6.3 WYKONANIE CIĘCIA.
Aby używać maszyny jako nożyc należy zastosować się do następującej procedury:
TRYB CIĘCIA CIĄGŁEGO.
1
Zdjąć wszystkie śruby tuleje i trzpienie, które znajdują się na stole i na talerzu.
2
Podnieść osłonę ostrz A, Rys.12 i włożyć pręt w otwór cięcia, opuścić z powro
nacisnąć na pedał. W ten sposób można ciąć bez przerwy (ostrze nie przestanie wysuwać się i
wsuwać dopóki nie zostanie zwolniony pedał).
TRYB CI
ĘCIA PO CIĘCIU.
Aby uzyskać jednorazowe cięcie cykliczne można przygotować maszynę ustawiając trzpień przestawiający P,
Rys.13 w małym otworze umiejscowionym obok otworu znajdującego się obok końca przebiegu tarczy w momencie
kiedy zamykają się ostrza.
UWAGA: Nigdy nie należy używać jednocześnie funkcji cięcia i gięcia, używanie obu tych
funkcji powoduje duże ryzyko wypadku i jednocześnie przeciąża silnik i reduktor powodując poważne
awarie.
7. URZĄDZENIA SPECJALNE.
Giętarki można wyposażyć w dodatkowe akcesoria, które nie są na wyposażeniu maszyny, są one
zaprojektowane do realizacji różnych funkcji, takich jak:
1. URZĄDZENIE PRZYPOROWE: To urządze
mniejszego promienia B, Rys.14, posiada też
wykonania przypór na miarę.
2. URZĄDZENIE SPIRALNE
Można w
łożyć pręty o średnicy między 6 i 20mm dopasowając regulację Rys.15. Można również dopasować średnicę
spirali regulacją B, Rys.15 wykonując spirale o średnicy większej niż 5 metrów. Przesuwanie spirali mo
regulacją C, Rys.15.
3. URZĄDZENIE DO DUŻYCH PROMIENI: To urządzenie jest zaprojektowane do wykonania gięcia prętów
otrzymując promień gię
cia zgodny z europejskimi normami gięcia. Składa z odpowiednich akcesoriów i zacisków z
minimaln
ym promieniem specjalnym dla danej średnicy pręta. Rys.16
4. ZESTAW WAŁKÓW WEJŚCIOWYCH: Zestaw jest zaprojektow
ochrony
stołu przed przedwczesnym zużyciem spowodowanym przesuwaniem po nim prętów. Rys.17
8. KONSERWCJA, INSPEKCJA I KONTROLE.
1.
Pierwsza zmiana oleju po 500 godzinach użytkowania jeśli olej jest mineralny, późni
godzinach pracy lub po trzech latach bez względu na to ile godzin pracowała maszyna, bądź co 20.000
godzin pracy jeśli używa się oleju syntetycznego .
2.
Smarować raz na tydzień smarem wapniowym otwory, w które wk
ten sposób zapobiega się korozji i ewentualnym zakleszczeniom.
3.
Gdy kończy się dzień pracy należy odłaczyć maszynę od prądu.
4.
Jeśli maszyna nie znajduje się pod zadaszeniem należy zakryć ją wodood
5.
Gdy jest taka potrzeba należy usunąć res
6.
Wyczyścić okresowo zewnętrzne części m
gnącego oraz śrub.
7.
Sprawdzać okresowo (co 8 dni pracy) wydajność ostrzy tnących i w przypadku gdy trzeba je wymienić
zrobić to tak jak jest to opisane w tym podręczniku.
8.
Sprawdzać okresowo (co miesiąć) poziom oleju poprzez wziernik oleju B, Rys. 18 i w razie potrzeby
uzupełnić jego poziom przez otwór do tego służący A, Rys.18. Opróżnienie oleju należy wykonać poprzez
korek do
tego przewidziany C, Rys.18
9.
W modelach COMBI, istnieje dodatkowy punkt do smarowania, jest to
mniej wiecej co 20 godzin w zależności id użycia. D, Rys. 18 i A, Rys
UWAGA : Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek czynności konserwacji bądź czynności należy uprzednio
odłączyć kabel zasilający.
nie jest zaprojektowane do realizacji przypór w celu otrzymania
podziałkę R
: Urządzenie jest zaprojektowane do wykonania elementw w kształcie spirali.
ztki materiału, które dostały się do środka.
aszyny i wykonać potrzebne smarowania otworów stołu, talerza
10
i dwa ograniczniki T1 i T2, Rys.14 w celu
any w celu ułatwienia przesuwania prętów i
ej co
łada się śruby, oraz dolną część śrub, w
pornym materiałem.
korbowód; trzeba go nasmarować
. 19
POLSKI
tem osłonę i
żna dopasować
2000/5000
