Tabla de contenido
4. El área de trabajo interesada por el radio de acción del
chorro debe ser absolutamente reservada y liberada de
objetos que, inadvertidamente investidos por el chorro de
presión, puedan dañarse y/o crear situaciones de peligro.
5. El chorro de agua debe ser apuntado siempre y
exclusivamente en dirección de la zona de trabajo, incluso
durante las pruebas o controles previos.
6. El técnico operador debe siempre prestar atención a la
trayectoria de los detritos eliminados por el chorro de
agua. En el caso que sea necesario, deberán aplicarse
protecciones para el técnico Operador ya que podría estar
accidentalmente expuesto.
7. Durante el trabajo el técnico Operador no debe ser
distraído bajo ningún concepto. El personal encargado
a trabajos con necesidad de acceder en el área operativa
deberá esperar que el técnico operador suspenda
el trabajo de iniciativa propia para poder mostrar
inmediatamente su presencia.
8. Es importante para la seguridad que todos los
componentes del equipo sean siempre informados acerca
de las recíprocas intenciones con el fin de evitar peligrosos
malentendidos.
9. El sistema de alta presión no debe ser puesto en marcha
y llevado a presión sin que todos los componentes del
equipo se encuentren en posición, y el técnico Operador
haya dirigido la lanza hacia la zona de trabajo.
3.5
Seguridad en el mantenimiento del sistema
1. El mantenimiento del sistema de alta presión debe
realizarse en los intervalos de tiempo previstos por el
fabricante que es responsable de todo el grupo según la
ley.
2. El mantenimiento debe ser realizado por personal
especializado y autorizado.
3. El montaje y el desmontaje de la bomba, así como
de los diferentes componentes, deben ser realizados
exclusivamente por personal autorizado, utilizando
equipos adecuados con el fin de evitar daños a los
componentes, especialmente a las conexiones.
4. Utilizar siempre y exclusivamente piezas de recambio
originales para garantizar una total fiabilidad y seguridad
al equipo.
5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Velocidad de
entrada
Relación de
reducción
Velocidad del
eje
Modelo
Válvulas
MF7M 5B
Bola
MF7M 5D
Plato
MF7M 7B
Bola
MF7M 7D
Plato
rpm
i
rpm
Cilindros
Presión
Caudal/
Bar
Potencia
Psi
50
l/min
Cerámica
725
kW
50
l/min
Cerámica
725
kW
75
l/min
Acero
1088
kW
75
l/min
Acero
1088
kW
4
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA
Todas las bombas tienen una placa de identificación que
contiene:
-
Modelo y versión de la bomba
-
Número de matrícula
-
Número de vueltas máximo
-
Potencia absorbida Hp - kW
-
Presión bar - P.S.I.
-
Capacidad l/min - Gpm
Modello
Matricola
Mod.
R.P.M.
kW/Cv
l.min/GPM
bar/PSI
Modelo, versión y número de matrícula deberán
estar siempre indicados en caso de solicitar
piezas de recambio.
400
490
600
700
1.880 2.227 2.737 3.235 1.880 2.227 2.737 3.235
213
220
219
216
Caudales teóricos con rendimiento volumétrico 100%
198
204
203
200
18,9
19,5
19,4
19,1
198
204
203
200
18,9
19,5
19,4
19,1
198
204
203
200
28,4
29,2
29,1
28,6
198
204
203
200
28,4
29,2
29,1
28,6
68
R.P.M.
kW/Cv
l.min/GPM
bar/PSI
a brand of
INTERPUMP GROUP S.P.A.
MADE IN ITALY
Mat.
a brand of
INTERPUMP GROUP S.P.A.
MADE IN ITALY
Fig. 1
500
600
740
880
266
269
270
272
Capacidad
Potencia
-
-
-
247
250
250
252
23,6
23,9
23,9
24,1
-
-
-
247
250
250
252
35,4
35,8
35,8
36,1
-
-
Capítulos
Tabla de contenido
