Defecte Ale Sudurilor Mig; Clasificarea Şi Descrierea Defectelor; Întreţinerea Generală; Conectarea Torţei - Oerlikon CITOLINE 2500T Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

tonul de control TIMER (det. 5 - Figura 1 Pag. 3.) şi trebuie să fie
reglat în funcţie de grosimea tablei ce trebuie sudată în puncte.
6.0

DEFECTE ALE SUDURILOR MIG

CLASIFICAREA ŞI DESCRIEREA DEFECTELOR
Sudurile obţinute prin procedeele MIG pot prezenta multe defecte,
de aceea e important să le puteţi identifica. Aceste defecte nu di-
feră, prin forma sau prin natura lor, de cele care se pot observa la
DEFECT
DENIVELARE
GROSIME PREA MARE
LIPSĂ DE METAL
ASPECT OXIDAT AL CORDO-
ANELOR
LIPSA PĂTRUNDERII
PĂTRUNDERE EXCESIVĂ
LIPSA TOPIRII
CANALE
7.0 ÎNTREŢINEREA GENERALĂ
DECONECTAŢI GENERATORUL DE LA TENSIUNEA DE ALI-
MENTARE ÎNAINTE DE A EFECTUA ORICE OPERAŢIE DE ÎN-
TREŢINERE.
Periodic (la fiecare 5/6 luni) îndepărtaţi praful care se acumulează
în interiorul aparatului de sudură, folosind un jet de aer comprimat
uscat (după ce aţi scos panourile laterale).
SE RECOMANDĂ SĂ EVITAŢI ÎNDOIREA, CARE AR PUTEA
PROVOCA STRANGULAREA PISTOLETULUI, ŞI SĂ NU DE-
PLASAŢI GENERATORUL CU AJUTORUL PISTOLETULUI.
C O N T R O L A Ţ I P E R I O D I C S T A R E A P I S T O L E T U L U I ,
DEOARECE E PARTEA CEA MAI SUPUSĂ LA UZURĂ
TIPUL DE DEFECŢIUNE
Nu funcţionează.
Avansare neregulată a sârmei.
DEFECTE ALE SUDURILOR MIG
ASPECT
CAUZE POSIBILE
Cablu de alimentare întrerupt (lipsesc una
sau mai multe faze)
Siguranţă arsă.
Presiune insuficientă a arcului.
Teaca de dirijare a sârmei e astupată.
Gâtul nu e adecvat pentru diametrul
sârmei sau este excesiv de uzat.
Frânare excesivă a bobinei
sudurile manuale cu arc, cu electrozi înveliţi. Diferenţa dintre cele
două procedee este următoarea: frecvenţa defectelor nu e ace-
eaşi, porozităţile, de exemplu, sunt mai frecvente la MIG, în timp
ce incluziunile de zgură se întâlnesc numai la sudura cu electrod
învelit.
De asemenea, originea defectelor şi modul de a le evita sunt foar-
te diferite de la o procedură la alta.
În tabelul următor sunt indicate diferitele cazuri.
CAUZĂ ŞI REMEDIERE
- Pregătire necorespunzătoare
- Aliniaţi marginile şi ţineţi-le în timpul sudării (sudură în puncte)
- Tensiune în gol prea joasă.
- Viteză de sudare prea mică.
- Înclinare greşită a torţei.
- Diametru prea mare al sârmei
- Viteză de sudare prea ridicată.
- Tensiune prea joasă pentru viteza de sudură adoptată.
- Sudaţi în rost dacă se lucrează cu arc lung.
- Reglaţi tensiunea.
- Sârmă îndoită sau prea lungă la ieşirea din gâtul de lebădă.
- Viteză incorectă a sârmei.
- Distanţă neregulată sau insuficientă.
- Înclinare greşită a torţei.
- Gâtul de lebădă e uzat.
- Viteză a sârmei prea mică în comparaţie cu tensiunea sau cu viteza de
sudare.
- Viteză a sârmei prea mare.
- Înclinare greşită a torţei.
- Distanţă prea mare.
- Distanţă prea mică.
- E nevoie să degroşaţi sau să şlefuiţi sudura şi s-o refaceţi
- Viteză de sudare prea ridicată.
(Acest defect este uşor de observat vizual, trebuie să fie corectat imediat
de sudor).
7.1 ÎNTREŢINEREA GENERALĂ
1. 1.DUZA PENTRU GAZ: pulverizaţi periodic spray pentru su-
dură şi curăţaţi partea internă de incrustaţii.
2. 2.GÂTUL DE LEBĂDĂ: controlaţi ca orificiul de trecere al
sârmei să nu fie prea lărgit din cauza uzurii. În acest caz, în-
locuiţi vârful dispozitivului.
7.2 CONECTAREA TORŢEI
Înainte de a conecta torţa asiguraţi-vă că:
- teaca de dirijare a sârmei
- gâtul rolei motoreductorului,
- gâtul de lebădă au acelaşi diametru ca şi sârma care va fi
utilizată.
Controlaţi ca tubul de dirijare al sârmei să nu atingă derulatorul de
sârmă.
CONTROALE ŞI SOLUŢII
Verificaţi şi corectaţi.
Înlocuiţi-o.
Verificaţi dacă, strângând şurubul de reglare, se obţine o îmbunătăţire.
Înlocuiţi-o.
Dacă e uzat, înlocuiţi rola.
Dacă nu e adecvat, montaţi rola adecvată.
Slăbiţi cu ajutorul şurubului.
5 RO
RO