hun
1.5. Sürített levegő (csak pneumatikus feszítőléc esetén)
Üzemnyomás
Kevésbé szilárd anyagok esetén (pl. műanyag vagy vékonyfalú
csöveknél) a karbantartó-egységen csökkentei kell a nyomást.
1.6. Méretek
REMS Unimat 75
H x Sz x Ma
REMS Unimat 77
H x Sz x Ma
1.7. Súlyok
REMS Unimat 75
REMS Unimat 77
1.8. Zajkibocsátási értékek
A munkahelyre vonatkoztatott kibocsátási érték
REMS Unimat 75
REMS Unimat 77
2. ÜzemheIyezés
2.1. Szállítás és felállítás
A REMS Unimatot a legcélszerűbb szabványos raklapokhoz való emelő-
kocsival vagy villástarhoncával (1. ábra) szállítani.
A gépet úgy kell elhelyezni, hogy hosszú rudakat is be lehessen bele fogni.
A motor felőli oldalon a legnagyobb menethossznak (üreges tengely Ø
30 mm-ig) megfelelő méretű helynek kell lennie a kilépő munkadarab
számára. A gép lecsavarozható.
2.2. Villamos bekötés
Legyünk figyelemmel a hálózati feszüItségre! A gép csatlakoztatása előtt
ellenőrizzük, hogy az adattáblán feltüntetett feszültség megegyezik-e a
hálózatéval.
A gép egyaránt csatlakoztatható középsővezetékes (N) vagy anélküli
hálózatokhoz. A vezérlőfeszültséget egy a kapcsolódobozba beépített
transzformátor hozza létre. Védővezetéknek (PE) azonban feltétlen len-
nie kell. Ha a gépet közvetlenül a hálózatra kötik (dugaszoló nélkül), ak-
kor főkapcsolót kell rászerelni.
Figyelem!
A gép csatlakoztatásakor a metszőfej forgásirányára feltétlen tekintettel
kell lenni mielőtt a zárókar (1) (2. ábra) első alkalommal ütközik a ki-
oldóbütykökhöz (2) (4. ábra). Egy jobbos menethez való zárókar a mets-
zőfej bal felé forgása esetén elnyírja az ütközőcsavart (3) (2. ábra), ha rá-
fut a kioldóbütyökre (ugyanígy a balos menethez való zárókar is jobbra-
forgás esetén). A forgásirány ellenőrzésére ezért a metszőfejnek a jobb
véghelyzetében kell lennie. A forgásirány fázisváltoztatással (a villamos
vezetékek pólusváltásával) módosítható. A bekötést úgy kell megoldani,
hogy a kapcsolódobozra (4) (3. ábra) szerelt irányváltó kapcsoló (5) a
következő forgásirányokat hozza létre:
a 0-tól I-es jobbos álláson a metszőfej jobb felé forog,
a 0-tól I-es balos álláson a metszőfej bal felé forog.
A gép túlterhelése esetén egy tekercses termosztát lekapcsolja a vil-
lanymotort. Néhány perc elteltével a gép újraindítható, de kisebb mets-
zőfej-fordulatot: kell választani.
2.3. Menetvágó olajok
Csak REMS-féle menetvágó olajokat használjon. Ezekkel kifogástalan
minőségű munkát végezhet, a metszőpofák hosszú ideig használhatók,
valamint igen nagy mértékben kímélhető o gép.
A REMS Spezial menetmetsző olaj (ásványolaj-tartalmú) erősen ötvö-
zött és mindenfajta cső- és csapmenethez használható. Vízzel kimosható
(szakértők vizsgálták) és ezért alkalmas ivóvízvezetétekhez is. A beren-
dezésnek a szerelést követő gondos kimosása esetén az ivóvízen nem
érzik kellemetlen szag vagy íz.
A REMS Sanitol menetvágó olaj nem tartalmaz ásványolajat, szintetikus
termék, teljes egészében oldódik a vízben, kenőképessége az ásványo-
lajéval egyenértékű. Alkalmazható minden cső- és csapmenethez. Né-
metországban, Ausztriában és Svájcban ezt kell használni és az előírá-
soknak megfelel (DVGW vizsg. sz. DW-0201AS2032; ÖVGW vizsg. sz.
1.303; SVGW vizsg. sz. 7808-649).
Valamennyi menetvágó olajat csak hígítatlanul használjuk!
(Ne emulzióként.)
A gép igénybevételétől és azzal a hűtő-kenőszer felmelegedésétől füg-
gően 40 és 80 liter közti mennyiségű hűtő-kenőszer tölhető a tartályba.
6 bar
2.4. Anyagtámasztó
A hosszabb csöveket és rudakat a magasságban elállítható REMS Her-
kules-szel (120100) kell alátámasztani. Az ebben lévő acélgolyókon a
csövek és rudak minden irányban könnyen mozgathatók, az alátámasz-
tó billegése nélkül. Ha gyakran kell hosszú csöveket és rudakat meg-
1200 x 620 x 1210 mm
munkálni, célszerű két REMS Herkulest alkalmazni.
1260 x 620 x 1210 mm
3. A menetnagyság beállítása
227 kg (500 lb)
3.1. A metszőfej felszerelése (cseréje)
255 kg (560 lb)
Azért, hogy a metszőkészletet (metszőfésű-pofák és tartó) ne kelljen
cserélni a metszőfejben, ajánlatos cserélhető metszőfejeket alkalmazni.
Ilyenkor a metszőkészletnek a metszőfejben való kicserélése helyett az
83 dB (A)
egész metszőfejet cseréljük (rövidebb átállási idő). E célra távolítsuk el a
81 dB (A)
3 csavart (6) a stiftkuIccsal (7) (5. ábra) és a metszőfejet előrefelé vegyük
le az illeszkedési helyéről. A metszőfej feltételekor arra kell ügyeIni, ho-
gy a metszőfej illeszkedési felületei és felfogója a hajtóművőn teljesen
tiszták legyenek. A zárókar menesztőjét, amely túlnyúlik a metszőfej hátsó
oldalán, a metszőfej szerelésekor meghatározott helyzetben kell behely-
ezni a hajtóműben lévő ellendarabba. Ennél a müveletnél ügyelni kell ar-
ra, hogy az a záróstift, amely a metszőfejet visszatéréskor zárja, a vonal-
jelzés magasságában álljon. A metszőfej felhelyezésekor a zárókart (1)
adott esetben bal vagy jobb felé kell forgatni annyira, hogy a menesztő a
helyére, ugorjon.
Vigyázat! A menesztő nem négyzetes!
3.2. A zárókar szerelése (cseréje)
A menetfajtától függően a következő zárókarokra – megfelelő meg-
küIönböztető jelzettel – van szükség:
R
R-L balos, kúpos csőmenethez (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
G jobbos, hengeres csőmenethez (ISO 228, DIN 259, BSPP, NPSM,
G-L balos, hengeres csőmenethez (ISO 228, DIN 259, BSPP,NPSM)
M jobbos, metrikus csapmenethez (DIN 13), UN-menethez (UNC, UNF),
M-L balos, metrikus csapmenethez (DIN 13), UN-menethez (UNC, UNF),
Balos menetek készítéséhez meg kell fordítani a metszőfej fedelét és át
kell helyezni az ütközöcsavart (3) (2. ábra). Ennél figyelemmel kell lenni
arra, hogy – a metszőfej (2. ábra) felülnézeti helyzetében – jobbos mene-
tek kialakitásakor az ütközőcsavar (3) balra essék a zárókartól (1), illetve
balos menetnél (miután megfordították a metszőfej fedelét es áthelyez-
ték az ütközőcsavart) az ütközőcsavar (3) jobbra legyen a zárókartól (1).
Figyelem!
A nem megfelelő zárókar alkalmazásakor, vagy ha rosszul helyezték be
az ütközőcsavart, károsodik a gép!
3.3. Metszőkészlet szerelése (cseréje)
Ha a metszőkészletet (metszőbetétet) (metszőfésűpofákat és tartókat)
akarjuk cserélni, a legcélszerűbb a 3.1. pont alatt leírtak szerint levenni a
fejet és egy asztalra helyezni. Ezt követően hajtsuk ki a két fedélcsavart
(8) a stiftkuIccsal (7) (5. ábra), vegyük le a fedelet, nyissuk ki a zárókart
és az 1 -es számú tartót csavarhúzóval, a 6. ábrán látható módon, emel-
jük ki. Vegyük ki a többi tartót is. A metszőfej négyszögét tisztítsuk meg.
Az új metszőkészletet a 1-es számú tartóval kezdve helyezzük be. Az
utolsó tartónak könnyen és pontosan illeszkedve (szerszám, például ka-
lapács használata nélkül) kell behelyezhetőenk lennie. Ha túl nagy a játék
(elhasználódott tartók), akkor megnövekednek a menettűrések. Ha nin-
cs játék, azaz szorulnak a tartók, akkor a zárókar már nem képes kinyit-
ni, illetve összezárni a metszőfejet. Ez a zárókar törését okozza. Hely-
ezzük fel a födelet, húzzuk meg a csavarokat, ellenőrizzük a zárókar
működését. Ennek kézzel ide-oda mozgathatónak kell lennie (a metsző-
betét nyitása és zárása). Ha nem így volna, a metszőkészletet újra le kell
szerelni es meg kell vizsgálni, nincs-e forgács a négyszögön, a tartókon
és a födélen. SzakszerűtIen kezelés esetén megsérüIhetnek a tartók élei
is. Az ilyen sérüléseket reszelővel kell szakszerűen elsímítani.
jobbos, kúpos csőmenethez (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
Pg, BSCE, M x 1,5 (IEC))
BS-menethez (BSW, BSF)
BS-menethez (BSW, BSF)
hun