REMS Unimat Serie Instrucciones De Uso página 16

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gros peut exiger une commutation prématurée sur la vitesse de rotation
35 t/min.
REMS Unimat 77 possède 4 vitesses de rotation. Outre la sélection élec-
trique de la vitesse de rotation à l'aide des touches I (19) et Il (18), deux
vitesses de rotation peuvent être commutées en pressant ou en tirant le
levier de changement de vitesse (20):
8 t/min: levier de changement de vitesse pressé + touche I
matériaux difficiles à usiner de 3 à 4"
16 t/min: levier de changement de vitesse pressé + touche Il
matériaux standard de 3 à 4"
matériaux difficiles à usiner de 1
25 t/min: levier de changement de vitesse pressé + touche I
matériaux normaux de 1
matériaux difficiles à usiner jusqu'à 1"
50 t/min: levier de changement de vitesse tiré + touche Il
matériaux standard jusqu'à 1"
4.5. Serrage de la pièce
Le levier de fermeture (1) (fig. 2) est fermé.
Bloc de serrage mécanique
Introduire la pièce jusqu'à ce qu'elle soit appliquée contre les peignes. La
pièce est serrée, avec auto-centrage, à l'aide du levier de serrage (23)
(fig.4).
Bloc de serrage pneumatique
Le bloc de serrage pneumatique se règle comme suit sur le diamètre
voulu:
Desserrer la vis de serrage. Ouvrir le bloc de serrage à l'aide du levier de
serrage (23). Faire avancer le peigne, actionné à l'air comprimé, en pres-
sant la pédale. Mettre la plaque d'écartement, comprise dans la livraison,
entre la mâchoire de serrage actionnée à l'air comprimé et le corps de
celle-ci. Ramener la mâchoire de serrage en arrière en relâchant la péda-
le. A l'aide du levier de serrage (23), fermer manuellement le bloc de ser-
rage jusqu'à ce que les mâchoires de serrage soient légèrement appli-
quées contre la pièce. Resserrer fermement la vis de serrage. Presser la
pédale, enlever la plaque d'écartement. Procéder à présent comme décrit
pour «Bloc de serrage mécanique», la pièce étant serrée ou desserrée à
l'aide de la pédale.
4.6. Déroulement des opérations
Fermer le capot protecteur (21). Mettre la machine en marche (voir 4.4.
pour la sélection des vitesses), exécuter l'entame dans le sens anti-hor-
aire en actionnant le levier d'entame (17). L'avance est opérée automa-
tiquement après exécution de 2 à 3 pas de filetage. Une fois obtenue la
longueur de filet réglée, le levier de fermeture (1) (fig. 2) accoste la came
de déclenchement (2) (fig. 4) et les filières s'ouvrent automatiquement.
Déplacer le réducteur vers la droite dans le sens horaire en actionnant le
levier d'entame (17). La tête à fileter se referme en position droite extrê-
me. A présent, arrêter la machine (22) et enlever la pièce.
L'Unimat 75 permet d'exécuter des filets longs jusqu'à Ø 30 mm. La piè-
ce est alors guidée à travers le réducteur et le moteur (arbre creux). Avant
que le levier ouvre la tête à fileter, arrêter la machine, ouvrir le mandrin et
amener à l'aide du levier d'entame (17) la tête de filetage et le tube sur la
position initiale de droite. Refermer le mandrin et remettre la machine en
marche. Cette opération peut être reprise autant de fois que nécessaire.
4.7. Pièces de serrage spéciales
Des mâchoires de serrage spéciales sont disponibles pour le serrage en
douceur de pièces rondes étirées brillantes, tiges en matière synthétique
et similaires, ainsi que pour le serrage de goujons filetés et vis à six pans.
Pour le filetage des nipples on utilise REMS Nippelfix, mandrins à serra-
ge intérieur automatique qui existent en 9 tailles de
ébarber l'intérieur des extrémités de tubes, à toujours placer les sections
de tubes jusqu'à la butée et à ne pas fileter des nipples plus courts que
ceux autorisés par la norme.
4.8. Matériaux difficiles à usiner
Utiliser des peignes en acier rapide (HSS) pour le filetage dans des
matériaux très durs (à partir d'environ 500 N/mm
1 / à 2 1 / "
4 2
1 / à 2 1 / "
4 2
1
/ " à 4". Veiller ici à
2
2
) et en acier inoxydable.
5. Maintenance
Retirer la fiche secteur avant toute intervention de maintenance et de réparation!
Seuls des spécialistes et personnes qualifiées sont autorisés à effectuer ces
interventions.
5.1. Entretien
REMS Unimat 75 et 77 sont, en service normal, sans entretien. Les ré-
ducteurs sont lubrifiés en permanence et ne requièrent donc aucune lu-
brification ultérieure.
En cas de contrainte élevée, par exemple fabrication de série, il est impéra-
tif de contrôler le niveau d'huile de la REMS Unimat 75. Pour cela, dévis-
ser la vis de fermeture avec jauge de niveau (liste des pièces pos. 59) et,
le cas échéant, refaire le plein avec de l'huile à engrenages (réf. 091040R1,0).
5.2. Inspection / Maintenance
Le réservoir de réfrigérant lubrifiant doit être nettoyé à certains interval-
les. A cet effet, vider le réfrigérant lubrifiant par la tubulure d'écoulement
sous le bac à copeaux.
Si le levier de fermeture se meut difficilement – notamment en l'absence
d'un jeu de filetage dans la tête à fileter –, dévisser la plaque signalétique
(24) (fig. 2) de la tête à fileter. La saleté et les copeaux peuvent à présent
être éliminés par soufflage – de préférence à l'air comprimé (ne pas dé-
monter la tige de réglage (10).
5.3. Affûtage des peignes
La valeur γ = 20° a fait ses preuves comme angle de coupe (fig. 7) pour
les cas d'utilisation généraux. Sur le calibre de réglage – compris dans la
livraison – a été prévue une encoche qui, comme le montre la fig. 8, cor-
respond à une valeur de 20°. Il peut être utile d'augmenter l'angle de cou-
pe pour les matériaux plus durs. En revanche, il peut être nécessaire de
réduire la valeur de y lorsque les peignes accrochent (avec des tubes à
paroi mince, métaux composites et matières plastiques p.ex.).
Les valeurs indicatives suivantes sont fondamentalement valables: aciers
de dureté moyenne (entre 300 et 400 Nm/mm
inox
aciers de grande dureté
métaux non ferreux
plastiques (PVC dur) (avec peignes spéciaux)
Pour des filets de plus de 33 mm, donner au peigne, à la fin de la surfa-
ce de serrage, une inclinaison de 45° (voir figure 7). Celle-ci doit être suf-
fisamment grande de sorte que le peigne n'outrepasse pas la surface de
conduite (Fig. 10 (26)).
Le peigne est incliné dans l'appui en fonction de l'inclinaison du filetage.
L'angle (fig. 9) doit être prévu suivant cet angle d'inclinaison afin que les
pointes de dents du peigne se trouvent sur un plan parallèle à la surface
de base de l'appui après le montage dans celui-ci.
Veiller à maintenir ici une tolérance de ± 0,05 mm. Au montage de peig-
nes livrés indépendamment de la machine, il faut également tenir comp-
te de cet angle d'inclinaison sur l'appui, la possibilité étant donnée à l'uti-
lisateur de monter divers types de peignes dans les différents. appuis,
pour réaliser des filetages de grande précision par exemple.
Sur certains types de peignes, les dents de guidage sont rectifiées, afin
d'améliorer la tolérance de pente, dans le cas de filetages grande lon-
gueur. A l'affûtage de tels peignes, ces dents de guidage doivent être
reconstituées.
5.4. Réglage des peignes dans l'appui
Veiller à ce que la numérotation des peignes concorde avec celle des ap-
puis et à ce que la plaque de serrage montée ne dépasse pas les surfa-
ces des appuis. Supprimer les parties en saillie si nécessaire (meuler p.
ex.).
Pour le réglage du peigne dans l'appui (fig. 10) sur la cote 55,4 mm pour
REMS Unimat 75 ou 95,4 mm pour REMS Unimat 77, serrer fermement
la vis de la plaque de serrage (25). Après l'entame, la cote mentionnée
doit à présent être réglée entre le bord inférieur de l'appui et la première
dent – comme indiqué à la fig. 10 – à l'aide d'un comparateur ou du cali-
bre de réglage compris dans la livraison (fig. 8). A cet effet, presser le
peigne vers l'avant à l'aide de la vis située sur le dessous de l'appui. La
vis de réglage doit pour cela exercer une pression sur le peigne. Sur la
REMS Unimat 75, la cote est de 55,4 mm (voir figure 10), avec une toléran-
ce de ± 0,05 mm. Dans le cas de filetages sur tubes de faible diamètre
fra
2 ),
γ = 20°
γ = de 20° à 25°
γ = de 10° à 20°
γ = 0°