Maintenance; Préparation À L'emploi; Vérification Des Fuites; Purge De L'installation - Saunier Duval SDH Serie Manual De Instalación

MAINTENANCE

12 Préparation à l'emploi
Cette opération est composée des étapes suivantes :
• Vérification des fuites

• Purge de l'installation

• Mise en marche
• Dépannage
12.1 Vérification des fuites
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Fig. 12.1 Vérification des fuites sur l'installation
Légende
1 Valve d'aspiration (gaz)
2 Valve de retour (liquide)
3 Manifold
4 Clapet anti-retour
5 Bombonne d'azote
6 Flexibles de fluide frigorigène
• Raccorder un manifold (robinets de service) à la vanne trois
voies de la conduite d'aspiration.
• Brancher une bombonne d'azote côté basse pression du
manifold.
• Ouvrir délicatement les valves respectives des robinets de
service et mettre le système sous pression.
• En cas d'utilisation d'un fluide frigorigène R-410A, mettre ce
dernier sous une pression de 40 bar(g) pendant 10/20 min.
• Vérifier l'étanchéité de toutes les connexions et de tous les
raccords.
• Fermer toutes les valves du manifold et retirer la bombonne
d'azote.
• Diminuer la pression du système en ouvrant
progressivement les robinets de service.
• En cas de détection de fuites, les réparer et répéter l'essai.
SDH18-NW-I_FR - 05/14 - Saunier Duval
Conformément à la réglementation 842/2006/EC, l'ensemble
du circuit de fluide frigorigène doit être révisé régulièrement
pour vérifier l'absence de fuites éventuelles. Adopter les
mesures nécessaires pour garantir la réalisation de ces essais
ainsi que la bonne saisie de leurs résultats dans le journal de
maintenance de la machine. La fréquence de réalisation des
essais d'étanchéité est la suivante :
• Systèmes contenant moins de 3 kg de fluide frigorigène =>
essai d'étanchéité périodique inutile
• Systèmes contenant 3 kg ou plus de fluide frigorigène =>
au moins une fois par an
• Systèmes contenant 30 kg ou plus de fluide frigorigène =>
au moins une fois tous les six mois
• Systèmes contenant 300 kg ou plus de fluide frigorigène =>
au moins une fois tous les trois mois
12.2
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Fig. 12.2
Légende
1 Valve d'aspiration (gaz)
2 Valve de retour (liquide)
3 Manifold
4 Clapet anti-retour
5 Pompe à vide de fluide frigorigène
6 Flexibles de fluide frigorigène
• Raccorder un manifold (robinets de service) à la vanne trois
voies de la conduite d'aspiration.
• Brancher une pompe à vide côté basse pression du
manifold.
• Veiller à ce que les robinets de service soient fermés.
• Mettre la pompe à vide en marche et ouvrir la soupape de
décharge, la valve « Low » du manifold ainsi que le robinet
de gaz.
• Vérifier que la valve « High » est fermée.
• Laisser la pompe à vide tourner pendant environ 15 minutes
(durée fonction de la taille de l'installation) pour purger le
système.
• Vérifier l'aiguille du manomètre de basse pression : elle doit
indiquer -0,1 MPa (-76 cmHg).
Purge de l'installation
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Purge de l'installation
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