem ciśnienia
za zaworem, jest to wzrost ciśnienia, który można uzyskać,
zgodnie z innymi wymogami eksploatacyjnymi i dostępnością
ciśnienia w sieci, ograniczając otwarcie zaworów wylotowych.
Natężenie pełnego obciążenia można regulować obracając
w odpowiednim kierunku +/- pierścień 6)(Rys. 1, str. 4), po
odkręceniu śruby nieplombowanej 7).
Jednak preferowane jest kalibrowanie tego natężenia przepływu
poprzez oddziaływanie na ciśnienie za stabilizatorem; bez
uszczerbku dla poczynionych wcześniej rozważań dotyczących
funkcjonalności stabilizatora ciśnienia, optymalne działanie
zaworów uzyskuje się przy ich całkowitym otwarciu: należy
zatem szukać najlepszego kompromisu pomiędzy wymaganiami
stabilizatora a zaworów.
a
9
PL
20049406