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Almacenamiento prolongado
Es muy útil encender los controladores cada seis meses. Si pasan periodos de tiempo más
prolongados sin encenderse, los capacitores del bus CD electrolítico de los controladores requerirá de
una reformación, especialmente si se almacenó en un área de altas temperaturas. Es necesario
reformar los capacitores cuando los controladores se almacenan sin energía por más de 2 a 3 años.
Este proceso se puede evitar encendiendo el controlador cada dos años, durante 30 a 60 minutos.
NOTA: La reformación del capacitor del bus por sí sola no siempre puede restaurar la funcionalidad
total del controlador después de 2 a 3 años de almacenamiento sin energía.
Los controladores del invertidor contienen capacitores de bus grandes con potencial de ser
reformados. Sin embargo, las tarjetas de circuito impreso también contienen capacitores electrolíticos
que pueden dejar de funcionar adecuadamente después de varios años sin energía. Magnetek
recomienda reemplazar las PCB en caso de que no se restaure la funcionalidad del controlador
después del reformado del capacitor del bus. Si tiene otras preguntas, consulte a Magnetek Service.
Almacenamiento del capacitor y proceso de reforma
Las características eléctricas de los capacitores electrolíticos de aluminio dependen de la temperatura;
a mayor temperatura ambiente, más rápido será el deterioro de las características eléctricas (es decir,
incremento en la corriente de fuga, caída de capacitancia, etc.). Si se expone un capacitor electrolítico
de aluminio a altas temperaturas, por ejemplo luz directa del sol, elementos de calentamiento, etc., es
posible que la vida del capacitor se vea afectada adversamente. Cuando los capacitores se almacenan
bajo condiciones de humedad durante periodos prolongados, la humedad causará que los conectores
y terminales se oxiden, lo que disminuye su capacidad de ser soldados. Por lo tanto, los capacitores
electrolíticos de aluminio se deben almacenar a temperatura ambiente, en una ubicación seca y lejos
de la luz directa del sol.
En caso de que un capacitor se pueda almacenar en un ambiente de alta temperatura durante más de
2 ó 3 años, se puede realizar un proceso de reformación de tratamiento de voltaje en los capacitores
electrolíticos. Cuando se almacenan por encima de temperaturas ambiente por periodos prolongados,
es posible que los ánodos no reaccionen con el electrolito, incrementando así la corriente de fuga.
Después del almacenamiento, incluso la aplicación de voltajes normales en los capacitores puede
causar corrientes de fuga mayores a lo normal. En la mayoría de los casos, los niveles de corriente de
fuga disminuyen en un periodo corto, cuando ocurre la reacción química normal dentro del capacitor.
Sin embargo, en casos extremos, la cantidad de gas generado puede causar que se abra el venteo de
seguridad.
Cuando los capacitores se utilizan en controladores, invertidores almacenados por periodos
prolongados, se deben sujetar a un proceso de tratamiento/reformación de voltaje, según se indica
más adelante, para reformar la parte dieléctrica y regresar la corriente de fuga al nivel inicial.
Procedimiento de reformado del capacitor del bus invertidor:
1. Conecte las entradas de invertidor L1, L2 y L3 a un variac.
2. Asegúrese de que el parámetro de voltaje del variac es bajo, de manera que al aplicar energía al
variac, su salida sea de 0 voltios o cercano a esto.
3. Aplique energía al variac y escuche si hay sonidos anormales, y vigile si hay indicaciones visuales
anormales en el controlador. Si el variac tiene una indicación de corriente de salida, asegúrese de
que ésta sea cercana a cero, aplicando un voltaje de salida cero o constante.
4. Lentamente incremente el variac, subiendo su voltaje de salida hasta el voltaje de entrada nominal
en un periodo de 2 a 3 minutos. En otras palabras, incremente el voltaje a una tasa de
aproximadamente 75 a 100 voltios/minuto para unidades de 230 VCA. 150 a 200 voltios/minuto
para unidades de 460 VCA, y 225 a 300 voltios/minuto para 575 VCA.
5. Permita que el voltaje de salida permanezca al nivel nominal durante 30 a 60 minutos, vigilando si
hay signos anormales dentro del invertidor. Mientras se incrementa el voltaje de salida del variac,
la corriente incrementará momentáneamente, dado que es necesaria para cargar los capacitores.
6. Una vez transcurridos entre 30 y 60 minutos, quite la energía.
IMPULSE®-G+ & VG+ Serie 4 Manual de instrucciones – Diciembre 2011
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