Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
PT009-T
lnstruktioner
Desoutter Limited Eaton Road Hemel Hempstead Hertfordshire HP2 7DR England
1. Brug luftilf0rsel der er vandfri, flltreret og regleret til 6.3 BAR.
2. Brug hylster af slagkvalitet der er i god beskaffenhed.
3. 0je og 0re beskyttning og handsker MATTE bruges.
4. Koble fra luftilf0rseln inden du handterer eller udskifter hylsen,
reglerer impulsenheden eller afmonterer vrerkt0jet
5. Hold l0stsiddende t0j og langt har vrek nar vrerkt0jet bruges.
6. Hold vrerkt0jet korrekt, vrer parat at modarbejde normale eller
pludselige begrevelser- brug begge hrender.
7.
Kontroler at verkt0jet arbejder 0jeblikkelig efter impulsenheden er
reglert.
8. Brug ikke. med et lavere lufttryk eller hvis den er slidt: deter muligt
at impulsenheden ikke arbejder og dene arsager at skaftet pludseligt
drejer sig.
9. Vrer sikker pa att arbejdsstykket er rigtigt underst0ttet.
10. Maskinen ma ikke bruges nrer explosive gaser.
11. Kraftverkt0je er ikke isolerte mod kontakt med strerkstr0m.
GUMMI KOMPONENTER AF VITON
I TILFA:LDE AF BRAND KAN MEGET GIFTIGE
FORBRA:NDINGSPRODUKTER (l!"IKLUSIV FLUORBRINTE)
FORVOLDE ALVORLIG SKADE PA MENN ESKER.
VARM IKKE OP TIL OVER 300°C.
BRUG IKKE EN VARME PISTOL TIL AFMONTERING AF PULS
ENHED.
BRUGSANVISNING
Det produkt er konstrueret til montering og fjernelse af gevindskame
beslag. Anden brug er ikke tilladt.
SM0RING
Vrerktojet kan arbejde med fuldstrendig t0r luft, men kan ogsa bruges
med smurt luft.
Levetid og ydelse forh0jes ved brug af smurt luft.
Printed in England
VCEGT
0,95 kg.
TILBEH0R
Der findes et stort valg af tilbeh0r og passende tilbeh0r ma udvrelges fra
Katalog.
LUFTKVALITET
• For at opna optimal ydelse og maksimal levetid for maskinen
anbefaler vi brug af trykluft med et kondensationspunkt mellem
+2°C
og
+ 1
o•c.
• Brug et separat luftfilter, installeret sa tret som muligt pa maskinen.
Bires slangen igennem f0r tilkobling.
• Der er ingen ulemper ved betjening af maskinen, hvis trykluften
indeholder en Hiie mrengde olie (1 -
5
mg/m'). Luftkvalitet iht.
ISO/TC 118, kvalitetsklasse 2.4.3. eller 3.4.4. anbefales.
• Ved meget t0r luft kan levetiden for lamellerne blive reduceret.
Trykluftforbindelse og slangedimension - se reservedelslisten. Kontroller,
at slangedimensionen er korrekt.
INDSTILLING AF TILSPA:NDINGSMOMENT
Momentet indstilles ved at dreje pa den notede justerskrue. Forveksel ikke
denne med oliepafyldningsstudsens unbrakoskrue. Justerskruen skal drejes
med uret for at 0ge tilsprendingsmomentet.
Bemrerk: Det anbefales at starte med min. momentindstilling. • nar
justbrskruen er skruet ca.
7
omgange ud fra bundstillingen .
Skru ikke skruen lrengere ud end til 8 omgange fra max.
Min. indstilling af moment
Stil justerskruen pa min. niveau. Ved harde forskruninger og
ved min. indstilling, vii et reduceret lufttnyk fornge prrecisionen.
Kontroller tilsprendingsmomentet angivet pa den aktuelle samling.
lnden justering foretages, skal 0-ringen afmonteres og b0sningen aftages
afskru motorhuset. Aftag impulsenheden.
Etter justeringen er hlendebragt: Placer impulsenheden i motorhuset og
fastg0r den til motorenheden. Glem ikke at samle b0sningen og 0-ringen.
KONTROLLER OLIEN 1 IMPULSENHEDEN
Olieniveauet skal kontrolleres for hver 50.000 tilsprendinger, (side
7).
Hvis tilsprendingsmomentet har tendens til at vrere mrerkbart lavere end
det indstillede eller hvis impulsfrekvensen gar op - kontroller olieniveauet
og pafyld med hydraulikolie.
Foretag olieskift ved eftersyn. Brug hydraulikolie: 22 cST
/40
•c
(ISO VG22).
17
of 22
G
f]
TM
.
'
'
RUSTBESKYTTELSE OG INDVENDIG RENd0RING
Vand i trykluften, st0v og partikler fra slid
forars~ger
rust og tilstopning
af lameller, ventiler etc.
I
Dette kan forhindres at skylle med olie (nogle
dr~ber)
og lade maskinen
k0re i
5 -
1
O
sekunder og opsuge olien i en kludf Foretag dette inden
maskinen skal sta stille i IEengere tid.
I
I
EFTERSYN, SM0RING OG OLIESKIFT
I
Maskinen anvendes normalt som maskine til
tun~ere
opgaver. Den skal
derfor ads kill es, efterses og renses efter 100,0001(idealserviceniveau) til
250,000 (maksimalt) tilsprendinger. K0rer den
i~ke tilfredsstillende, b0r
den tages ud af drift og efterses.
I
Bemrerk: Kontroller eller skift 0-ringen omkring slagboltens aksel.
Reng0r ogsa omhyggeligt udfrresningdn til 0-ringen.
Filternettet ved luftindtaget og lyddremperen ~ed udblresningen skal
reng0res regelmressigt for at undga tilstopning, ~a dette kan nedsrette
ydelsen.
I
Ved eftersynene af maskinen skal dr0Vleventilen
~
lejerne reng0res og
sm0res med fedt. Molykote BR2 Plus giver larige intervaller mellem
•
i
sm0nngerne.
1
Hvis det er n0dvendigt at adskille lamelmotoren, ~ontroller da h0jden og
bredden af lamellerne (mal: se
eksplosionstegni~g).
Cylinderoverfladen
skal vrere glat og uden ridser.
i
Bemrerk: Reng0r rotor og cylinder f0r skift af larrjeller. Pasm0r et tyndt
lag fedt, som indeholder molybdrensulfid (Molykote BR2 Plus)
pa endefladerne af rotoren eller
endepl~derne.
Sarni motoren
i t0r stand og kontroller, at den kan l0b~ frit Dryp et par draber
olie gennem luftindtaget og drej
motor~n
rundt, sa olien bliver
fordelt over motorens indre dele.
I
Gevindskarne samlinger
I
Deter vigtigt, at maskinens gevindsamlinger er
o~en
tligt tilsprendt,dvs.
iht. med specifikationerne pa eksplosionstegningerne.
Bemrerk: F0r samling, skal gevindene sm0res mecf fedt
I
I
©Copyright
1999
Desoutter Limited.
HP2
7iDR.
UK.
Alie rettigheder forbeholdes. lndholdet eller en del
~eraf
ma ikke anvendes
eller kopieres uden tilladelse. Dette grelder i srerpeleshed varemrerker,
modelbetegnelser, delnumre og tegninger.
I
Brug kun originale dele. Beskadigelse ell er svigtl som folge af brug af
uoriginale dele er ikke drekket af garantien eller prpduktansvaret.
I
Part.
No.
J54723
Issue 2
6.99
I
