Conexiones Hidráulicas; El Circulador Electrónico - EdilKamin CALGARY Instalación Uso Y Mantenimiento

(reservado al Vendedor)
La caldera tienen una caldera con capacidad de 80 L de agua.
Esta cantidad de agua importante hace que la caldera sea ex-
tremadamente regular en el funcionamiento, resintiendo poco
las variaciones que requieren los usos. Esto se traduce en una
combustión muy constante con altos rendimientos.
LA CALDERA NO DEBE FUNCIONAR NUNCA SIN AGUA.
DEBE FUNCIONAR Y UNA PRESIÓN DE CERCA DE 1,5
BAR.
UN EVENTUAL ENCENDIDO "EN SECO" PODRÍA
DAÑAR LA CALDERA.
La conexión hidráulica debe ser efectuada por personal cua-
lifi cado que pueda dejar declaración de conformidad según el
D.M. 37 ex L.46/90. Hacer referencia a las leyes vigentes en
los diferentes países.
Tratamiento del agua
Hay que añadir sustancias anti-congelantes, anti-incrustaciones
y anti-corrosivas. En el caso que el agua de llenado y rellenado
tenga una dureza superior a 35°F, utilizar un reblandecedor.
Hacer referencia a la norma UNI 8065 (Tratamiento del agua
en las instalaciones térmicas de uso civil).
Kit hidráulico incorporado.
A bordo de la caldera hay colocado un kit hidráulico compue-
sto de: circulador, válvula mezcladora termostática, válvula de
seguridad, vaso de expansión.
La introducción de la válvula termostática anticondensación
previene fenómenos corrosivos que pondrían en peligro la du-
ración del cuerpo de la caldera
EL CIRCULADOR ELECTRÓNICO
El producto que ha comprado está dotado con un circulador
con motor electrónico.
Control electrónico de las prestaciones:
a) Modalidad de control p – c
En esta modalidad, el controlador electrónico mantiene la
presión diferencial generada por la bomba constante al valor de
Hs programado.
presión diferencial
CONEXIONES HIDRÁULICAS
tasa de fl ujo volumétrica
b) Modalidad de control p – v
En esta modalidad, el controlador electrónico cambia la presión
diferencial entre el valor programado Hs y 1/2 Hs. La presión
diferencial cambia con la tasa de fl ujo volumétrica.
presión diferencial
c) Proceso de purga
Este procedimiento permite evacuar el aire presente en el circu-
ito hidráulico. Después de haber seleccionado manualmente la
modalidad "AIR", la bomba en automático, durante 10 minu-
tos, irá al máximo y al mínimo de la velocidad alternativamen-
te. Acabado este proceso, el circulador quedará a la velocidad
programada. Es entonces posible seleccionar la modalidad
deseada de funcionamiento.
SIGNIFICA-
LED
DO
Iluminado con Bomba funcio-
luz verde nando
Parpadea rápi-
damente con
luz verde
Parpadea con La bomba
luz roja/verde está lista para
funcionar, pero
no gira
Parpadea con Bomba fuera
luz roja de servicio
LED apagado Ausencia total
de tensión de
alimentación
- 76
-
tasa de fl ujo volumétrica
ESTADO DE
FUNCIONA- CAUSA SOLUCIÓN
MIENTO
La bomba fun- Funcionamien-
ciona según su to normal
propia progra-
mación
La bomba Funcionamien-
funciona to normal
durante 10 min
en la función
de purgado. A
continuación
es necesario
programar
la potencia
deseada
La bomba - Subtensión U - Controlar
empieza a girar < 160 V o la tensión de
autónomamen- Sobretensión alimentación
te nada más U > 253 V 195 V < U <
que desaparece - Sobretem- 253 V
el error peratura del - Controlar la
módulo Tem- temperatura
peratura del del fl uido y del
motor dema- ambiente
siado elevada
La bomba está La bomba no Sustituir la
parada vuelve a arran- bomba
(bloqueada) car autónoma-
mente
La electrónica - La bomba no - Controlar la
no recibe está conectada conexión del
tensión a la tensión de cable
alimentación - Controlar si
- El LED es funciona la
defectuoso bomba
- La electróni- - Sustituir la
ca es defec- bomba
tuosa