Fagor CNC 8070 Manual De Operación página 16

Software V03.10
Modo edición. Archivos de ayuda a la programación de subrutinas OEM y
subrutinas globales.
Modo edición. Archivo de ayuda con la lista de subrutinas disponibles.
Modo edición. Mejoras en las ayudas contextuales.
Modo edición. Nueva softkey para desactivar las ayudas contextuales.
Modo edición. Mejoras en la apariencia de las softkeys.
En el modo automático se ofrece una softkey para seleccionar el programa
que está en edición.
En los modos automático y manual, el CNC muestra el estado de la marca
_FEEDHOL.
En los modos automático y manual, el CNC muestra el estado de la marca
INHIBIT de ejes y cabezal.
Modo automático. Muestra información de todos los cabezales.
Modo manual. Muestra información de todos los cabezales.
Función retrace.
Control tangencial.
Tabla de herramientas. Nueva softkey para inicializar las posiciones; T1 en la
posición 1, la T2 en la posición 2, etc.
Tabla de herramientas. Nuevas softkeys para copiar y pegar todos los datos
de un corrector.
El CNC comprueba si el sentido de giro programado (M3/M4) coincide con el
predefinido en la tabla de herramientas.
Generar el informe de registro de garantía.
Ocultar las ventanas de warning y error.
M02/M30. No es necesario programar M02 ó M30 para terminar un programa
pieza.
Anular el sentido de giro predeterminado de una herramienta.
Modificar el avance máximo permitido en el canal desde el PLC.
Mostrar el estado del relé de emergencia.
HSC. Nuevo modo FAST.
Eje C. En la sentencia #CYL es obligatorio programar el radio.
Mejoras en la búsqueda de bloque.
Calibración de herramientas.
• Calibración manual. Tras finalizar la calibración, pulsando [START] se
asumen los nuevos valores.
• Calibración semiautomática. Calibración de herramientas de torno.
• Calibración semiautomática. Tras finalizar la calibración, pulsando
[START] se asumen los nuevos valores.
• Calibración automática. Tras finalizar la calibración el CNC asume los
nuevos valores.
Ref. 0608
Software V03.11
Simulador. Posibilidad de colocar la llave hardware en red.
Gráficos de línea. Mejoras a la hora de dimensionar los gráficos en pantalla.
Función retrace. Mejoras varias en la función retrace.
HSC. Nuevo comando CORNER.
El valor por defecto de algunos parámetros máquina es diferente para el CNC
y para el simulador instalado en un PC.
G33. La limitación del override se mantiene durante el retroceso al comienzo
de la rosca.
RTCP. Se permite realizar la búsqueda de referencia máquina de los ejes no
implicados en el RTCP.
Abortar la ejecución del programa y continuar en otro punto.
Ref. 0704 / Ref. 0706
Software V03.13
Criterio de signos para los offsets (dimensiones) y desgaste de la herramienta.
Definir el desgaste de la herramienta de forma incremental o absoluta.
Las variables V.TM.TOOLCH1[mz] / V.TM.TOOLCH2[mz] con permiso de
escritura desde el PLC.
CNC 8070
Modo MDI. Cancelar el bloque en ejecución manteniendo las condiciones de
mecanizado.
Software V03.14
Unidad central MCU y ICU. RAM con batería. Conexión de volantes a la unidad
central. I/O's locales. Entradas de captación locales. Palpadores locales.
Definir si la búsqueda de referencia del cabezal se realiza automáticamente
(R : 1505) junto al primer movimiento.
EF
Durante el apagado del CNC se permite reiniciar la aplicación.
Se permite acceder a la ventana de tareas haciendo click con el ratón sobre
el icono del fabricante (parte superior izquierda de la barra de estado).
Se permite acceder a los canales haciendo click con el ratón sobre los iconos
de la barra de estado).
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M an ua l de o pe r ac ió n
• Marca de PLC: _FEEDHOL.
• Marca de PLC: INHIBIT.
• Funciones M02/M30.
• Variables: (V.)G.SPDLTURDIR
• Variables: (V.)[ch].PLC.PLCG00FEED
• Variables: (V.)G.ERELAYST
• Sentencia #HSC.
• Sentencia #CYL.
• Sentencia #HSC.
• Función G33.
• Nueva sentencia #ABORT.
• Parámetros máquina: TOOLOFSG.
• Variables:
(V.)TM.TOOLCH1[mz] (V.)TM.TOOLCH2[mz].