Appliquer tous les 6 mois un lubrifiant (pâte grasse) sur la
partie filetée de la vis et sur la surface d'appui de la tête de
toutes les vis de fixation, qui, en raison de leur usage sont
souvent desserrées puis fermement resserrées (par ex. pour
des changements de campagne) .
Sous certaines conditions défavorables, des influences exter-
nes telles que les vibrations par ex. peuvent desserrer des vis
même très serrées. Pour éviter cela, contrôler régulièrement
et resserrer si nécessaire toutes les vis touchant à la sécurité
(vis de fixation des systèmes de serrage, et autres du même
genre).
12. Travaux d'entretien
La fiabilité du dispositif de serrage ne peut être garantie que
si les instructions d'entretien contenues dans le mode d'em-
ploi sont respectées à la lettre. Les points suivants doivent
être particulièrement respectés :
-- Utilisez l'agent de graissage recommandé dans le mode
d'emploi. (un agent de graissage inadapté peut diminuer la
force de serrage de plus de 50%).
-- Lorsque le graissage est effectué de façon manuelle, veil-
lez à atteindre toutes les surfaces à graisser (l'étroitesse de
l'espace entre les composants nécessite une forte pression
de graissage. C'est pour cela qu'une pompe de graissage
haute pression est vivement recommandée).
-- Pour une répartition favorable de la graisse dans le cas du
graissage manuel : faire aller et venir plusieurs fois les
éléments mobiles internes jusqu'à leurs positions finales,
regraisser, puis contrôler la force de serrage.
-- Pour une meilleure répartition de la graisse avec un grais-
sage centralisé, les impulsions de graissage doivent inter-
venir lorsque le dispositif de serrage est en position ou-
verte.
Avant de reprendre un travail en série et entre les interval-
les d'entretien, vérifier la force de serrage avec un système
de mesure adéquat. "Seul le contrôle régulier garantit une
sécurité optimale".
Il est recommandé, après 500 courses de serrage maxi-
mum, d'amener les pièces mobiles internes en fin de
course (ceci permet de ramener le lubrifiant sur les faces
utiles. Ainsi la force de serrage est maintenue plus long-
temps).
13. Collision
Après une collision du système de serrage, il faut le faire
contrôler par un professionnel compétent et qualifié avant de
le réutiliser afin de détecter les éventuelles fissures.
14. Echange de lardons
Si les mors rapportés sont reliés au mors de base par un
lardon, ce dernier ne devra être remplacé que par un lardon
ORIGINAL RÖHM. Voir également chapitre "Pièces de re-
change".
III. Risques pour l'environnement
Pour faire fonctionner un dispositif de serrage, des moyens
divers de graissage, arrosage, etc. sont utilisés. En général,
ceux--ci sont amenés au système de serrage par le boîtier de
distributeur. Les moyens les plus utilisées sont l'huile hydrau-
lique, les lubrifiants (huiles et graisses) et le liquide de refroi-
dissement. Lorsque vous manipulez un système de serrage,
faites particulièrement attention à ce que ces produits nocifs
ne puissent pas pénétrer le sol, soit les nappes phréatiques,
Attention risque de pollution !
Ceci est valable en particulier
-- pendant le montage et le démontage, en raison des quan-
tités résiduelles accumulées dans les conduites, les cham-
bres des pistons ou les vis de vidange,
-- pour les joints poreux, défectueux ou mal montés,
-- pour les agents de graissage qui s'écoulent ou sont pro-
jetés du système de serrage pendant son fonctionnement,
en raison de leur construction.
C'est pour éviter toute pollution qu'il faut recueillir ces sub-
stances et les recycler, ou les éliminer conformément aux
directives en vigueur !
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IV. Conditions de sécurité exigées pour les dispositifs de
serrage à commande mécanique
1. La broche de la machine ne doit démarrer qu'une fois la
pression de serrage établie dans le cylindre de serrage, et le
serrage obtenu dans la plage de travail autorisée.
2. Le desserrage du dispositif ne doit être possible qu'avec la
broche de la machine au repos.
A l'exception des conditions suivantes : le déroulement com-
plet d'un programme prévoit un chargement/déchargement
en marche et la construction du distributeur/cylindre le per-
met.
3. Dans le cas d'une défaillance de l'énergie de serrage, un
signal doit immédiatement arrêter la broche de machine
4. Dans le cas d'une défaillance de l'énergie de serrage, la
pièce à usiner doit rester bien serrée jusqu'à l'arrêt de la
broche.
5. Dans le cas d'une coupure puis d'un retour de courant, il est
interdit de modifier les positions de commutation en cours.
Mauvais
Longueur de serrage trop
courte, longueur de saillie
trop grande
de serrage trop grand
Pièce trop lourde et étage
de serrage trop court
de serrage trop petit
Pièces avec fonte et incli-
naisons de forgeage
Bon
Appui supplémentaire par
la pointe ou la lunette
Mettre en place un man-
drin plus grand
Appui par la pointe.
Etage de serrage prolongé
Serrage au plus grand
de serrage possible
Serrage avec mors po-
lonnés
