Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Información Técnica página 11

iTHERM CompactLine TM311
Calibración
Orientación
Instrucciones para la
instalación
Endress+Hauser
Calibración de sondas de temperatura
La calibración implica la comparación de los valores medidos por un equipo bajo test (DUT) con los
de un estándar de calibración más preciso utilizado un método de medición definido y reproducible.
El objetivo es determinar la desviación de los valores medidos de DUT con respecto al valor real de la
variable medida. Se utilizan dos métodos distintos para sondas de temperatura:
• Calibración a puntos fijos de temperatura, p. ej. al punto de congelación del agua (0 °C)
• Calibración comparada con una sonda de temperatura de referencia precisa
La sonda de temperatura que se debe calibrar debe indicar la temperatura a punto fijo o la
temperatura de la sonda de temperatura de referencia de la forma más precisa posible. Los baños
para calibración con control de temperatura con valores térmicos muy homogéneos u hornos de
calibrado especiales en los que el DUT y la sonda de temperatura de referencia pueden, en caso
necesario, proyectar hasta cierto grado se utilizan habitualmente para las calibraciones de sondas de
temperatura.
Emparejamiento sensor-transmisor
La curva de resistencia/temperatura de los termómetros de resistencia de platino está estandarizada,
pero en la práctica no suele ser posible mantener los valores de forma precisa durante todo el rango
de temperaturas de operación. Por este motivo, los sensores de resistencia de platino se dividen en
clases de tolerancia, como clase A, AA o B conforme a IEC 60751. Estas clases de tolerancia
describen la desviación máxima admisible de la curva característica del sensor con respecto a la curva
estándar, es decir, el error característico máximo admisible en función de la temperatura. La
conversión de los valores de resistencia medidos del sensor a temperaturas en transmisores de
temperatura u otros medidores electrónicos es con frecuencia susceptible a errores considerables,
puesto que la conversión se basa generalmente en la curva característica estándar.
Al utilizar transmisores de temperatura, este error de conversión se puede reducir
considerablemente mediante el emparejamiento sensor-transmisor:
• Calibración al menos a tres temperaturas y determinación de la curva característica real de
temperatura del sensor
• Ajuste de la función polinómica específica del sensor mediante coeficientes adecuados de
Calendar-van Dusen (CvD)
• Configuración del transmisor de temperatura con los coeficientes CvD específicos del sensor para la
conversión resistencia/temperatura, y
• otra calibración del transmisor de temperatura reconfigurado con el termómetro de resistencia
conectado
El fabricante ofrece este tipo de emparejamiento sensor-transmisor como un servicio independiente.
Además, los coeficientes polinómicos específicos de sensor de los termómetros de resistencia de
platino se proporcionan siempre que es posible en todos los protocolos de calibración, p. ej. tres
puntos de calibración por lo menos.
Para el equipo, el fabricante ofrece calibraciones estándar a una temperatura de referencia de
–50 ... +200 °C (–58 ... +392 °F) basada en la escala ITS90 (Escala Internacional de Temperatura).
Las calibraciones en otros rangos de temperatura están disponibles en la oficina de ventas de su zona
bajo demanda. Son calibraciones trazables según normas nacionales e internacionales. El certificado
de calibración hace referencia al número de serie del equipo.
Montaje
Sin restricciones. Sin embargo, se debe garantizar el autodrenaje en el proceso. Si hay una abertura
para detectar fallos en la conexión a proceso, esta abertura debe estar en el punto más bajo posible.
La longitud de inmersión de la sonda compacta de temperatura puede influir considerablemente en
la precisión. Si la longitud de inmersión es demasiado corta, se pueden producir errores de medición
como resultado de la conducción térmica a través de la conexión a proceso y de la pared del depósito.
Si se instala en una tubería, la longitud de inmersión debería corresponder idealmente a la mitad del
diámetro de la tubería.
Posibilidades de instalación: tuberías, depósitos u otros componentes de la planta.
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