Manuales relacionados para Alemite 7783-A4
Resumen de contenidos para Alemite 7783-A4
- Página 1 Service and installation manual Low pressure fluid lubricant pump Models 7783-A4 and 7783-C4 Date of issue October 2023 Form number 396686 Version...
- Página 2 Contents Declaration of Conformity * ..U.K. Declaration of Conformity * ..Safety * ......Description.
- Página 3 I, the undersigned of Alemite, L.L.C., do hereby declare that the equipment specified above, in its intended use, conforms to the requirements of the above directives and harmonized standards at the time of placing the above product on the market.
- Página 4 I, the undersigned of Alemite, L.L.C., hereby declare that the equipment specified above, in its intended use, conforms with all requirements of the U.K. legislation Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 No. 1597 by the time of placing it on the market.
- Página 5 Safety * Explanation of signal WARNING Do not allow any body part words for safety to be trapped by equipment. Read and carefully observe these installation Body parts can be crushed instructions before installing/operating/trou- by subassemblies during bleshooting. Equipment must be installed, operation.
- Página 6 (Example: At 100 psi (7 bar) air pressure, pump delivers 10 gallons (38 l) of SAE No. 140 gear oil per minute). Pump model 7783-A4 is designed for 55-gallon drums. Model 7783-C4 is a stub pump and can be used with extensions.
- Página 7 Pump performance Table 3 Specifications Pump’s ability to deliver material is based on Pump pressure (psi/bars) and quantity (cfm/lpm) of Ratio air supplied to motor and amount of fluid Operating air pressure 50-175 psi (4-12 bar) Maximum air pressure 200 psi (14 bar) discharge backpressure to be overcome within system.
- Página 8 Maintenance and repair Pump tube upper packing Overhaul WARNING 9 Unscrew cap screws (8) that secure Do not use halogenated hydrocarbon body (7) to air motor. Do not remove cap solvents such as methylene chloride or screws from body. 1, 1, 1-trichloroethane in this pump.
- Página 9 Servicing air motor Refer to air motor manual 397871 for repair procedures. Clean and inspect NOTE Use appropriate repair kit for replace- ment parts. Make sure all components are included in kit before discarding used parts. 25 Clean all metal parts in environmentally safe cleaning solvent.
- Página 10 Pump tube Assembly NOTE Do not place washer (18) 17 For model 7783-C4, install o-ring (34) inside spacer (19). Damage to onto foot valve body (35). components will occur. NOTE 18 Place ball (32) in upper end of foot valve Refer to Fig.
- Página 11 Attach pump tube to Fig. 3 air motor Pump tube upper packing 31 Screw coupling (23) onto air motor piston rod until spring clip holes align 31.1 Rotate entire pump tube assembly. 32 Install spring clip (24). 33 Screw pump tube into body (7). 34 Place a large wrench or other suitable tool onto flats of foot valve body (33 or 35).
- Página 12 Installation and operation Installation Operation CAUTION Do not operate this pump without personal protective 1 Thread adapter (2) into air inlet of air equipment. Pump can motor (→ Fig. IPB 1, page 15). generate noise levels above Bench test 2 Thread air coupler (3) onto facility air hose.
- Página 13 Prime Preventive maintenance With air pressure at zero: 1 Connect product hose with control valve Refer to section entitled to material outlet. Direct hose into Preventive maintenance schedule, page 13 appropriate container. for procedures necessary to perform 2 Place pump in product container. maintenance.
- Página 14 Troubleshooting Pump indications Possible problems Solution Pump does not cycle. Air motor not operating properly. Inspect air motor and rebuild or replace as necessary. Pump tube jammed and/or contains loose Rebuild pump tube. components. Insufficient air pressure. Increase air pressure. Pump will not prime.
- Página 15 Fig. IPB 1 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) Included in unit repair kit 398986-2 for pump tube. Included in major repair kit 393040-1 for body and seal group.
- Página 16 Service parts Item Description Quantity 7783-A4 7783-C4 Eyebolt 323842 Adapter (e) 328037 328037 Air coupler (i) 328031 328031 Air-motor – – O-ring, 1 in × 2 in – 1) 2) – 1) 2) O-ring, 1 in × 2 – 1) 2) –...
- Página 17 Fig. IPB 2 Included in unit repair kit 398986-2 for pump tube.
- Página 18 Service parts Item Description Quantity 7783-A4 7783-C4 Coupling 323439 323439 Spring clip 324648 324648 – – Adapter 323751 323751 Spring – – Ball, in diameter – – Piston 338120 338120 Valve seat 323707 323707 Cylinder 333356-1 333356-3 Ball, 1 in diameter...
- Página 19 ® Alemite, LLC is a registered trademark. The contents of this publication are the copyright of the publisher and may not be reproduced (even extracts) unless prior written permission is granted. Every care has been taken to ensure the accuracy of the information contained in this publication but no liability can be accepted for any loss or damage whether direct, indirect or consequential arising out of the use of the information contained herein.
- Página 20 Wartungs- und Einbauanleitung Niedrigdruck- Flüssigschmiermittelpumpe Modelle 7783-A4 und 7783-C4 Ausgabedatum Oktober 2023 396686 Formularnummer Version...
- Página 21 Ihalt Konformitätserklärung * ... Beschreibung * ....Zubehör ......Zubehörkomponenten .
- Página 22 EN ISO 809:1998+A1:2009 Pumpen und Pumpenaggregate für Flüssigkeiten – Allgemeine sicherheitstechnische Anforderungen Ich, der unterzeichnete Vertreter der Alemite, L.L.C., erkläre hiermit, dass die oben genannte Maschine bei bestimmungsgemäßem Gebrauch die Anforderungen der oben genannten harmonisierten Normen erfüllt. ___________________________________ Robert Collins Technical Compliance Manager St.
- Página 23 Sicherheitssignale * HINWEIS Deren Hinweise enthalten nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb. VORSICHT Verweist auf eine Gefahrensituation, die bei Unterlassung entsprechender Vorsichtsmaßnahmen zu leichten Verletzungen oder Sachschäden führen kann. WARNUNG Verweist auf eine Gefahrensituation, die bei Unterlassung entsprechender Vor- sichtsmaßnahmen zu schweren oder leichten Verletzungen führen kann.
- Página 24 VORSICHT Das Gerät erst nach dem Anlegen einer persönlichen Schutzausrüstung in Betrieb nehmen. Augenschutz tragen. Bei den ent- sprechenden äußeren Bedingungen angelegte Schutzausrüstungen wie Staubmasken, rutschsichere Arbeitss- chuhe, Helme und Gehörschutz reduz- ieren das Auftreten von Verletzungen. Nichtbeachtung kann zu leichten Ver- letzungen führen.
- Página 25 (Beispiel: Bei einem Luftdruck von 7 bar (100 psi) fördert die Pumpe 38 l (10 gal) SAE-Getriebeöl Nr. 140 pro Minute.) Das Pumpenmodell 7783-A4 wurde für Fässer mit einem Aufnahmevermögen von 208 l (55 gal) entwickelt. Das Modell 7783-C4 ist eine Absaugpumpe und kann mit Verlängerungen verwendet...
- Página 26 Förderleistung Tabelle 3 Dated Die Materialförderfähigkeit ist abhängig von Pumpe Druck (bar/psi) und Menge (l/m / cfm) der Übersetzungsverhältnis dem Motor zugeführten Luft sowie von dem Betriebsluftdruck 4-12 bar (50-175 psi) Max. Luftdruck 14 bar (200 psi) Flüssigkeitsförderdruck (Gegendruck), der innerhalb des Systems überwunden werden Max.
- Página 27 Wartung und Reparatur Stopfbuchse am oberen Ende des Instandsetzung WARNUNG Pumpenrohrs In dieser Pumpe dürfen keine 9 Die Kopfschrauben (8), mit denen das halogenierten Kohlenwasserstoff- Hauptteil (7) am Druckluftmotor Lösemittel wie Methylenchlorid oder befestigt ist, abschrauben. 1,1,1-Trichloroethan verwendet werden. HINWEIS Die Kopfschrauben nicht vom Wenn aluminiumplattierte und/oder...
- Página 28 Reinigen und 20 Kolben (29), Kugel (28) und Feder (27) entfernen. inspizieren 21 Den Fußventilschaft (33 oder 35) festhalten und vom Zylinder (31) abschrauben. 22 Beim Modell 7783-C4 den O-Ring (34) HINWEIS vom Fußventilschaft (35) entfernen. Für Ersatzteile ist der richtige 23 Den Stift (36) aus dem Reparatursatz zu verwenden.
- Página 29 Pumpenrohr Zusammenbau HINWEIS Legen Sie die Unterlegscheibe (18) nicht 17 Beim Modell 7783-C4 den O-Ring (34) in das Distanzstück (19). Es kommt zu auf dem Fußventilschaft (35) anbringen. Schäden an Komponenten. HINWEIS 18 Die Kugel (32) in das obere Ende des Die bei allen Instandsetzungsverfahren Fußventilschafts (33) oder (35) benötigten Komponenten sind in...
- Página 30 Befestigung des Fig. 3 Pumpenrohrs am Stopfbuchse am oberen Ende des Pumpenrohrs Druckluftmotor 31 Die Kupplung (23) auf die Kolbenstange des Druckluftmotors aufschrauben, bis die Federbügellöcher korrekt ausgerichtet sind. 31.1 Das gesamte Pumpenrohr drehen. 32 Den Federbügel (24) anbringen. 33 Das Pumpenrohr in das Hauptteil (7) einschrauben.
- Página 31 Einbau und Bedienung Einbau Betrieb VORSICHT Diese Pumpe nicht ohne Anlegen einer persönlichen Prüfstandversuch 1 Den Adapter (2) in den Lufteinlass des Schutzausrüstung in Betrieb Druckluftmotors eindrehen nehmen. Die Pumpe kann und Vorfüllen (→ Bild. IPB 1, Seite 15). Geräuschpegel von über 85 dBa 2 Die Luftkupplung (3) auf den erzeugen, die einen Hörschaden zur...
- Página 32 Vorfüllen Undichtigkeiten Wenn der Luftdruck gleich null ist: Den Motor auf Luftlecks überprüfen. Wenn am Motor Undichtigkeiten auftreten, ist in 1 Den Materialschlauch mit dem Regel- der Anleitung zum Druckluftmotor (397871) ventil am Materialauslass anschließen. nachzusehen. Die Flüssigkeit in einen geeigneten Behälter abfließen lassen.
- Página 33 Fehlerbehebung Pumpensymptom Mögliches Problem Lösung Pump does not cycle Druckluftmotor arbeitet nicht ordnungsgemäß. Druckluftmotor inspizieren und je nach Bedarf umbauen oder ersetzen. Pumpenrohr ist verstopft und/oder enthält lose Pumpenrohr umbauen. Komponenten. Unzureichender Luftdruck Luftdruck erhöhen. Pumpe saugt nicht an. Überhöhte Einschaltgeschwindigkeit. Luftdruck verringern.
- Página 34 Fig. IPB 1 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) Im Reparatursatz 398986-2 für das Pumpenrohr enthalten. Im großen Reparatursatz 393040-1 für die Hauptteil- und Dichtungsgruppe enthalten.
- Página 35 Ersatzteile Pos. Beschreibung Anzahl 7783-A4 7783-C4 Ringbolzen 323842 Adapter (e) 328037 328037 Luftkupplung (i) 328031 328031 Druckluftmotor – – O-Ring, 1 in × 2 in – 1) 2) * – 1) 2) * O-Ring, 1 in × 2 – 1) 2) * –...
- Página 36 Fig. IPB 2 Im Reparatursatz 398986-2 für das Pumpenrohr enthalten.
- Página 37 Ersatzteile Pos. Beschreibung Anzahl 7783-A4 7783-C4 Kupplung 323439 323439 Federbügel 324648 324648 Stange – – Adapter 323751 323751 Feder – – Kugel, in diameter – – Kolben 338120 338120 Ventilsitz 323707 323707 Zylinder 333356-1 333356-3 Kugel, 1 in diameter 172270-13 172270-13 Fußventilschaft...
- Página 38 ® Alemite, LLC ist eingetragene Marke der SKF Gruppe. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittel- bar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
- Página 39 Manual de servicio e instalación Bomba de lubricante fluido de baja presión Modelos 7783-A4 y 7783-C4 Fecha de emisión octubre 2023 Número de formulario 396686 Versión...
- Página 40 Contenido Declaración de conformidad * ..Seguridad * ..... . Descripción ..... . Accesorios .
- Página 41 333357-A1, 323711-1 Nº de hoja de resumen de archivo técnico: RA396686 Yo, el abajo firmante de Alemite, L.L.C., por la presente declaro que el equipo especificado anteriormente, en su uso previsto, cumple con los requisitos de las normas armonizadas anteriores. ___________________________________ Robert Collins Gerente de cumplimiento de normas técnicas...
- Página 42 Seguridad * El montaje debe ser operada, mantenida y reparada exclusivamente por personas familiarizadas con las instrucciones de operación. Desconecte siempre la fuente de alimentación (eléctrica, neumática o hidráulica) de el equipo cuando no se use. Este equipo produce una presión alta. Se debe tener mucho cuidado al operar este equipo, ya que las fugas de material de los componentes sueltos o rotos pueden...
- Página 43 Señales de seguridad PRECAUCIÓN No opere los equipos sin equipos pro- tectores personales puestos. NOTA Lleve protectores para los ojos. Los Hace hincapié en recomendaciones equipos protectores como la máscara útiles así como en información para una contra el polvo, los zapatos de seguridad operación eficiente y sin problemas.
- Página 44 10 galones (38 litros) de aceite de engranajes SAE N.º 140 por minuto). El modelo de bomba 7783-A4 está diseñado para barriles de 55 galones. El modelo 7783-C4 es una bomba de transfer- encia y se puede usar con extensiones.
- Página 45 Rendimiento de la Tabla 3 bomba Especificaciones Bomba Relación La capacidad de la bomba de suministrar Presión de aire de operación 4-12 bar (50-175 psi) Presión de aire máxima 14 bar (200 psi) material se basa en la presión (psi/bares) y la cantidad (pies /min/lpm) de aire Presión máxima del material...
- Página 46 Mantenimiento y reparación Reacondicion- Guarnición superior del tubo ADVERTENCIA de la bomba amiento No use disolventes de hidrocarburos halogenados como cloruro de metileno 9 Desenrosque los tornillos (8) que sujetan o 1,1,1-tricloretano en esta bomba. el cuerpo (7) al motor neumático. No Se puede producir una explosión con quite los tornillos del cuerpo.
- Página 47 Limpie e inspeccione 20 Quite el pistón (29). la bola (28) y el resorte (27). 21 Agarre el cuerpo de la válvula de pie (33 o 35) y desenrósquelo NOTA del cilindro (31). Use el kit de reparación apropiado para 22 Para el modelo 7783-C4, quite la junta las piezas de repuesto.
- Página 48 Armado Tubo de bomba 7 Instale y asiente el sello (17) (extremo trasero primero) en el cuerpo. 17 Para el modelo 7783-C4, instale la junta tórica (34) en el cuerpo de la válvula de NOTA NOTA pie (35). Consulte la Fig. 3 (página 11), la No coloque la arandela (18) en el 18 Coloque la bola (32) en el extremo Fig.
- Página 49 Conecte el tubo de la bomba Fig. 3 al motor neumático Guarnición superior del tubo de la bomba 31 Enrosque el acoplamiento (23) en el pistón del motor neumático hasta que se alineen los agujeros de las presillas. 31.1 Gire todo el tubo de la bomba. 32 Instale la presilla de resorte (24).
- Página 50 Instalación y operación Instalación Operación PRECAUCIÓN No opere esta bomba sin Prueba de banco equipos de protección per- 1 Enrosque el adaptador (2) en el orificio de sonal. La bomba puede entrada de aire del motor neumático generar niveles de ruido (→...
- Página 51 Cebado Fugas de aire Ponga la presión de aire a cero: Compruebe si hay fugas de aire en el motor. Si hay fugas en el motor, consulte el manual 1 Conecte la manguera de producto con del motor neumático 397871 para obtener válvula de control al orificio de salida de detalles.
- Página 52 Resolución de problemas Indicaciones de la bomba Posibles problemas Solución La bomba no cicla. El motor neumático no funciona correctamente. Inspeccione el motor neumático y reconstrúy- alo o reemplácelo según sea necesario. Tubo de bomba atascado o que contiene compo- Reconstruya el tubo de la bomba.
- Página 53 Fig. IPB 1 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) Se incluye en el kit de reparaciones de unidades 398986-2 para el tubo de la bomba. Se incluye en el kit de reparaciones mayores 393040-1 para el cuerpo y el grupo de sellos.
- Página 54 Piezas de servicio Artículo Descripción Cantidad 7783-A4 7783-C4 Cáncamo 323842 Adaptador (e) 328037 328037 Acoplamiento de aire (i) 328031 328031 Motor neumático – – Junta tórica de 1 pulg × 2 pulg – 1) 2) * – 1) 2) * Junta tórica de 1...
- Página 55 Fig. IPB 2 Se incluye en el kit de reparaciones 398986-2 para el tubo de la bomba.
- Página 56 Piezas de servicio Artículo Descripción Cantidad 7783-A4 7783-C4 Acoplamiento 323439 323439 Presilla de resorte 324648 324648 Varilla – – Adaptador 323751 323751 Resorte – – Bola de in diameter – – Pistón 338120 338120 Asiento de válvula 323707 323707 Diámetro...
- Página 57 ® Alemite, LLC es una marca registrada. El contenido de esta publicación es propiedad intelectual del editor y no se puede reproducir (incluso en extractos) a menos que se otorgue un permiso previo por escrito. Se han tomado todas las pre- cauciones para garantizar la exactitud de la información contenida en esta publicación, pero no se...
- Página 58 Manuel d’entretien et d’installation Pompe à lubrifiant liquide basse pression Modèles 7783-A4 et 7783-C4 Date de parution octobre 2023 Numéro de formulaire 396686 Version...
- Página 59 Table des matières Déclaration de conformité * ..Sécurité * ......Description.
- Página 60 Pompes et unités de pompage pour liquides - Exigences communes en matière de sécurité Je, de Alemite, L.L.C., déclare par la présente que l’équipement spécifié ci-dessus est, dans son utilisation prévue, conforme aux exigences des normes harmonisées susmentionnées. ___________________________________ Robert Collins Technical Compliance Manager St.
- Página 61 Sécurité * L’ensemble doit être installé, entretenu et réparé exclusivement par des personnes qui connaissent bien les instructions. Toujours déconnecter la source d’alimentation (électricité, air ou hydraulique) de l’équipement lorsque celle-ci n’est pas utilisée. Cet équipement génère une haute pression. Procéder avec le plus grand soin lors de l’utilisation de cet équipement étant donné...
- Página 62 Signaux de sécurité REMARQUE Ne pas utiliser cet équipement sans porter du matériel de protection individuelle. REMARQUE Met l’accent sur des conseils et Porter une protection des yeux. Un recommandations utiles ainsi que sur équipement de protection comme un les informations pour un masque anti-poussière, des chaussures fonctionnement efficace et sans...
- Página 63 7 bar (100 psi), la pompe fournit 38 litres (10 gallons) d’huile pour engrenages SAE N° 140 par minute). La pompe modèle 7783-A4 est conçue pour des tambours de 55 gallons. Le modèle 7783-C4 est une pompe tronquée et peut être utilisé...
- Página 64 Rendement de la Tableau 3 pompe Caractéristiques Pompe Ratio La capacité d’une pompe à distribuer du Pression d’air de fonctionnement 4-12 bar (50-175 psi) matériau en fonction de la pression (bar/psi) Pression d’air maximum 14 bar (200 psi) et de la quantité d’air (lpm/cfm) fournie au Pression de matériau maximum 82 bar (1 200 psi) moteur et de la quantité...
- Página 65 Maintenance et réparation Garniture supérieure de tube de Révision AVERTISSEMENT pompe Ne pas utiliser des solvants pour 9 Dévisser les capuchons vis (8) qui fixent hydrocarbures halogénés, comme du le corps (7) sur le moteur chlorure de méthylène ou du 1, 1, pneumatique.
- Página 66 Nettoyer et inspecter 20 Retirer le piston (29), la bille (28), et le ressort (27). 21 Saisir le corps du clapet de pied (33 ou 35) et le dévisser REMARQUE du cylindre (31). Utiliser la trousse de réparation appro- 22 Pour le modèle 7783-C4, retirer le joint priée pour les pièces de rechange.
- Página 67 Assemblage Tube de pompe REMARQUE Ne pas placer la rondelle (18) 17 Pour le modèle 7783-C4, retirer le à l’intérieur de l’espaceur (19). joint torique (34) sur le corps de Les composants subiront des REMARQUE clapet de pied (35). Se reporter à la Fig. 3 (page 11), à la dommages.
- Página 68 Attacher le tube de la pompe Fig. 3 sur le moteur pneumatique Garniture supérieure de tube de pompe 31 Visser le raccord (23)sur la tige du piston du moteur pneumatique jusqu’à ce que les trous des brides à ressort soient alignés.
- Página 69 Installation et fonctionnement Installation Fonctionnement AT TENTION Ne pas faire fonctionner cette pompe sans porter du Essai au banc 1 Enfiler l’adaptateur (2) dans l’orifice matériel de protection d’entrée d’air du moteur pneumatique individuelle. La pompe peut (voir Fig. IPB 1, page 15). générer des niveaux de bruit dépassant 2 Enfiler le coupleur d’air (3) sur le tuyau 85 dBa qui pourraient créer une perte...
- Página 70 Prime Fuite d’air Avec une pression atmosphérique à zéro: Inspecter le moteur pour y détecter des fuites d’air éventuelles. Si le moteur a des 1 Connecter le tuyau du produit avec la fuites, se reporter au manuel du moteur vanne de commande à l’orifice de sortie pneumatique 397871 pour obtenir de l’in- de matériau.
- Página 71 Dépannage Indications de la pompe Problèmes possibles Solution La pompe n’effectue pas de cycle. Le moteur pneumatique ne fonctionne pas Inspecter le moteur pneumatique et recon- correctement. struire ou remplacer au besoin. Le tube de la pompe est bloqué et/ou contient Reconstruire le tube de la pompe.
- Página 72 Fig. IPB 1 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) 1) 2) Inclus dans la trousse de réparations du dispositif 398986-2 pour tube de pompe. Inclus dans la trousse de réparations majeures 393040-1 pour corps et groupe d’étanchéité.
- Página 73 Pièces de rechange Article Description Quantité 7783-A4 7783-C4 Boulon à œil 323842 Adaptateur (e) 328037 328037 Coupleur d’air (i) 328031 328031 Moteur pneumatique – – Joint torique, 1 in × 2 in – – 1) 2) * 1) 2) * Joint torique, 1 in ×...
- Página 74 Fig. IPB 2 Inclus dans la trousse de réparations de dispositif 398986-2 pour tube de pompe.
- Página 75 Pièces de rechange Article Description Quantité 7783-A4 7783-C4 Raccord 323439 323439 Bride à ressort 324648 324648 Tige – – Adaptateur 323751 323751 Ressort – – Bille, diam. – – Piston 338120 338120 Siège de clapet 323707 323707 Cylindre 333356-1 333356-3 Bille, diam.
- Página 76 ® Alemite, LLC est une marque déposée. Le contenu de cette publication est le copyright de l’éditeur et ne peut pas être reproduit (même des extraits) sauf si une permission écrite préalable a été accordée. Tout a été mis en œuvre pour assurer l’exactitude des renseignements compris dans cette publication, mais aucune responsabilité...