Fagor CNC 8070 Manual De Operación página 17

M an u al de o pe r ac i ó n
Software V03.14
Se permite acceder a las páginas de un modo de operación haciendo click
con el ratón sobre el nombre del modo (parte superior derecha de la barra de
estado).
La limitación de la velocidad de giro (G192) también se aplica cuando el
cabezal trabaja a velocidad de giro constante (G97).
Ref. 0707
Software V03.15
Conocer el tipo de hardware.
Avance teórico de la herramienta sobre la trayectoria.
Cada vez que se entra en el modo diagnosis, el CNC crea los archivos
SystemInfo.txt y SercosInfo.txt.
Los errores de PLC pueden tener un fichero de información adicional
asociado, igual que los mensajes de PLC.
Tablas de usuario. En la tabla de orígenes se muestran los cabezales que se
pueden activar como eje C.
Traslados de origen para el eje C.
El CNC muestra un warning cuando un canal está esperando una herramienta
que está siendo utilizada en otro canal.
Ref. 0709
Software V03.16
Cabezales tándem.
Modo diagnosis. Monitorización de la temperatura de la CPU, de la placa y
del habitáculo.
El CNC utiliza la mezcla de captaciones para el cálculo de la consigna; para
el cálculo de las compensaciones, test de circularidad, etc el CNC utiliza la
captación directa.
El CNC no asume ninguna cinemática tras el encendido.
Parámetros máquina: KINID
El CNC no permite modificar el override durante un roscado si detecta que
en alguna gama no está activo el feed forward (parámetro FFWTYPE) o si el
feed forward activo es inferior al 90%.
Ref. 0712
Software V03.17
Eje C mantenido tras ejecutar M02, M30 o después de una emergencia o
reset.
Ref. 0801
Software V03.20
El CNC dispone de una carpeta MTB diferente para cada tipo de software
instalado; MTB_T para el torno, MTB_M para fresadora y MTB_MC para
motion control.
Por defecto, las alarmas de captación de los ejes analógicos están activadas.
Cambio de gama.
• Para que el CNC pueda asumir el nuevo set de parámetros, debe esperar
a que el PLC reciba la confirmación de una de las marcas GEAR1 a
GEAR4.
• El cambio de gama se da por finalizado cuando el PLC recibe la
confirmación de la señal AUXEND.
• Cabezal Sercos. El cambio de gama sólo afecta al regulador cuando
implique un cambio en la reducción.
• El CNC permite cambiar la gama del eje o cabezal esclavo de un tándem.
Latcheo de cotas con ayuda de un palpador o una entrada digital.
PLC. El programa de PLC puede tener varios ficheros de mnemónicos
(extensión "plc").
PLC. En la definición de cada error de PLC se puede seleccionar si éste abre
o no el relé de emergencia.
PLC. Agrupar los archivos de información adicional de texto en un solo
archivo.
PLC. Editor de contactos.
Estado de los palpadores locales.
Sincronización de ejes. Gestionar un eje rotativo como un eje infinito y así
poder contar de forma indefinida el incremento del eje, independientemente
del valor del módulo.
Errores y warnings.
• Desde los errores y warnings se puede acceder al manual de solución
de errores.
• Los errores del CNC comprendidos entre el 10000 y el 20000 están
reservados para el fabricante, para que pueda crear sus propios textos
de warning o error en diferentes idiomas.
Mostrar un warning e interrumpir la ejecución del programa.
• Función G192.
• Variable: (V.)G.HARDTYPE
• Variable: (V.)[ch].G.PATHFEED
• Parámetros máquina: KINID
• Parámetro máquina: PERCAX.
• Variables:
(V.)[ch].A.LATCH1.xn (V.)[ch].A.LATCH2.xn
• Variables: (V.)G.PRBST1 (V.)G.PRBST2.
• Variables: (V.)[ch].A.ACCUDIST.xn
• Nueva sentencia #WARNINGSTOP.
CNC 8070
(R : 1505)
EF
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