(Fig. 4), sbloccare la manopola di bloccaggio e lasciare
la macchina in posizione di riposo.
Allentare la manopola di fissaggio N, premere e
girare la manopola di regolazione L spostando l'asta
di regolazione K (Fig. 4) verso l'alto fino a raggiun-
gere la profondità di taglio desiderata e, sempre
mediante la manopola N, girare la torretta Q (Fig. 4)
fino a portare il gradino più alto sotto l'asta K (Fig.
4). Realizzare la prima passata di taglio sul pezzo in
lavorazione. Girare la torretta Q fino al successivo
gradino, effettuare un'altra passata e così via, fino
a raggiungere la profondità finale desiderata nel
momento in cui si raggiunge il gradino inferiore.
9. COME BLOCCARE LA
PROFONDITÀ DI FRESATURA
Per l'esecuzione di lavori ripetitivi o per i quali la
profondità di fresatura è sempre la stessa e nei casi
in cui è meglio evitare che la testa possa venire
sbloccata da una manovra involontaria sulla mano-
pola di blocco J (Fig. 1), si può fissare la testa alla
profondità desiderata intercalando due dadi M8
sull'albero filettato, R (Fig. 4), sopra e sotto il corpo
della testa. Ciò consentirà di bloccare la testa in
qualunque punto della corsa.
quando si lavora con la profondità
bloccata, l'utensile rimane permane-
netemente fuori dalla superficie della
base. Sarà quindi necessario:
- Attendere che la macchina si sia fermata del tutto
prima di rilasciarla sulla base, sopra una superficie
piana, in modo da liberare l'utensile;
- Sbloccare e riportare la macchina nelle normali
condizioni d'uso, e cioè con il blocco mediante
manopola, non appena si termina il lavoro eseguito
con la profondità bloccata.
10. UTILIZZAZIONE DELLA GUIDA PARALLELA
La guida parallela si utilizza per la sbavatura di bordi
e per il taglio di scanalature di diverse forme, in base
alle diverse forme di profili.
La guida parallela S (Fig. 6) va sistemata nelle aperture
della base T (Fig. 6) e fissata per mezzo delle due
manopole U (Fig. 6).
REGOLAZIONE NORMALE DELLA SQUADRA –
Allentare le manopole della base, spostare la squadra
fino alla misura desiderata e stringere le manopole
in questa posizione.
REGOLAZIONE DI PRECISIONE - Una volta sistemata
e fissata approssimativamente la squadra, è possibile
effettuare una regolazione di precisione. Per farlo,
allentare la manopola di fissaggio della squadra V
(Fig. 6), agire sulla manopola di regolazione fine
della guida W (Fig. 6) fino a raggiungere la misura
desiderata e stringere nuovamente la manopola di
fissaggio della squadra V (Fig. 6) in questa posizione.
Un giro completo della manopola di regolazione
corrisponde a uno spostamento della squadra di 1
mm, con una corsa massima di 10 mm. L'indicatore
graduato di regolazione fine X (Fig. 6) può muoversi
indipendentemente dalla manopola e ciò permette
di posizionare il segno di riferimento sullo zero in
qualunque posizione. Dopo aver regolato l'indicatore
X (Fig. 6), girando nuovamente la manopola, W (Fig.
6) indicatore e manopola si muoveranno insieme
indicando lo spostamento dell'asta (ogni segmento
corrisponde a un avanzamento di 0.1 mm).
11. UTILIZZAZIONE DEL
PALPATORE DI SAGOMA
I palpatori di sagoma sono utilizzati per la fresatura di
una gran varietà di forme. La guida sagoma prescelta
Y (Fig. 7) va fissata alla base T (Fig. 7) per mezzo della
due viti Z (Fig. 7). Quando si esegue una copiatura, c'è
una differenza di dimensione tra la guida e il pezzo
fresato. Quando si prepara la sagoma, bisogna tenere
sempre in considerazione la differenza esistente tra
il raggio della guida sagoma e quello dell'utensile.
12. KIT ASPIRATORE
Per montare il connettore di aspirazione A1 (Fig. 6),
sistemarlo nella rientranza centrale della base T (Fig.
6), orientandolo verso la parte posteriore, e fissarlo
con le viti B1 (Fig. 6). Per realizzare fresature a coda
di rondine con la sagoma per code di rondine Virutex
modello PL11, orientare e posizionare il connettore di
aspirazione in modo tale da ottenere uno spostamento
ottimale della fresatrice sulla sagoma.
Il connettore di aspirazione A1 può essere collegato
direttamente al tubo di aspirazione degli aspiratori
AS182K, AS282K o, mediante il raccordo di aspirazione
standard 6446073 da 3,5 m, C1 (Fig. 6), di diametro
minore e più leggero, agli stessi AS182K, AS282K o
ad altri aspiratori industriali.
13. SUPPLEMENTO BOCCHETTA
DI ASPIRAZIONE
Per garantire la corretta aspirazione della macchina
quando si utilizzano frese di diametro inferiore a 30
mm, occorrerà utilizzare la bocchetta di aspirazione
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