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ESPAGNOL
Advertencias para un correcto uso de las bombas rotativas
1) CORRECTA ALINEACION ENTRE LA BOMBA Y EL MOTOR
A veces, el ruido del grupo es causado precisamente por una alineación imperfecta; efectivamente,
cuando el acoplamiento entre los dos componentes es rígido, no siempre el rotor de la bomba y el
del motor se encuentran perfectamente alineados. El daño que más frecuentemente se manifi esta,
si perdura esta condición, es el bloqueo de la bomba. Para evitar este problema, es posible
intervenir efi cazmente interponiendo entre la bomba con unión de abrazadera y el motor una junta
elástica; a este respecto, está disponible como accesorio un kit 48YZ, n/. código 3000240.
2) CALIDAD DEL AGUA
Las tolerancias de elaboración y los materiales utilizados para las bombas rotativas de paletas
hacen necesaria una calidad del agua lo más limpia posible y, en cualquier caso, sin partículas
en suspensión. A menudo, la arena, las incrustaciones de los tubos de conexión o las resinas del
descalcifi cador, cuando pasan por la bomba, rayan las partes de grafi to provocando problemas
de presión y caudal.
Es aconsejable, donde no exista la garantía de agua limpia dentro de un circuito cerrado y, por
tanto, no "contaminable", interponer un fi ltro de 5 ó 10 micrones (generalmente con cartucho de
hilo enrollado con PP de uso alimentario) entre el descalcifi cador y la bomba.
Es importante, además, mantener limpio el fi ltro. La obstrucción del fi ltro antes de la bomba causa,
efectivamente, cavitación y provoca la avería de la bomba en poco tiempo (véase el punto 4).
En caso de que se utilice un depósito de alimentación, para evitar aspirar eventuales sedimentos,
es aconsejable colocar el tubo aspirador sumergido algún centímetro por encima del fondo.
3) FUNCIONAMIENTO EN SECO
Las bombas rotativas de paletas pueden funcionar en seco únicamente durante breves períodos
de tiempo (pocos segundos); en caso de funcionamiento prolongado sin agua, la junta estanca,
al no enfriarse de manera adecuada, alcanza temperaturas muy elevadas hasta estropearse; la
consecuencia más probable es una pérdida consistente visible por los 4 agujeritos de drenaje
situados en las proximidades de la abrazadera. En el caso de posibilidad de falta de agua desde
la red, es aconsejable introducir un presóstato de mínima antes de la bomba; en caso de que se
utilice un depósito de alimentación, es aconsejable equiparlo con un control de nivel adecuado.
4) CAVITACION
Esta situación se manifi esta cuando el fl ujo de agua de alimentación no es adecuado respecto a
las características de la bomba: fi ltros atascados, diámetro de los conductos insufi ciente o varios
usuarios en la misma línea representan las causas más frecuentes. La apertura de la electroválvula
de seguridad, cuando ha sido prevista (generalmente colocada antes de la bomba y de los fi ltros),
debe anticiparse, para evitar la cavitación, respecto al encendido de la bomba. Por el mismo
motivo, cuando la bomba termina el suministro, el cierre de la electroválvula debe retardarse.
El aumento del ruido es el fenómeno más perceptible; si la condición persiste, las consecuencias
son similares a las previstas para el funcionamiento en seco.
5) RETORNO DE AGUA CALIENTE
A veces, sucede que la válvula antirretorno, prevista, en el circuito hidráulico de la máquina, entre la
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