Manutenzione; Verifica Dei Dispositivi Di Sicurezza; Sicurezze Meccaniche Di Stazionamento Carrelli; Manutenzione Periodica - Corghi ERCO 4004 Manual De Uso

6.0 MANUTENZIONE

Vengono di seguito elencate le varie operazioni di manutenzione. Il minor costo di esercizio ed una lunga durata della macchina dipendono, tra l'altro,
dalla costante osservanza di tali operazioni.
CAUTELA: I tempi di intervento elencati, sono forniti a titolo informativo e sono relativi a condizioni normali di impiego, possono infatti subire
variazioni in relazione al genere di servizio, ambiente più o meno polveroso, frequenza di utilizzo, ecc.
Nel caso di condizioni più gravose, gli interventi di manutenzione vanno incrementati.
Nell'eseguire il ripristino o il cambio olio, usare lo stesso tipo di olio usato in precedenza.

6.1 VERIFICA DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA

AVVERTENZA. Le operazioni di seguito descritte devono essere eseguite a sollevatore scarico.

5.1.1 SICUREZZE MECCANICHE DI STAZIONAMENTO CARRELLI

• Ruotare il SEZIONATORE DI EMERGENZA/OFF (17 Fig. 1) in posizione 1 (ON)
• Premere il pulsante di SALITA (20 Fig. 1) e sollevare le pedane di 1 metro circa da terra.
• Posizionare un ostacolo (pezzo di legno) sotto alla traversa vicino alla colonna di comando (3).
• Premere il pulsante di DISCESA (21 Fig. 1) e contemporaneamente il pulsante di APERTURA DELLE SICURE (23 Fig. 1) fino a che le pedane si
fermano sull'ostacolo.
• Controllare che il sollevatore si fermi entro 150 mm per l'intervento del finecorsa azionato dall' allentamento della fune relativa.
• Ripetere le stesse operazioni in corrispondenza delle altre 3 colonne. Eventualmente regolare i finecorsa.
• Premere il pulsante SALITA e togliere l'ostacolo.
• Ripetere l'operazione di DISCESA.
• Controllare che i cunei (2 Fig. 27 e 28) della sicurezza meccanica di stazionamento di ogni colonna siano inseriti nelle feritoie.
• Controllare che i cunei (2 Fig. 13 e 14) della sicurezza meccanica anticaduta di ogni colonna, essendo le funi allentate, possano inserirsi nelle feritoie
e che i loro rispettivi microinterruttori (FCx Fig. 19 e 20) siano stati azionati.

6.2 MANUTENZIONE PERIODICA

6.2.1 OGNI SETTIMANA

• Verificare i dispositivi di sicurezza come indicato in questo opuscolo.
• Controllare lo stato delle funi portanti eventualmente sostituirle con componenti originali.
• Controllare il livello dell'olio idraulico nel seguente modo:
• Far scendere totalmente le pedane e controllare che il livello sia in corrispondenza della linea riportata sul serbatoio. Eventualmente aggiungere olio
idraulico "ESSO NUTO H32" o equivalente.

6.2.2 OGNI MESE

• Verificare il serraggio della viteria del sollevatore;
• Controllare la tenuta dell'impianto idraulico, eventualmente serrare i raccordi allentati;
• Controllare lo stato di conservazione dei tubi oleodinamici; in caso di usura, sostituirli con nuovi e di pari tipo;
• Controllare lo stato di ingrassaggio e di conservazione dei perni, dei rulli, delle boccole, della struttura dei carrelli e dei bracci con relative prolunghe;
eventualmente sostituire le parti danneggiate con componenti originali.

6.2.3 OGNI 200 ORE DI FUNZIONAMENTO O MASSIMO OGNI 5 ANNI

• Sostituire l'olio dell'impianto idraulico, scaricando il vecchio dal serbatoio, ed effettuare la pulizia del filtro olio. Per questa operazione, fare riferimento
alla relativa tavola, delle parti di ricambio allegate.
• Se queste operazioni vengono effettuate con cura, il vantaggio sarà solo dell'utilizzatore in quanto alla ripresa del lavoro, troverà un'attrezzatura in
perfette condizioni.

6.3 POMPA IDRAULICA DI EMERGENZA

A richiesta, è possibile l'installazione di una pompa idraulica di emergenza, in grado di ovviare all'eventuale mancanza di corrente elettrica e in taluni casi,
come descritto come descritto al paragrafo "5.5 Discesa di emergenza", per le necessità dovute ad eventuali blocchi del sistema di discesa.
Si ricorda infine che la Ditta costruttrice è sempre disponibile per ogni necessità di assistenza e ricambi.
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