Requisitos De Puesta En Marcha; Mantenimiento Programado - Emerson FASANI Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento

FASANI VÁLVULA DE RETENCIÓN DE BALANCÍN ASISTIDA CON TAPA ATORNILLADA
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

REQUISITOS DE PUESTA EN MARCHA

Antes de la puesta en marcha de la planta,
recomendamos:
• Comprobar que las líneas se hayan limpiado
de forma precisa.
• Si la válvula ha estado almacenada
durante largo tiempo y debe operar a altas
temperaturas, verifique el apriete de los
pernos del cuerpo y la tapa. El apriete se
debe realizar de forma alternativa sobre los
pernos diametralmente opuestos. Consulte
la figura 3. Los valores de par son los que
aparecen en la Tabla 3.
• Compruebe el apriete de los pernos del
collarín de la empaquetadura.
• Compruebe que se ha quitado la protección
del pasador.
• Compruebe las conexiones y los dispositivos
de tipo eléctrico, neumático e hidráulico, en
caso que existan.
• Compruebe que el drenaje del cuerpo de la
válvula está apropiadamente conectado con
el sistema de drenaje de la planta.
• Compruebe que el actuador está
apropiadamente instalado en conformidad
con la sección 8.
• Compruebe que los limitadores de par/
carrera estén ajustados de manera apropiada
según el manual de mantenimiento del
actuador.
AVISO
Una conexión errónea en el actuador es peligrosa
y puede ocasionar averías irremediables de la
válvula.
• Durante la puesta en marcha de la
planta, verifique la estanqueidad de la
empaquetadura. En caso de fugas, apriete los
pernos en sentido alternativo.
• Durante la puesta en marcha, las válvulas
equipadas con palanca y contrapeso externo
se tienen que comprobar de modo que el
contrapeso esté en la posición adecuada para
el servicio propuesto.
Bajo condiciones normales de servicio, opere
la palanca en el sentido de posición de cierre
y descárguela. La palanca debería volver por
sí misma a la posición original. Sin fluido en
la válvula, el disco se colocará por sí mismo
en la posición de cierre.
AVISO
Se debería conectar el actuador antes de la
puesta en marcha de la planta. Así, la válvula no
recibirá daños, se contendrá la pérdida de carga y
se maximizará la productividad de la planta.

MANTENIMIENTO PROGRAMADO

Operaciones de inspección rutinarias
• Se debe verificar cada mes que no haya fugas
en la zona de unión del cuerpo y la tapa.
• En caso de fugas en la zona de unión del
cuerpo y la tapa, proceda al apriete de los
pernos según la secuencia de la Fig. 3.
• Además de lo anterior, sírvase consultar el
manual del actuador.
Mantenimiento preventivo
• Compruebe la carrera entre el collarín y las
tapas cada 12 meses. Si se da una reducción
de la misma, restaure su recorrido instalando
un nuevo anillo de la empaquetadura.
• Desmonte la tapa de la válvula cada 4
años. Compruebe el interior y verifique
que la válvula no haya recibido daños,
especialmente el pasador del disco y los
casquillos. Vuelva a lapear los asientos en
caso necesario, y sustituya la junta entre
cuerpo y tapa así como la empaquetadura.
• Después de 4 años de operación, sustituya los
casquillos 108 y 126.
• Desmonte la válvula cada 8 años.
Reacondicione los asientos, sustituya los
casquillos, el espaciador desacoplador, la
junta, la empaquetadura y las chavetas.
Recomendamos también tener un pasador
disponible durante la operación.
• Para el actuador, proceda como se indica en
su manual de mantenimiento.
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