Regulacja Zespołu Chłodniczego; Systemy Bezpieczeństwa; Konserwacja; Lokalizacja Awarii - Zummo ZV25 Manual Del Usuario

1.6. REGULACJA ZESPOŁU CHŁODNICZEGO
W trybie TEMPERATURA PRACY można ustawić wybraną wartość temperatury od 8° do
50°C. (W opcji 50° urządzenie pracuje bez włączania sprężarki). Zalecamy zaprogramowanie
automatu na temperaturę 10-12°C.
Układ chłodniczy działa w następujący sposób:
- Wentylatory parownika pracują w sposób ciągły, bez przerw.
- Przy otwartych drzwiach, sprężarka jest zawsze wyłączona.
- Przy zamkniętych drzwiach, jeśli temperatura wnętrza jest o 3° C wyższa od
zaprogramowanej, po 10 sekundach następuje uruchomienie sprężarki.
- Maksymalny czas pracy sprężarki wynosi 30 minut. Jeśli po upływie tego czasu
urządzenie nie osiągnęło zaprogramowanej temperatury, następuje wyłączenie
sprężarki na 4 minuty w celu odszronienia, po czym sprężarka zostaje uruchomiona
ponownie aż do uzyskania wybranej temperatury.
Aby wykonać próbę działania zespołu chłodniczego, temperaturę wnętrza można zweryfikować
na wyświetlaczu. W tym celu należy uruchomić funkcję programowania i wchodząc w tryb
temperatury, przycisnąć przycisk SW9. Pojawi się wówczas na ekranie temperatura
zarejestrowana przez wewnętrzny czujnik. Aby zakończyć tę funkcję, należy wyłączyć automat.
1.7. SYSTEMY BEZPIECZEŃSTWA
Automat jest wyposażony w kilka systemów zabezpieczających:
 Jeśli automat wyłączy się nagle w trakcie wykonywania usługi (wyciskania soku), wrzutnik
monet zwraca zapłaconą kwotę.
 Jeśli pojemnik wyciskarki jest nieprawidłowo założony (Zdj. 34) wyciskarka przestaje działać
i na wyświetlaczu pojawia się komunikat o awarii.
 Jeśli z jakiegoś powodu urządzenie wyciskające zablokuje się w trakcie wykonywania
usługi, po kilku sekundach silnik automatycznie się zatrzymuje i na wyświetlaczu pojawia
się komunikat o awarii.
 Silnik wyciskarki jest wyposażony w zabezpieczenie termiczne.
 Silnik układu czyszczenia filtra jest wyposażony w zabezpieczenie, które ogranicza
maksymalny czas jego pracy.
 Silnik podajnika kubków jest wyposażony w zabezpieczenie, które ogranicza maksymalny
czas jego pracy.
 Bezpiecznik główny 10A (Schemat 24.1 nr 5).

1.8. KONSERWACJA

 Urządzenie wyciskające: Co 600.000 pomarańczy należy nasmarować prowadnice,
wymienić sprężyny i przeprowadzić dokładne czyszczenie całości. W celu ułatwienia
czynności konserwacyjnych i naprawczych należy wyjąć pojemnik (Zdj. 38).
Zespół chłodniczy: przemyć kratki wentylacyjne automatu i kondensatora (Zdj. 35).

W celu ułatwienia czynności naprawczych należy wyjąć zespół chłodniczy z automatu (Zdj.
39).
 Fotokomórki: Przy każdym uzupełnianiu owoców należy przemyć element optyczny i
sprawdzić stan czarnej naklejki znajdującej się na przedniej obudowie.

1.9. LOKALIZACJA AWARII

 DOZOWNIK KUBKÓW: (Zdj. 20)
- Jeśli pojawia się komunikat o braku kubków, a kubki znajdują się w podajniku, oznacza to,
że podajnik wykonał trzy nieudane próby opuszczenia kubka. Sprawdź, czy kubki nie są
zbyt ciasno osadzone lub pogięte.
- Sprawdź, czy odległośc między brzegami kubków wynosi ok. 3mm.
129