Sentido De Rotación; Protecciones; Cebado Y Suministros Auxiliares - Flowserve LR Serie Para El Usuario

INSTRUCCIONES PARA EL USARIO LR, LLR, LRV y LR-S ESPANOL 71569092 02-04
5.2.4.2 Cojinetes lubricados con grasa
Se aconseja que, en el caso de adaptarse
engrasadores, se efectue una carga adicional entre un
cambio y el próximo para la mayoría de las condiciones
de operación, es decir intervalo de 2 000 horas.
Los intervalos normales para el cambio de aceite son
4 000 horas de operación o al menos cadas 6 meses.
Las características de la instalación y la rigurosidad
del servicio serán factores determinantes de la
frecuencia de lubricación. El análisis de lubricantes y
de las temperaturas de cojinetes podrán ser útiles en
la optimización de los intervalos de cambio de aceite.
La temperatura de cojinetes podrá elevarse hasta
55 ºC (131 ºF) por encima de la ambiental, pero no
debe exceder de 95 ºC (204 ºF). Para la mayoría de
las condiciones de operación se recomienda se use
una grasa de calidad con base de jabón de litio y
consistencia NLGI núm. 2 ó núm. 3. El punto de
goteo no deberá exceder 175 ºC (350 ºF).
No mezclar nunca grasas que contengan
diferentes bases, agentes espesadores o aditivos.
5.3 Sentido de rotación
Verifique que la bomba gire en el
sentido indicado por la flecha grabada en el cuerpo
de la bomba.
Para evitar que la bomba funcione en seco, ésta
debe llenarse de líquido o se debe desconectar el
acoplamiento flexible antes de conectar el
accionamiento.
En el caso que se realicen trabajos de
mantenimiento en el suministro de electricidad de la
obra, al terminarse verifíquese otra vez el sentido de
rotación por si acaso se hubiesen alterado las fases.

5.4 Protecciones

Las protecciones se suministran ya montadas
en la bomba. Si se han desmontado o perturbado,
móntense en posición y fíjense bien alrededor del
acoplamiento de la bomba y de las partes expuestas
del eje.

5.5 Cebado y suministros auxiliares

Compruébese que todos los sistemas
eléctricos, hidráulicos, neumáticos, y de obturación y
lubricación (según sea aplicable en cada caso) estén
conectados y operativos.
operación en servicio continuo, compruébese que
tanto la tubería de entrada como el cuerpo de la
bomba estén llenos de líquido.
5.5.1 Presión en la succión superior a la
atmosférica
Bombas horizontales: ábrase la conexión al venteo
[1] situada en la parte superior del cuerpo de la
bomba para que se escape el aire atrapado. Deje
salir líquido hasta que no tenga burbujas.
Bombas verticales: ábrase la conexión al venteo [1]
situada en la parte anterior del semicuerpo superior y
desconéctese la línea de purga de la junta
mecánica/prensaestopas para dejar que se escape el
aire atrapado. Deje salir líquido hasta que no tenga
burbujas.
(1) Posibles
puntos de
5.5.2 Altura de aspiración con válvula de pie
Llénese el tubo se succión y el cuerpo con líquido
procedente de una fuente externa a una presión de
1 a 2 bar. Ventéese como se describe en la sección
5.5.1
5.5.3 Altura de aspiración sin válvula de pie
Los venteos del cuerpo de la bomba en la voluta de
succión deben conectarse a un sistema externo de
cebado en vacío. En caso de duda, consulte con
Flowserve.
Posibles
puntos de
cebado
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Antes de arrancar la unidad para
cebado
A la bomba
de vacío