ABB AO2000-LS25 Instrucciones De Funcionamiento página 41

Analizadores láser
AO2000-LS25 ANALIZADORES LÁSER | OI/AO2000-LS25-ES REV. E
4. Coloque una junta tórica (sin engrasar) en el anillo adaptador
y ajuste el emisor a la unidad de ajuste. El pasador de guía
del anillo adaptador debe encajar en el orificio de la ventana
del emisor. Apriete la tuerca de apriete del emisor.
5. Repita los pasos 2 a 4 con el receptor.
6. Conecte el emisor al receptor con el cable correspondiente;
véase Interfaces del emisor en la página 43.
Todos los conectores están codificados interiormente con
pequeños pines rojos.
7. Como opción, también pueden conectarse al LS25 sensores
externos de presión y temperatura utilizando una señal de
4 a 20 mA:
Aparatos de propósito general:
Conecte al emisor las líneas de señal de los sensores del
conector de la alimentación eléctrica; véase Alimentación
eléctrica / entradas analógicas en la página 45.
Aparatos protegidos contra explosiones:
Conecte las líneas de señal de los sensores a los bornes
correspondientes de la caja de conexiones del emisor;
véanse Emisor – Alimentación eléctrica / entradas
analógicas en la página 20 o Emisor – Alimentación
eléctrica / entradas analógicas en la página 27.
8. Conecte la fuente de alimentación a la unidad emisora
utilizando el cable correspondiente.
*
Asegúrese de que los sensores utilizados sean apropiados para las
condiciones del proceso y tengan una resolución apropiada para la
aplicación.
Ahora se puede encender el analizador; véase Puesta en marcha
en la página 51.
Purgado de las bridas con aire
Las ventanas ópticas se mantienen limpias soplando aire por las
bridas de purga y en la chimenea con una ligera sobrepresión.
Con este purgado se evita que se depositen partículas en las
ventanas ópticas y que se contaminen.
El aire de purga debe ser seco y puro.
Recomendamos el uso de aire de instrumentos para el proceso
de purga. Si no tiene a su disposición aire de instrumentos,
necesitará un soplador separado.
El caudal de aire de purga se ajusta según el proceso, en la
mayoría de los casos a aprox. 20 a 50 l/min.
También es posible ajustar la velocidad inicial del caudal de
purga en las bridas de purga a ¹⁄₁₀ de la velocidad del gas en el
conducto.
Una vez completada la instalación, se optimiza el caudal de
purga como se describe en Optimización del caudal de gas de
purga de las bridas en la página 79.
La calidad del aire debe cumplir la norma ISO 8573.1, Clases 2-3.
Esto supone que las partículas, incluidos el agua y el aceite
líquidos mezclados con un tamaño de hasta 1 micras deben ser
eliminadas y que se admite una cantidad de aerosol de aceite
residual de máximo 0,5 mg/m
Aviso
Algunos diseños de aparatos deben purgarse con nitrógeno,
por ejemplo, los aparatos de O
temperatura o presurizadas, ciertos aparatos de H
3
a 21 °C (aire para aparatos).
para aplicaciones a alta
2
O, etc.
2
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