WEG MW500 Manual De Programación
  1. Manuales
  2. Marcas
  3. WEG Manuales
  4. Convertidores de Frecuencia
  5. MW500 Serie
  6. Manual de programación
WEG MW500 Manual De Programación

WEG MW500 Manual De Programación

Ocultar thumbs Ver también para MW500:
Tabla de contenido

Enlaces rápidos

Motores | Automatización | Energía | Transmisión & Distribución | Pinturas
Convertidor de Frecuencia
MW500 V2.1X
Manual de Programación
Tabla de contenido
loading

Manuales relacionados para WEG MW500

Resumen de contenidos para WEG MW500

  • Página 1 Motores | Automatización | Energía | Transmisión & Distribución | Pinturas Convertidor de Frecuencia MW500 V2.1X Manual de Programación...

  • Página 3: Manual De Programación

    Manual de Programación Serie: MW500 Idioma: Español Documento: 10002563382 / 02 Versión de Software: 2.1X Fecha de Publicación: 08/2019...

  • Página 4: Sumario De Las Revisiones

    Sumario de las Revisiones La informacion abajo describe las revisiones ocurridas en este manual. Version Revisión Descripción V1.5X Primera edición Revisión general Actualización de versión Adición de nuevos parámetros: P0031, P0038, P0039, P0261, P0262, P0319, P0588 a P0591, P0800 a P0849 y P1004 V2.0X Cambio de parámetros: P0204, P0312, P0343 y P0408 Nuevas fallas: F0068 y F0085...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    5.5 AJUSTE DE LAS INDICACIONES DEL DISPLAY EN MODO MONITOREO ......5-6 5.6 SITUACIONES PARA EL ESTADO CONFIG ................. 5-6 5.7 UNIDADES DE INGENIERÍA PARA SOFTPLC ................5-7 5.8 CARACTERÍSTICAS DEL MW500 ....................5-9 5.8.1 Potenciómetro ........................5-9 5.8.2 Leds ............................5-9 5.8.3 Control del Estado del Ventilador ..................5-11...
  • Página 6 Sumario 11 FUNCIONES COMUNES A TODOS LOS MODOS DE CONTROL ..11-1 11.1 RAMPAS ............................11-1 11.2 LIMITACIÓN DE LA TENSIÓN DEL Link DC Y DE LA CORRIENTE DE SALIDA ....11-3 11.2.1 Limitación de la Tensión en el Link DC por “Hold de Rampa” P0150 = 0 o 2: ...11-3 11.2.2 Limitación de la Tensión en el Link DC por “Acelera de Rampa”...

  • Página 7: Referencia Rápida De Los Parámetros, Alarmas Y Fallas

    1 = CFW500-IOS 2 = CFW500-IOD 3 = CFW500-IOAD 4 = CFW500-IOR 5 = CFW500-CUSB 6 = CFW500-CCAN 7 = CFW500-CRS232 8 = CFW500-CPDP 9 = CFW500-CRS485 10 = CFW500-ENC 11 = CFW500-CETH-IP CFW500-CEMB-TCP CFW500-CEPN-IO 12 = CFW500-ENC2 MW500 | 0-1...
  • Página 8 Frecuencia Últ. Falla 0,0 a 500,0 Hz READ 15-9 P0054 Temp. Últ. Falla -20 a 150 ºC READ 15-9 P0055 Estado Lóg. Últ. Falla 0000h a FFFFh READ 15-10 P0060 Segunda Falla 0 a 999 READ 15-8 0-2 | MW500...
  • Página 9 0,0 a 500,0 Hz 20,0 (16,7) Hz cfg V/f P0150 Tipo Regul. Link DC V/f 0 = hold_Ud y desac_LC MOTOR 11-4 1 = acel_Ud y desac_LC 2 = hold_Ud y hold_LC 3 = acel_Ud y hold_LC MW500 | 0-3...
  • Página 10 0 y 1 = Sin Función 2 = Reset P0045 3 = Sin Función 4 = Sin Función 5 = Carga WEG 60 Hz 6 = Carga WEG 50 Hz 7 = Carga Usuario 1 8 = Carga Usuario 2...
  • Página 11 Ver opciones en P0223 P0227 Selección Gira/Para REM Ver opciones en P0224 P0228 Selección JOG REM Ver opciones en P0225 P0229 Selección Modo Parada 0 = Por Rampa 7-16 1 = Por Inercia 2 = Parada Rápida MW500 | 0-5...
  • Página 12 21 = Función 1 Aplicación 22 = Función 2 Aplicación 23 = Función 3 Aplicación 24 = Función 4 Aplicación 25 = Función 5 Aplicación 26 = Función 6 Aplicación 27 = Función 7 Aplicación 28 = Función 8 Aplicación 0-6 | MW500...
  • Página 13 Salida FO Máxima 10 a 20000 Hz 10000 Hz 12-14 P0261 Ganancia de la Entrada 0,000 a 9,999 1,000 12-6 Analógica Knob P0262 Offset de la Entrada -100,0 % a +100,0 % 0,0 % 12-6 Analógica Knob MW500 | 0-7...
  • Página 14 0 = Todas DIx son NPN 12-14 1 = DI1 - PNP 2 = (DI1...DI2) PNP 3 = (DI1...DI3) PNP 4 = (DI1...DI4) PNP 5 = (DI1...DI5) PNP 6 = (DI1...DI6) PNP 7 = (DI1...DI7) PNP 8 = Todas DIx son PNP 0-8 | MW500...
  • Página 15 1 = 380 V del convertidor 2 = 400 - 415 V 3 = 440 - 460 V 4 = 480 V 5 = 500 - 525 V 6 = 550 - 575 V 7 = 600 V MW500 | 0-9...
  • Página 16 0 = Inactivas 11-9 1 = Flying Start (FS) 2 = FS y RT 3 = Ride-Through (RT) P0331 Rampa de Tensión 0,2 a 60,0 s 2,0 s 11-9 P0340 Tiempo Autoreset 0 a 255 s 15-10 0-10 | MW500...
  • Página 17 MOTOR, 10-7 STARTUP P0408 Autoajuste 0 = No cfg, V V W MOTOR, 10-7 1 = Sin Girar STARTUP P0409 Resistencia Estator 0,01 a 99,99 Ω Conforme modelo cfg, V V W MOTOR, 10-7 del convertidor STARTUP MW500 | 0-11...
  • Página 18 Bit 8 = Girando Bit 9 = Habilitado Bit 10 = Horario Bit 11 = JOG Bit 12 = Remoto Bit 13 = Subtensión Bit 14 = Automático(PID) Bit 15 = Falla P0681 Velocidad 13 bits -32768 a 32767 17-7 0-12 | MW500...
  • Página 19 0 a 65535 17-4 P0710 Instancias I/O DeviceNet 0 = ODVA Basic 2W 17-4 1 = ODVA Extend 2W 2 = Especif. Fab.2W 3 = Especif. Fab.3W 4 = Especif. Fab.4W 5 = Especif. Fab.5W 6 = Especif. Fab.6W MW500 | 0-13...
  • Página 20 8 = Erro de Acesso P0803 Eth: Tasa de 0 = Auto 17-5 Comunicación 1 = 10 Mbit, Half Duplex 2 = 10 Mbit, Full Duplex 3 = 100 Mbit, Half Duplex 4 = 100 Mbit, Full Duplex 0-14 | MW500...
  • Página 21 2 = 93,75 kbit/s 3 = 187,5 kbit/s 4 = 500 kbit/s 5 = No Detectada 6 = 1500 kbit/s 7 = 3000 kbit/s 8 = 6000 kbit/s 9 = 12000 kbit/s 10 = Reservado 11 = 45,45 kbit/s MW500 | 0-15...
  • Página 22 18-2 P1031 Parámetro SoftPLC 22 -32768 a 32767 SPLC 18-2 P1032 Parámetro SoftPLC 23 -32768 a 32767 SPLC 18-2 P1033 Parámetro SoftPLC 24 -32768 a 32767 SPLC 18-2 P1034 Parámetro SoftPLC 25 -32768 a 32767 SPLC 18-2 0-16 | MW500...
  • Página 23 18-2 ro = Parámetro solamente lectura. V/f = Parámetro disponible en modo V/f. cfg = Parámetro de configuración, solamente puede ser alterado con el motor parado. V V W = Parámetro disponible en modo V V W. MW500 | 0-17...
  • Página 24 AI3) (4-20 mA o 20-4 mA) está fuera de Mal contacto en la conexión de la señal Alx es para la regla de „ los límites (< 2 mA). terminales. Configuración incorrecta de los parámetros Alx. „ 0-18 | MW500...
  • Página 25 Ciclo de carga muy elevado (gran número de arranques y „ (Interna) el motor a través de la entrada interna paradas por minuto). edicada a MW500. Temperatura ambiente alta alrededor del motor. „ Mal contacto o cortocircuito (3k9 < RPTC < 0k1). „...
  • Página 26 1 y 5 del conector de la interfaz CAN. Interfaz CAN del conector. Verificar que los cables de alimentación no estén cambiados „ o invertidos. Verificar problemas de contacto en el cable o en el conector „ de la interfaz CAN. 0-20 | MW500...
  • Página 27 F0711 Existe alguna falla en el programa del El programa del usuario de la SoftPLC está dañado. „ Falla del Programa usuario de la SoftPLC. Tiempo límite de la barredura de la SoftPLC agotado. „ SoftPLC MW500 | 0-21...
  • Página 28 Control vectorial activo con uno de los parámetros del motor (P0409, P0410, P0411, P0412, o P0413) en cero Dos o más DIx (P0263...P0270) programadas para Multispeed MS2 (DI1, DI2, DI5 y DI6) o MS1 (DI3 y DI7) o MS0 (DI4 y DI8) 0-22 | MW500...

  • Página 29: Instrucciones De Seguridad

    Los siguientes símbolos están visibles en el producto, sirviendo como aviso de seguridad: Tensiones elevadas presentes. Componentes sensibles a descarga electrostática. No los toque. Conexión obligatoria a tierra de protección (PE). Conexión del blindaje a tierra. Superficie caliente. MW500 | 1-1...

  • Página 30: Recomendaciones Preliminares

    Para los propósitos de este manual, personas calificadas son aquellas entrenadas de forma de estar aptas para: 1. Instalar, poner a tierra, energizar y operar el MW500 de acuerdo con este manual y los procedimientos legales de seguridad vigentes. 2. Utilizar los equipamientos de protección de acuerdo con las normas establecidas.

  • Página 31: Informaciones Generales

    Régimen de Sobrecarga: en el MW500 no hay distinción en el régimen de operación entre “Leve - Normal Duty” (ND) y “Pesada - Heavy Duty” (HD). De esta forma, el régimen de sobrecarga adoptado para el MW500 equivale al estándar HD, o sea, la corriente de sobrecarga máxima soportada es 1,5 x I durante 1 minuto de operación continua.
  • Página 32 = 0,001 amperes. min: minuto. ms: milisegundo = 0,001 segundos. Nm: newton metro; unidad de medida de torque. rms: del inglés “root mean square”, valor eficaz. rpm: rotaciones por minuto; unidad de medida de rotación. s: segundo. 2-2 | MW500...

  • Página 33: Representación Numérica

    V: volts. Ω: ohms. CO/DN/PB/Eth: interfaz CANopen, DeviceNet, Profibus DP o EtherNet. 2.2.2 Representación Numérica Los números decimales son representados a través de dígitos sin sufijo. Los números hexadecimales son representados con la letra ’h’ después del número. MW500 | 2-3...
  • Página 34 Informaciones Generales 2-4 | MW500...

  • Página 35: Sobre El Mw500

    3 SOBRE EL MW500 El convertidor de frecuencia MW500 es un producto de alta performance que permite el control de velocidad y torque de motores de inducción trifásicos. El Link MW500 está fuertemente basada en la familia del CFW500, con recursos adicionales, para permitir instalación descentralizada.
  • Página 36 (*) El número de entradas y salidas, analógicas y digitales puede sufrir variaciones de acuerdo con el plug-in utilizado. Para más informaciones, consulte la guía de instalación, configuración y operación del opcional con modulo plug-in utilizado. Figura 3.1: Bloque-diagrama del MW500 3-2 | MW500...
  • Página 37 Sobre el MW500 1 – Soporte de fijación (para montaje en superficie). 2 – Módulo plug-in. 3 – Tapa frontal. Figura 3.2: Principales componentes del MW500 MW500 | 3-3...
  • Página 38 Sobre el MW500 3-4 | MW500...

  • Página 39: Hmi Y Programación Básica

    4.1 USO DE LA HMI PARA OPERACIÓN DEL CONVERTIDOR La HMI no está incluida en el producto MW500 estándar. Estas instrucciones son válidas para usar el MW500 con la HMI remota (vendida separadamente). La funcionalidad HMI puede ser activada directamente por la “DIP switch Force HMI”;...

  • Página 40: Indicaciones En El Display De La Hmi

    LOC: fuente de comandos o referencias Local. „ REM: fuente de comandos o referencias Remoto. „ : sentido de giro a través de las flechas. „ CONF: estado CONFIG activo. „ SUB: subtensión. „ RUN: ejecución. „ 4-2 | MW500...

  • Página 41: Modos De Operación De La Hmi

    Cuando el convertidor está en estado de Alarma el display principal indica el número de la alarma en el formato Axxxx. La navegación es permitida tras el accionamiento de cualquier tecla, de esta forma, la indicación Axxxx pasa al display secundario hasta que la situación de la causa de la alarma sea solucionada. MW500 | 4-3...
  • Página 42 HMI y Programación Básica 4-4 | MW500...

  • Página 43: Instrucciones Básicas Para Programación

    5.1 ESTRUCTURA DE PARÁMETROS Con el objetivo de facilitarle al usuario el proceso de parametrización, los parámetros del MW500 fueron distribuidos en 10 grupos que pueden ser seleccionados individualmente en el área Menú del display de la HMI. Cuando la tecla enter/menú...

  • Página 44: Hmi

    Además del grupo seleccionado en el campo menú de la HMI, la visualización de los parámetros en la HMI depende del hardware instalado y del modo de operación del MW500. Por tanto, observe el módulo plug-in conectado como el modo de control de motor VVW o V/f. Por ejemplo, si el módulo plug-in tiene solamente la entrada analógica AI1, los parámetros relacionados a las demás entradas...
  • Página 45 “Hz” y con una espacio decimal (60,0 Hz o 50,0 Hz). Por otro lado, ajustando P0208 = 1800 o 1500, P0209 = 3 y P0210 = 0, se define una escala en “rpm” sin espacios decimales (1800 rpm o 1500 rpm). MW500 | 5-3...

  • Página 46: P0209 - Unidad De Ingeniería De Referencia

    Este parámetro permite ajustar la forma de indicación de los parámetros P0001 y P0002. P0213 – Factor de Escala de la Barra Gráfica Rango de Estándar: Conforme 1 a 65535 Valores: modelo del convertidor (P0295) Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: 5-4 | MW500...

  • Página 47: Parámetros De Backup

    5.4 PARÁMETROS DE BACKUP Las funciones de BACKUP del MW500 permiten que se guarde el contenido de los parámetros actuales del convertidor en un área de memoria específica de la EEPROM (Usuario 1 o Usuario 2), así como restaurar los parámetros actuales a partir de esta área.

  • Página 48: Ajuste De Las Indicaciones Del Display En Modo Monitoreo

    12 a 15 Reservado Para cargar los parámetros de usuario 1 y/o usuario 2 para el área de operación del MW500 (P0204 = 7 o 8) es necesario que estas áreas hayan sido previamente guardadas. La operación de cargar una de estas memorias (P0204 = 7 o 8), también puede ser realizada vía entradas digitales (DIx).

  • Página 49: Unidades De Ingeniería Para Softplc

    SoftPLC que tiene su punto decimal asociado a la unidad de ingeniería SoftPLC 1 será visualizado en este formato, en la HMI del convertidor. MW500 | 5-7...
  • Página 50 SoftPLC que tiene su punto decimal asociado a la unidad de ingeniería SoftPLC 2 será visualizado en este formato, en la HMI del convertidor. 5-8 | MW500...

  • Página 51: Características Del Mw500

    5.8.2 Leds El MW500 contiene 3 leds que señalizan los estados del convertidor. El led verde indica los estados “rodando” y “pronto”. El led amarillo indica el estado de la alarma, guiñando el código de la alarma referente. El led rojo indica el estado de la falla, guiñando el código de la falla referente.
  • Página 52 Sistema: %SX3052 (Red-Fault), %SX3054 (Green-Status) y %SX3056 (Yellow-Alarm). ¡NOTA! El programa del usuario de la SoftPLC puede accionar los leds, por medio de los marcadores de sistema: %SX3051 (Red-Fault), %SX3053 (Green-Status) y %SX3055 (Yellow-Alarm). Este recurso precisa ser liberado adecuadamente en el parámetro P0319. 5-10 | MW500...

  • Página 53: Control Del Estado Del Ventilador

    Acceso vía HMI: Descripción: Este parámetro permite que la SoftPLC control los leds del MW500, en lugar de la función primaria del firmware. Ajustando P0319 adecuadamente, el control de cada led puede ser transferido al programa del usuario SoftPLC, a través de los marcadores del sistema, conforme es descrito a seguir: Bit 0 = led amarillo (alarma) es controlado por la softPLC, por el marcador del sistema %SX3055.

  • Página 54: Dip Switches

    Instrucciones Básicas para Programación 5.8.4 DIP Switches La tarjeta de control del MW500 tiene cuatro llaves DIP, dedicadas a forzar una configuración preajustada del convertidor. En la energización del convertidor, estas llaves son leídas y es ejecutada la función solicitada. La tabla a seguir muestra las funciones implementadas en el conjunto de llaves DIP S10.

  • Página 55: Identificación Del Modelo Del Convertidor Yaccesorios

    READ Acceso vía HMI: Descripción: Indican las versiones de software de los microprocesadores: principal, en la tarjeta de control MW500 y secundario, en el módulo plug-in. Esos datos están contenidos en la memoria EEPROM localizada en la tarjeta de control.

  • Página 56: P0029 - Configuración Del Hardware De Potencia

    Tabla 6.2 en la página 6-3. A partir de P0029 el MW500 determina los parámetros de corriente y tensión dependientes de la identificación del modelo. ¡NOTA! Este parámetro se actualiza sólo después de la carga del valor predeterminado de fábrica (P0204 = 5 o 6).

  • Página 57: P0295 - Corriente Nominal Del Convertidor

    Identificación del Modelo del Convertidor y Accesorios Tabla 6.2: Identificación de los modelos del MW500 para los tamaños A y B Tensión Corriente P0029 200-240 200-240 200-240 200-240 200-240 380-480 380-480 380-480 380-480 380-480 200-240 200-240 10,0 200-240 16,0 380-480...

  • Página 58: P0296 - Tensión Nominal De La Red

    La reducción de la frecuencia de conmutación reduce efectos relacionados a la inestabilidad del motor, que ocurren en determinadas condiciones de aplicación. Además de eso, reduce las corrientes de fuga para tierra, pudiendo evitar la ocurrencia de las fallas F0074 (falta a tierra) o F0070 (sobrecorriente o cortocircuito en la salida). 6-4 | MW500...
  • Página 59 P0295. Las informaciones sobre estos modelos pueden ser encontradas en el manual del usuario del MW500. Para aplicaciones con temperatura ambiente de 50 °C, o en superficie plana, para aplicaciones con „...
  • Página 60 Comando Lógico y Referencia de Velocidad 6-6 | MW500...

  • Página 61: Comando Lógico Y Referencia De Velocidad

    SoftPLC, respectivamente. La referencia de velocidad, por su vez, es manipulada internamente al MW500 en 16 bits con señal (-32768 a +32767) para un rango de -500,0 Hz a +500,0 Hz. Por otro lado, los factores unidad, rango y resolución de la referencia dependen de la fuente utilizada, conforme es descripto a seguir en la Sección 7.2 REFERENCIA DE VELOCIDAD...
  • Página 62 Gira / Para Todas las fuentes de comando y referencia del convertidor (HMI, bornes, redes y SoftPLC) LOC/REM 2ª Rampa Referencia de velocidad Referencia de velocidad Referencia de velocidad Figura 7.1: Bloque-diagrama general para comandos y referencias 7-2 | MW500...
  • Página 63 P0105 y P0223 a P0228 Teclas HMI IOAD P0312 Serial/USB CRS232 CRS485 CUSB Palabra de control del convertidor SoftPLC SoftPLC CCAN CANopen o DeviceNet CO/DN/DP/Eth CPDP Profibus DP EtherNet EtherNet Figura 7.2: Estructura de selección de los comandos MW500 | 7-3...
  • Página 64 CPDP EtherNet CANopen, DeviceNet, Profibus DP o EtherNet 1 1 - CO/DN/PB/Eth (*) Disponible solamente en el módulo Plug-in CFW500-IOAD. (**) Disponible en todos los módulos Plug-in. Figura 7.3: Estructura de selección de la referencia de velocidad 7-4 | MW500...

  • Página 65: P0220 - Selección Fuente Local/Remoto

    11 = CO/DN/PB/Eth 12 = SoftPLC 13 = Sin Función 14 = AI1 > 0 15 = AI2 > 0 16 = AI3 > 0 17 = FI > 0 18 = Botón Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: MW500 | 7-5...
  • Página 66 La opción polaridad AI3 (11) define el sentido de giro antihorario si la referida entrada analógica operacionalizada „ por la ganancia y el offset resulta en señal negativa, conforme Sección 12.1 ENTRADAS ANALÓGICAS en la página 12-1. CO/DN/PB/Eth: interfaz CANopen, DeviceNet, Profibus DP o EtherNet. „ 7-6 | MW500...

  • Página 67: Referencia De Velocidad

    Multispeed (P0124 a P0131), E.P. y JOG, tienen una escala de 0,0 a 500,0 Hz con resolución de 0,1 Hz. Por otro lado, la referencia vía entrada analógica utiliza la escala interna de 16 bits con señal, con un fondo de escala en 500,0 Hz. MW500 | 7-7...

  • Página 68: Límites Para La Referencia De Velocidad

    Valores: Propiedades: Grupos de BASIC Acceso vía HMI: Descripción: Límites para la referencia de velocidad del convertidor. Estos límites son aplicados a cualquier fuente de referencia, incluso en el caso de la referencia de velocidad 13 bits. 7-8 | MW500...

  • Página 69: Backup De La Referencia De Velocidad

    HMI. Además de eso, el P0121 es utilizado como entrada para la función de backup de la referencia. ¡NOTA! El valor máximo de ajuste del parámetro P0121 vía HMI es limitado por P0134. MW500 | 7-9...
  • Página 70 Estándar: 40,0 (30,0) Hz Valores: P0129 – Referencia 6 Multispeed Rango de -500,0 a 500,0 Hz Estándar: 50,0 (40,0) Hz Valores: P0130 – Referencia 7 Multispeed Rango de -500,0 a 500,0 Hz Estándar: 60,0 (50,0) Hz Valores: 7-10 | MW500...

  • Página 71: P0131 - Referencia 8 Multispeed

    P0129 P0128 Rampa de aceleración P0127 P0126 P0125 P0124 Tiempo Activa DI1 o DI2 Inactiva DI5 o DI6 Activa DI3 o DI7 Inactiva Activa DI4 o DI8 Inactiva Figura 7.4: Gráfico de funcionamiento de la función Multispeed MW500 | 7-11...

  • Página 72: Referencia Vía Potenciómetro Electrónico

    DIx - Desacelera Reset & Habilitación (RUN) P0133 Frecuencia de salida Tiempo Activa DIx - Acelera Inactiva Reset Tiempo Activa DIx - Desacelera Inactiva Tiempo Activa Gira/Para Inactiva Tiempo Figura 7.5: Gráfico de funcionamiento de la función E.P. 7-12 | MW500...

  • Página 73: Entrada Analógica Aix Y Entrada En Frecuencia Fi

    La referencia de velocidad 13 bits es una escala basada en la velocidad nominal del motor (P0402) o en la frecuencia nominal del motor (P0403). En el MW500, el parámetro P0403 es tomado como base para la determinación de la referencia de velocidad. Así, el valor de velocidad 13 bits tiene un rango de 16 bits con señal, o sea, -32768 a 32767, no obstante, la frecuencia nominal en P0403 equivale al valor 8192.

  • Página 74: P0690 - Estado Lógico

    READ, NET Acceso vía HMI: Descripción: El parámetro P0690 presenta otros bits de señalización para funciones exclusivamente implementadas en el MW500. La función de cada bit de P0690 es descrita en la Tabla 7.5 en la página 7-15. 7-14 | MW500...
  • Página 75 1: Rampa de aceleración y desaceleración por P0102 y P0103 0: Parada rápida inactiva Parada Rápida 1: Parada rápida activa 0: Sin función Reset de Falla 1: Si está en estado de falla, ejecuta el reset de la falla 8 a 15 Reservado MW500 | 7-15...

  • Página 76: P0229 - Modo De Parada

    DIx que son definidas de acuerdo con las aplicaciones. Tales funciones de las entradas digitales son detalladas en el Capítulo 12 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES Y ANALÓGICAS en la página 12-1. 7-16 | MW500...

  • Página 77: Tipos De Control Del Motor Disponibles

    Además de eso, el ajuste de los parámetros implicados es de fundamental importancia para alcanzar tal performance. El MW500 es equipado con dos modos de control para el motor de inducción trifásico, o sea: Control Escalar V/f: para aplicaciones básicas, sin regulación de la velocidad de salida.

  • Página 78: P0140 - Filtro De La Compensación De Deslizamiento

    Reducción de P0297 en Alarma A0050 (Bit 3) „ El Bit 3 del P0397 controla la acción de la protección de sobretemperatura, consulte la Sección 15.4 PROTECCIÓN DE SOBRETEMPERATURA DE LOS IGBTs (F0051 Y A0050) en la página 15-6. 8-2 | MW500...
  • Página 79 El ajuste estándar de P0397 atiende la gran mayoría de las necesidades de las aplicaciones del convertidor. Evite modificar su contenido sin conocimiento de las consecuencias asociadas. En caso de duda consulte la asistencia técnica WEG antes de alterar el P0397. MW500 | 8-3...
  • Página 80 Tipos de Control del Motor Disponibles 8-4 | MW500...

  • Página 81: Control Escalar V/F

    La corriente nominal del motor es menor que 1/3 de la corriente nominal del convertidor. „ Para propósito de test, el convertidor es encendido sin motor o con un motor pequeño sin carga. „ Aplicaciones donde la carga conectada al convertidor no es un motor de inducción trifásico. „ MW500 | 9-1...
  • Página 82 Control Escalar (V/f) Figura 9.1: Diagrama de bloques del control escalar V/f 9-2 | MW500...

  • Página 83: Parametrización Del Control Escalar V/F

    (Hz) Figura 9.2: Curva V/f El ajuste estándar de fábrica del MW500 define una relación linear del torque con la velocidad, sobreponiendo los puntos P en 50 Hz o 60 Hz, consulte la descripción de P0204. De esta forma, la curva V/f es una recta definida por apenas dos puntos, el P0136 que es el término constante, o tensión en 0 Hz, y el punto de operación...

  • Página 84: P0136 - Boost De Torque Manual

    P0143 = 66,7 % P0144 = 33,3 % Propiedades: cfg, V/f Grupos de Acceso vía HMI: Descripción: Estos parámetros permiten la adecuación de la curva V/f del convertidor en conjunto con sus pares ordenados P0145, P0146 y P0147. 9-4 | MW500...
  • Página 85 Figura 9.4 en la página 9-6 muestra la acción de la compensación I x R automática responsable por el incremento de la tensión en la salida de la rampa de acuerdo con el aumento de la corriente activa. MW500 | 9-5...

  • Página 86: P0138 - Compensación De Deslizamiento

    Ej.: distribución de carga en motores accionados en paralelo. Tensión de salida (%) P0142 P0143 P0144 P0136 Frecuencia P0145 P0134 de salida (Hz) P0146 P0147 Figura 9.5: Compensación de deslizamiento en un punto de operación de la curva V/f estándar 9-6 | MW500...

  • Página 87: Puesta En Funcionamiento En El Modo V/F

    Secuencia para instalación, verificación, energización y puesta en funcionamiento: 1. Instale el convertidor: de acuerdo con el capítulo 3 Instalación y Conexión, del manual del usuario del MW500, realizando todas las conexiones de potencia y control.
  • Página 88 Control Escalar (V/f) 9-8 | MW500...

  • Página 89: Control Vectorial V V W

    10 CONTROL VECTORIAL V V W El modo de control vectorial V V W (Voltage Vector WEG) utiliza un método de control con performance muy superior al control V/f debido a la estimación del torque de carga y al control del flujo magnético en el entrehierro, conforme el esquema de la Figura 10.1 en la página...
  • Página 90 Control Vectorial V V W Figura 10.1: Esquema de control V V W 10-2 | MW500...

  • Página 91: Parametrización Del Control Vectorial V V W

    A seguir son descritos los parámetros de configuración y ajuste del control vectorial V V W. Estos son datos fácilmente obtenidos en la placa de motores estándar WEG, sin embargo, en motores antiguos o de otros fabricantes, esta información puede no estar disponible. En esos casos, se recomienda, primeramente, entrar en contacto con el fabricante del motor, medir o calcular el parámetro deseado, o incluso, hacer una relación con la...

  • Página 92: P0399 - Rendimiento Nominal Del Motor

    SoftPLC o control de Red. P0399 – Rendimiento Nominal del Motor Rango de Estándar: 75,0 % 50,0 a 99,9 % Valores: Propiedades: cfg, V V W Grupos de MOTOR, STARTUP Acceso vía HMI: 10-4 | MW500...
  • Página 93 Estándar: 1,0 x I Valores: Propiedades: Grupos de MOTOR, STARTUP Acceso vía HMI: P0402 – Velocidad Nominal del Motor Rango de Estándar: 1710 rpm 0 a 30000 rpm Valores: (1425 rpm) Propiedades: Grupos de MOTOR, STARTUP Acceso vía HMI: MW500 | 10-5...
  • Página 94 Rango de Estándar: 0 0 = Autoventilado Valores: 1 = Independente Propiedades: Grupos de MOTOR, STARTUP Acceso vía HMI: Descripción: Alterar este parámetro alterará automáticamente los parámetros relacionados al régimen de sobrecarga del motor, de la siguiente manera: 10-6 | MW500...
  • Página 95 F0033. Para salir de esta condición basta resetear a través de la tecla “ ”, en este caso el P0409 será cargado con el valor estándar de fábrica que equivale a la resistencia estatórica del motor estándar WEG de IV polos con potencia casada al convertidor, conforme Tabla 10.1 en la página...

  • Página 96: Puesta En Funcionamiento En El Modo V V W

    Secuencia para instalación, verificación, energización y puesta en funcionamiento: 1. Instale el convertidor: de acuerdo con el capítulo 3 Instalación y Conexión del manual del usuario del MW500, efectuando todas las conexiones de potencia y control.
  • Página 97 Si es necesario altere el contenido de “P0401 – Corriente Si es necesario, altere el contenido de “P0403 – „ „ Nominal del Motor”, o presione la tecla para el Frecuencia Nominal del Motor”, o presione la tecla próximo parámetro para el próximo parámetro MW500 | 10-9...
  • Página 98 „ A través de las teclas seleccione el menú „ deseado o presione la tecla BACK/ESC nuevamente para retornar directamente al modo de monitoreo de la HMI Figura 10.2: Start-up del modo V V W 10-10 | MW500...

  • Página 99: Funciones Comunes A Todos Los Modos De Control

    Las mismas son ajustadas a través de parámetros que definen el tiempo de aceleración linear entre cero y la velocidad máxima (P0134) y el tiempo para una desaceleración linear desde la velocidad máxima hasta cero. En el MW500 son implementadas tres rampas con funciones distintas: 1ª Rampa – estándar para la gran mayoría de las funciones.

  • Página 100: P0103 - Tiempo De Desaceleración 2ª Rampa

    P0105 – Selección 1ª/2ª Rampa Rango de Estándar: 3 0 = 1ª Rampa Valores: 1 = 2ª Rampa 2 = DIx 3 = Serial/USB 4 = Reservado 5 = CO/DN/PB/Eth 6 = SoftPLC Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: 11-2 | MW500...

  • Página 101: P0106 - Tiempo De Aceleración De La 3ª Rampa

    Actuación: cuando la tensión del Link DC alcanza el nivel ajustado en P0151 es enviado un comando al bloque „ “rampa”, que inhibe la variación de velocidad del motor de acuerdo con la Figura 9.1 en la página 9-2 y la Figura 10.1 en la página 10-2. MW500 | 11-3...
  • Página 102 Estándar: 400 V (P0296 = 0) Valores: 800 V (P0296 = 1) 1000 V (P0296 = 2) Propiedades: Grupos de MOTOR Acceso vía HMI: Descripción: Nivel de tensión para activar la regulación de la tensión del Link DC. 11-4 | MW500...

  • Página 103: P0152 - Ganancia Proporcional Del Regulador De La Tensión De El Link Dc

    Figura 11.2: Bloque-diagrama de la limitación de la tensión del Link DC – Hold de Rampa Tensión del Link DC (P0004) F0022- Sobretensión P0151 Regulación del Link DC nominal Tiempo Frecuencia de salida Tiempo Figura 11.3: Gráfico ejemplo de la limitación de la tensión del Link DC – Hold de Rampa MW500 | 11-5...

  • Página 104: Limitación De La Corriente De Salida Por "Hold De Rampa" P0150 = 2 O 3

    Actuación: si la corriente del motor sobrepasa el valor ajustado en P0135 se fuerza un valor nulo para la entrada „ de la rampa de velocidad, forzando la desaceleración del motor. Cuando la corriente del motor alcance un valor por debajo de P0135, el motor volverá a acelerar. Consulte la Figura 11.6 en la página 11-7. 11-6 | MW500...

  • Página 105: P0135 - Corriente Máxima De Salida

    Además de eso, no hay necesidad de un comando digital para el accionamiento del motor, o sea, la referencia actúa también como un comando lógico. MW500 | 11-7...

  • Página 106: P0217 - Frecuencia Para Dormir

    Descripción: El parámetro P0218 establece el intervalo de tiempo en el cual las condiciones del estado Dormir por P0217 y P0535 deben permanecer estables. Esto evita que cualquier disturbio y oscilación momentánea active indebidamente el estado Dormir. 11-8 | MW500...

  • Página 107: Flying Start / Ride-Through

    Link DC caerá lentamente hasta que la tensión de la red retorne. En caso que la tensión de la red demore mucho para retornar (más de 2 segundos), el convertidor puede indicar F0021 (subtensión en el Link DC). Si la MW500 | 11-9...

  • Página 108: Frenado Cc

    Descripción: Intervalo de duración del Frenado CC en el arranque. Inyección de corriente continúa en el arranque Frecuencia de salida Tiempo P0299 P0302 Frenado CC Tiempo Gira Para Figura 11.8: Actuación del Frenado CC en el arranque 11-10 | MW500...

  • Página 109: P0300 - Tiempo De Frenado Cc En La Parada

    0,0 a 500,0 Hz Valores: Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: Descripción: Este parámetro establece el punto inicial para aplicación del Frenado CC en la parada, cuando el convertidor es deshabilitado por rampa, conforme Figura 11.9 en la página 11-11. MW500 | 11-11...

  • Página 110: Frecuencia Evitada

    La actuación de esos parámetros es hecha conforme es presentado en la Figura 11.10 en la página 11-13 seguir. El pasaje por el rango de frecuencia evitada (2 x P0306) es hecho a través de la rampa de aceleración/ desaceleración. 11-12 | MW500...

  • Página 111: Ahorro De Energía

    Para informaciones referentes a la actuación de P0407 en el modo de control VVW, consulte la Sección 10.1 PARAMETRIZACIÓN DEL CONTROL VECTORIAL VVW en la página 10-3. MW500 | 11-13...
  • Página 112 MOTOR, NET Acceso vía HMI: Descripción: Este parámetro define el valor mínimo de velocidad a la que la función de ahorro de energía permanecerá activa. La histéresis para el nivel mínimo de velocidad es de 2 Hz. 11-14 | MW500...

  • Página 113: P0591 - Histéresis Para El Nivel Máximo De Torque

    Histéresis utilizada para activar y desactivar la función de ahorro de energía. Si la función está activa y la corriente de salida oscila, será necesario aumentar el valor de la histéresis. ¡NOTA! No es posible ajustar estos parámetros mientras el motor esté girando. MW500 | 11-15...
  • Página 114 Funciones Comunes a Todos los Modos de Control 11-16 | MW500...

  • Página 115: Entradas Y Salidas Digitales Y Analógicas

    Entradas y Salidas Digitales y Analógicas 12 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES Y ANALÓGICAS Esta sección presenta los parámetros para configuración de las entradas y salidas del MW500. Esta configuración es dependiente del módulo plug-in conectado al producto, conforme la Tabla 12.1 en la página 12-1.

  • Página 116: P0230 - Zona Muerta De Las Entradas Analógicas

    En el caso de las entradas analógicas AI3 programada para -10 V a +10 V (P0243 = 4), tendremos curvas idénticas a las de la Figura 12.1 en la página 12-2; solamente cuando AI3 sea negativa, el sentido de giro será invertido. 12-2 | MW500...
  • Página 117 SoftPLC. Para más detalles consulte el manual del usuario de la SoftPLC. P0232 – Ganancia de la Entrada AI1 P0237 – Ganancia de la Entrada AI2 P0242 – Ganancia de la Entrada AI3 Rango de 0,000 a 9,999 Estándar: 1,000 Valores: MW500 | 12-3...
  • Página 118 P0238 – Señal de la Entrada AI2 Rango de 0 = 0 a 10 V / 20 mA Estándar: 0 Valores: 1 = 4 a 20 mA 2 = 10 V / 20 mA a 0 3 = 20 a 4 mA 12-4 | MW500...

  • Página 119: P0243 - Señal De La Entrada Ai3

    Alx. En el módulo plug-in MW500 la llave “DIP Switch” S1:1 en ON configura la entrada AI1 para señal en corriente.

  • Página 120: P0261 - Ganancia De La Entrada Analógica Knob

    AO2 – P0255 AO2 – P0256 P0041 P0009 SoftPLC P0037 P0696 Valor AOx P0697 AO1(*) P0698 AO2(*) (*) Bornes de control disponibles en el módulo plug-in. Figura 12.3: Diagrama de bloques de las salidas analógicas – AOx 12-6 | MW500...
  • Página 121 23 = Función 3 de Aplicación 24 = Función 4 de Aplicación 25 = Función 5 de Aplicación 26 = Función 6 de Aplicación 27 = Función 7 de Aplicación 28 = Función 8 de Aplicación Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: MW500 | 12-7...

  • Página 122: Descripción

    1 = 0 a 20 mA P0256 = 0 2 = 4 a 20 mA 3 = 10 a 0 V 4 = 20 a 0 mA 5 = 20 a 4 mA Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: 12-8 | MW500...

  • Página 123: Entrada En Frecuencia

    Figura 12.2 en la página 12-4. ¡NOTA! La señal de la entrada en frecuencia en la DI2 debe ser del tipo NPN independientemente del ajuste en P0271, y no debe exceder el límite de 20 kHz. MW500 | 12-9...

  • Página 124: P0022 - Valor De La Entrada En Frecuencia En Hz

    READ, I/O Acceso vía HMI: Descripción: El valor en hertz de la entrada en frecuencia FI. ¡NOTA! El funcionamiento de los parametros P0021 y P0022 asi como de la entrada en frecuencia depende de la activacion de P0246. 12-10 | MW500...
  • Página 125 P0134. Cuando P0246 = 1, la entrada digital DI2 es predefinida para la entrada en frecuencia, independientemente del valor de P0264, con capacidad de operación en el rango de 10 a 20,000 Hz en 10 Vpp. MW500 | 12-11...

  • Página 126: Salida En Frecuencia

    P0017 – Valor de la Salida en Frecuencia FO en Hz Rango de 0 a 20000 Hz Estándar: Valores: Propiedades: Grupos de READ, I/O Acceso vía HMI: Descripción: El valor en hertz de la frecuencia de salida FO. 12-12 | MW500...

  • Página 127: P0257 - Función De La Salida En Frecuencia Fo

    Sobrecarga Ixt del motor (P0037) 100 % Valor de P0696 para salida analógica AOx 32767 Valor de P0697 para salida analógica AOx 32767 Valor de P0698 para salida analógica AOx 32767 21 a 28 Valor definido por la aplicación SoftPLC 32767 MW500 | 12-13...

  • Página 128: Entradas Digitales

    Descripción: Ganancia, valor mínimo y máximo para la salida en frecuencia FO. 12.5 ENTRADAS DIGITALES Para utilización de entradas digitales, el MW500 dispone de hasta 8 puertas dependiendo del módulo plug-in conectado al producto. Vea Tabla 12.1 en la página 12-1.

  • Página 129: P0012 - Estado De Las Entradas Digitales Di8 A Di1

    P0012 > 9 V DIx = NPN < 5 V < 17 V DIx = PNP > 20 V ¡NOTA! El parámetro P0012 necesita que el usuario conozca la conversión entre los sistemas numérico binario y hexadecimal. MW500 | 12-15...
  • Página 130 P0269 = 0 P0270 = 0 Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: Descripción: Esos parámetros permiten configurar la función de las entradas digitales, conforme el rango de valores relacionado en la Tabla 12.7 en la página 12-17. 12-16 | MW500...
  • Página 131 Función 8 de Aplicación a) GIRA/PARA Habilita o deshabilita el giro del motor a través de la rampa de aceleración y desaceleración. Rampa aceleración Rampa desaceleración Frecuencia de salida Tiempo Activa Inactiva Tiempo Figura 12.6: Ejemplo de la función Gira/Para MW500 | 12-17...
  • Página 132 Este comando es la combinación del Gira/Para con el Sentido de Giro. Activa DIx - Avance Inactiva Tiempo Activa DIx - Retorno Inactiva Tiempo Frecuencia Horario de salida Antihorario Tiempo Figura 12.9: Ejemplo de la función Avance/Retorno 12-18 | MW500...
  • Página 133 Horario Frecuencia de salida Tiempo Antihorario Activa Inactiva Tiempo Figura 12.11: Ejemplo de la función Sentido de Giro g) LOCAL/REMOTO Si la DIx está Inactiva, el comando Local es seleccionado, en caso contrario, será el comando Remoto. MW500 | 12-19...
  • Página 134 DIx - Desacelera Reset & Habilitación (RUN) P0133 Frecuencia de salida Tiempo Activa DIx - Acelera Inactiva Tiempo Activa DIx - Desacelera Inactiva Tiempo Activa DIx - Gira/Para Inactiva Tiempo Figura 12.13: Ejemplo de la función Potenciómetro Electrónico (E.P.) 12-20 | MW500...
  • Página 135 Permite que la DIx, cuando está activa, deshabilite la acción de la función Flying Start preprogramada en el parámetro P0320 = 1 o 2. Cuando la DIx esté inactiva, la función Flying Start vuelve a operar normalmente, consulte la Sección 11.4 FLYING START / RIDE-THROUGH en la página 11-9. MW500 | 12-21...
  • Página 136 Sección 15.3 PROTECCIÓN DE SOBRETEMPERATURA DEL MOTOR (F0078) en la página 15-5. v) MULTISPEED, POTENCIÓMETRO ELECTRÓNICO, AVANCE/RETORNO CON 2ª RAMPA Asocia las funciones primarias Multispeed, E.P. y Avance/Retorno con 2ª Rampa en la misma entrada digital DIx. 12-22 | MW500...

  • Página 137: Salidas Digitales

    Tiempo Figura 12.16: Ejemplo de la función Acelera enciende / Desacelera apaga 12.6 SALIDAS DIGITALES El MW500 puede accionar hasta 5 salidas digitales de acuerdo con el módulo plug-in de interfaz escogido, vea la Tabla 12.1 en la página 12-1.
  • Página 138 Estándar: P0275 = 13 Valores: P0276 = 2 P0277 = 0 P0278 = 0 P0279 = 0 Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: Descripción: Definen la función de la Salida Digital DOx, conforme Tabla 12.8 en la página 12-25. 12-24 | MW500...
  • Página 139 Estos parámetros ajustan la histéresis y el nivel de actuación sobre la señal de frecuencia de salida Fx y en la entrada de la rampa F* de las salidas digitales a relé. De esta forma, los niveles de conmutación del relé son "P0288 + P0287" y "P0288 - P0287". MW500 | 12-25...

  • Página 140: Descripción

    Nivel en porcentaje del torque para activar la salida a relé en las funciones Torque > Tx (8) y Torque < Tx (9). La actuación ocurre sobre una histéresis con nivel superior en P0293 y inferior por: P0293 - 5 %. Este valor en porcentaje está relacionado al torque nominal del motor casado a la potencia del convertidor. 12-26 | MW500...

  • Página 141: Regulador Pid

    5-6. Una vez que el regulador PID está activo (P0203) y en modo Automático (DIx y Bit 14 de P0680) la HMI del MW500, en modo de monitoreo, incrementará el valor de P0525 en el display principal a través de las teclas .
  • Página 142 Las salidas digitales DO1 a DO5 pueden ser programadas para accionar lógicas de comparación con la variable de proceso (VP), debiendo ser programadas en uno de los respectivos parámetros (P0275 a P0279) el valor 22 (=VP>VPx) o 23 (=VP<VPx). 13-2 | MW500...
  • Página 143 Regulador PID Figura 13.1: Diagrama de bloques del regulador PID MW500 | 13-3...

  • Página 144: Puesta En Funcionamiento

    3. Defina los parámetros de lectura de la display de monitoreo de la HMI: La display del modo monitoreo de la HMI del MW500 puede ser configurada para mostrar las variables de control del regulador PID en la forma numérica. En el ejemplo de abajo escogimos mostrar la realimentación del PID o variable de proceso, el setpoint del PID y la velocidad del motor.

  • Página 145: Ajuste La Referencia (Setpoint)

    P0525 (0,0 a 100,0 %). Por tanto, los parámetros umbral de comparación de la salida a relé VPx (P0533) y el rango para despertar (P0535) operan en valores porcentaje del fondo de escala del sensor, o sea, 50,0 % equivalen a 2,00 bar de presión en la salida. MW500 | 13-5...

  • Página 146: Poniendo En Operación

    (setpoint), entonces la ganancia integral deberá ser ajustada. Como resumen de este itinerario, se presenta, a seguir, un esquema de las conexiones para la utilización del regulador PID, y también el ajuste de los parámetros usados en este ejemplo. 13-6 | MW500...
  • Página 147 PE U V W Blindaje Seccionadora Fusibles Setpoint vía AI3 solamente disponible en el módulo plug-in IOS Figura 13.2: Ejemplo de aplicación del regulador PID del MW500 Tabla 13.1: Ajuste de los parámetros para el ejemplo presentado Parámetro Descripción P0203 = 1 Habilita el regulador PID vía entrada AI1 (realimentación)

  • Página 148: Estado Dormir Con El Pid (Sleep)

    Acceso vía HMI: Descripción: Parámetro solamente de lectura que se presenta en formato (wxy.z), definido por P0529 y sin unidad de ingeniería, el valor de la variable de proceso o realimentación del Regulador PID, conforme escala definida en P0528. 13-8 | MW500...
  • Página 149 Esos parámetros definen las ganancias proporcional, integral y diferencial de la función Regulador PID, y deben ser ajustados de acuerdo con la aplicación que está siendo controlada. Algunos ejemplos de ajustes iniciales para algunas aplicaciones son presentados en la Tabla 13.2 en la página 13-10. MW500 | 13-9...

  • Página 150: P0525 - Setpoint Pid Por La Hmi

    Estándar: 50 ms Valores: Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: Descripción: Este parámetro ajusta la constante de tiempo del filtro del setpoint del regulador PID. Tiene la finalidad de atenuar alteraciones bruscas del valor del setpoint del PID. 13-10 | MW500...

  • Página 151: P0527 - Tipo De Acción Del Pid

    PID es indicado en P0040 y P0041 en la escala definida por P0528 y P0529. Ejemplo: el transductor de presión opera en 4 a 20 mA para un rango de 0 a 25 bar; ajuste el parámetro P0528 en 250 y P0529 en 1. MW500 | 13-11...
  • Página 152 Salida Digital (P0275...P0279) en 22 = Variable de Proceso > VPx, o en 23 = Variable de Proceso < VPx. P0535 – Rango para Despertar Rango de 0,0 a 100,0 % Estándar: 0,0 % Valores: Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: 13-12 | MW500...
  • Página 153 Con eso se evitan oscilaciones del PID en la conmutación de manual a automático. Tabla 13.4: Configuración de P0536 P0536 Función Inactivo (no copia el valor de P0040 en P0525) Activo (copia el valor de P0040 en P0525) MW500 | 13-13...

  • Página 154: Pid Acadêmico

    Regulador PID 13.6 PID ACADÊMICO El regulador PID implementado en el MW500 es del tipo académico. A seguir se presentan las ecuaciones que caracterizan el PID Académico, que es la base del algoritmo de esa función. La función de transferencia en el dominio de la frecuencia del regulador PID Académico es: y(s) = Kp x e(s) x [ 1 + 1 + sTd ] sTi Substituyéndose el integrador por una sumatoria y la derivada por el coeficiente incremental, se obtiene una...

  • Página 155: Frenado Reostático

    Link DC. De esta manera, cuando el IGBT de frenado conecta el embarrado sobre el resistor externo, la tensión del Link DC cae por debajo del valor estipulado por P0153, manteniendo el nivel por debajo de la falla F0022. MW500 | 14-1...
  • Página 156 Tiempo Figura 14.1: Curva de actuación del Frenado Reostático Pasos para habilitar el Frenado Reostático: Con el convertidor desenergizado, conecte el resistor de frenado (Consulte el manual del usuario del MW500 „ en la sección 3.2 Instalación Eléctrica). Ajuste el P0151 en el valor máximo: 410 V (P0296 = 0), 810 V (P0296 = 1) o 1200 V (P0296 = 3), conforme el „...

  • Página 157: Fallas Y Alarmas

    La alarma funciona como un aviso para el usuario de que están ocurriendo condiciones críticas de funcionamiento y que podrá ocurrir una falla en caso de que la situación no se modifique. Consulte el capítulo 6 Diagnóstico de Problemas y Mantenimiento del manual del usuario MW500 y la REFERENCIA RÁPIDA DE LOS PARÁMETROS, ALARMAS Y FALLAS en la página 0-1...

  • Página 158: P0349 - Nivel Para Alarma Ixt

    Indica el porcentaje de sobrecarga actual del motor o nivel del integrador de sobrecarga. Cuando este parámetro alcance el valor de P0349, el convertidor accionará la alarma de sobrecarga del motor (A0046). O cuando este parámetro alcance 100 % ocurrirá falla sobrecarga en el motor (F0072). 15-2 | MW500...

  • Página 159: P0038 - Velocidad Del Encoder

    15.2 PROTECCIÓN DE SOBRECARGA DE LOS IGBTS (F0048 Y A0047) La protección de sobrecarga de los IGBTs del MW500 utiliza el mismo formato de la protección del motor. Sin embargo, el punto de proyecto fue modificado para que la falla F0048 ocurra en tres segundos para 200 % de sobrecarga en relación a la corriente nominal del convertidor (P0295), conforme muestra la...

  • Página 160: P0343 - Máscara Para Fallas

    Bit 6 = F0068 Bit 7 = F700/A700 Bit 8 a 18 = Reservado ¡ATENCIÓN! Deshabilitar las protecciones de falta a tierra o de sobrecarga puede dañar el convertidor. Solamente haga eso bajo orientación técnica de WEG. 15-4 | MW500...

  • Página 161: Protección De Sobretemperatura Del Motor (F0078)

    PTC a los bornes del convertidor para ambas situaciones: vía entrada analógica (a) y vía entrada digital (b). +10 V (DIP SWITCH = mA) (a) Conexión vía entrada analógica (b) Conexión vía entrada digital Figura 15.3: (a) y (b) Conexión del PTC al MW500 MW500 | 15-5...

  • Página 162: Protección De Sobretemperatura De Los Igbts (F0051 Y A0050)

    15.9 ALARMA DE FALTA EN LA COMUNICACIÓN CON LA HMI REMOTA (A0750) Tras la conexión de la HMI remota en los bornes del MW500 con que el parámetro P0312 programado para interfaz HMI remota, es activada una supervisión de la comunicación con la HMI, de forma que la alarma A0750 es activada siempre que este lazo de comunicación sea quebrado.

  • Página 163: Falla De Autodiagnosis (F0084)

    ¡NOTA! Cuando esta falla ocurra entre en contacto con WEG. 15.12 FALLA DE VELOCIDAD DEL VENTILADOR (F0179) Esta falla ocurrirá cuando la temperatura interna del convertidor sea mayor que el límite para habilitar el ventilador (>50 ºC) y la lectura de la velocidad del ventilador esté...

  • Página 164: Histórico De Fallas

    P0061 – Corriente de Segunda Falla P0071 – Corriente de Tercera Falla Rango de 0,0 a 200,0 A Estándar: Valores: Propiedades: Grupos de READ Acceso vía HMI: Descripción: Indican la corriente de salida al instante de la falla ocurrida. 15-8 | MW500...
  • Página 165 P0064 – Temperatura Segunda Falla P0074 – Temperatura Tercera Falla Rango de -20 a 150 ºC Estándar: Valores: Propiedades: Grupos de READ Acceso vía HMI: Descripción: Indican la temperatura en los IGBTs al instante de la falla ocurrida. MW500 | 15-9...

  • Página 166: Autoreset De Fallas

    0 a 255 s Valores: Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: Descripción: Define el intervalo, tras una falla, para accionar el autoreset del convertidor. Si el valor de P0340 es cero, la función autoreset de falla es deshabilitada. 15-10 | MW500...

  • Página 167: Parámetros De Lectura

    Para facilitar la visualización de las principales variables de lectura del convertidor, se puede acceder directamente al menú READ – “Parámetros de Lectura” de la HMI del MW500. Es importante destacar que todos los parámetros de este grupo pueden apenas ser visualizados en el display de la HMI, y no permiten alteraciones por parte del usuario.
  • Página 168 Grupos de READ Acceso vía HMI: Descripción: Indica uno de los 8 posibles estados del convertidor. En la Table 16.1 en la página 16-3 es presentada la descripción de cada estado, así como la indicación en la HMI. 16-2 | MW500...

  • Página 169: P0007 - Tensión De Salida

    P0217, P0213 y P0535. P0007 – Tensión de Salida Rango de 0 a 2000 V Estándar: Valores: Propiedades: Grupos de READ Acceso vía HMI: Descripción: Indica la tensión de línea en la salida del convertidor, en Volts (V). MW500 | 16-3...
  • Página 170 P0013 – Estado de las Salidas Digitales Consulte la Sección 12.6 SALIDAS DIGITALES en la página 12-23. P0014 – Valor de la Salida Analógica AO1 P0015 – Valor de la Salida Analógica AO2 Consulte la Sección 12.2 SALIDAS ANALÓGICAS en la página 12-6. 16-4 | MW500...
  • Página 171 Valor de la temperatura en ºC medida en el interior del módulo de potencia, a través del NTC interno. P0037 – Sobrecarga del Motor Ixt P0038 – Velocidad del Encoder P0039 – Contador de los Pulsos del Encoder Consulte la Sección 15.1 PROTECCIÓN DE SOBRECARGA EN EL MOTOR (F0072 Y A0046) en la página 15-1. MW500 | 16-5...
  • Página 172 Los parámetros de lectura P0295 y P0296 son detallados en la Sección 6.1 DATOS DEL CONVERTIDOR en la página 6-1. Los parámetros de lectura P0680 y P0690 son detallados en la Sección 7.3 PALABRA DE CONTROL Y ESTADO DEL CONVERTIDOR en la página 7-13. 16-6 | MW500...

  • Página 173: Comunicación

    HMI remota, conforme la selección de P0312. Una de estas interfaces, identificada como Serial (1), es la interfaz estándar del MW500 y está presente en todos los módulos plug-in a través de los bornes de la puerta RS485 estándar. Por otro lado, la interfaz Serial (2) está...

  • Página 174: P0308 - Dirección Serial

    3 = 8 bits, sin, 2 4 = 8 bits, par, 2 5 = 8 bits, ímp, 2 Propiedades: Grupos de Acceso vía HMI: Descripción: Para descripción detallada, consulte el manual del usuario Modbus RTU, disponible para download en el sitio: www.weg.net. 17-2 | MW500...

  • Página 175: P0312 - Protocolo De La Interfaz Serial (1)

    La otra interfaz permanece inactiva o como interfaz para MW500-HMIR, en la cual el protocolo es predefinido sin parametrización y de uso interno exclusivo de la HMI remota del convertidor.

  • Página 176: Interfaz Profibus Dp

    CANopen y el manual de la comunicación DeviceNet, disponible para download en el sitio: www.weg.net. 17.3 INTERFAZ PROFIBUS DP P0740 – Estado Com. Profibus P0741 – Perfil Datos Profibus P0742 – Lectura #3 Profibus P0743 – Lectura #4 Profibus P0744 – Lectura #5 Profibus P0745 – Lectura #6 Profibus 17-4 | MW500...

  • Página 177: Interfaz Ethernet

    P0968 – Palabra de Status 1 Descripción: Parámetros para configuración y operación de la interfaz Profibus DP. Para descripción detallada, consulte el manual de la comunicación Profibus, disponible para download en el sitio: www.weg.net. 17.4 INTERFAZ ETHERNET P0800 – Eth: Identificacion del Modulo P0801 –...
  • Página 178 P0836 – Eth: Escritura #4 P0837 – Eth: Escritura #5 P0838 – Eth: Escritura #6 P0839 – Eth: Escritura #7 P0840 – Eth: Escritura #8 P0841 – Eth: Escritura #9 P0842 – Eth: Escritura #10 P0843 – Eth: Escritura #11 17-6 | MW500...

  • Página 179: Estados Y Comandos De La Comunicación

    P0698 – Valor 3 para Salidas Analógicas Descripción: Parámetros utilizados para monitoreo y control del convertidor MW500 utilizando interfaces de comunicación. Para descripción detallada, consulte el manual de comunicación (Usuario) de acuerdo con la interfaz utilizada. Estos manuales están disponible para download en el sitio: www.weg.net.
  • Página 180 Comunicación 17-8 | MW500...

  • Página 181: Softplc

    En este caso, es necesario que el usuario recompile su proyecto en el WLP, considerando la nueva versión del MW500 y realce nuevamente el download. En caso que esto no sea posible, se puede hacer el "upload" de este aplicativo con el WLP, desde que la contraseña del aplicativo sea conocida o que la contraseña no esté...

  • Página 182: P1004 - Área Para Aplicación Softplc No Rodando

    Los parámetros P1010 a P1019 pueden ser visualizados en modo de monitoreo (consulte la Sección 5.5 AJUSTE DE LAS INDICACIONES DEL DISPLAY EN MODO MONITOREO en la página 5-6). ¡NOTA! Para más informaciones sobre la utilización de la función SoftPLC, consulte el manual de la SoftPLC del CFW500. 18-2 | MW500...

Tabla de contenido