了眼睛,还要寻求医疗帮助。 从电池中溅出的液
体会发生腐蚀或燃烧。
维修
让专业维修人员使用相同的备件维修电动工具。
u
这将保证所维修的电动工具的安全。
针对角磨机的安全规章
砂磨、砂光、钢丝砂光或砂磨切割操作的通用安全
警告
该电动工具是用于实现砂轮机、砂光机、钢丝刷
u
或切断工具功能的。阅读随该电动工具提供的所
有安全警告、说明、图解和规定。不了解以下所
列所有说明将导致电击、着火和/或严重伤害。
不推荐用该电动工具进行抛光操作。电动工具不
u
按指定的功能去操作,可能发生危险和引起人身
伤害。
不使用非工具制造商推荐和专门设计的附件。否
u
则该附件可能被装到你的电动工具上,而它不能
保证安全操作。
附件的额定速度必须至少等于电动工具上标出的
u
最大速度。附件以比其额定速度大的速度运转会
发生爆裂和飞溅。
附件的外径和厚度必须在电动工具额定能力范围
u
之内。不正确的附件尺寸不能得到充分防护或控
制。
砂轮、法兰盘、靠背垫或任何其他附件的轴孔尺
u
寸必须适合于安装到电动工具的主轴上。带轴孔
的、与电动工具安装件不配的附件将会失稳、过
度振动并会引起失控。
不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附
u
件,例如砂轮是否有碎片和裂缝,靠背垫是否有
裂缝,撕裂或过度磨损,钢丝刷是否松动或金属
丝是否断裂。如果电动工具或附件跌落了,检查
是否有损坏或安装没有损坏的附件。检查和安装
附件后,让自己和旁观者的位置远离旋转附件的
平面,并以电动工具最大空载速度运行1分钟。损
坏的附件通常在该试验时会碎裂。
戴上防护用品。根据适用情况,使用面罩,安全
u
护目镜或安全眼镜。适用时,戴上防尘面具,听
力保护器,手套和能挡小磨料或工件碎片的工作
围裙。眼防护罩必须挡住各种操作产生的飞屑。
防尘面具或口罩必须能够过滤操作产生的颗粒。
长期暴露在高强度噪音中会引起失聪。
让旁观者与工作区域保持一安全距离。任何进入
u
工作区域的人必须戴上防护用品。工件或破损附
件的碎片可能会飞出并引起紧靠着操作区域的旁
观者的伤害。切割附件触及带电导线会使电动工
具外露的金属零件带电,并使操作者触电。
如果在操作期间,切割工具可能接触暗线,则仅
u
可握住电动工具的绝缘握持面。 接触"带电"的
电线会使电动工具裸露的金属部件"带电",可
能使得操作员触电。
直到附件完全停止运动才放下电动工具。并且不
u
得使用任何外力迫使金刚石切割片停转。旋转的
附件可能会抓住表面并拉动电动工具而让你失去
对工具的控制。
Bosch Power Tools
当携带电动工具时不要开动它。意外地触及旋转
u
附件可能会缠绕你的衣服而使附件伤害身体。
经常清理电动工具的通风口。电动机风扇会将灰
u
尘吸进机壳,过多的金属粉末沉积会导致电气危
险。
不要在易燃材料附近操作电动工具。火星可能会
u
点燃这些材料。
不要使用需用冷却液的附件。用水或其他冷却液
u
可能导致电腐蚀或电击。
反弹和相关警告
反弹是因卡住或缠绕住的旋转砂轮,靠背垫,钢丝
刷或其他附件而产生的突然反作用力。卡住或缠绕
会引起旋转附件的迅速堵转,随之使失控的电动工
具在卡住点产生与附件旋转方向相反的运动。
例如,如果砂轮被工件缠绕或卡住了,伸入卡住点
的砂轮边缘可能会进入材料表面而引起砂轮爬出或
反弹。砂轮可能飞向或飞离操作者,这取决于砂轮
在卡住点的运动方向。在此条件下砂轮也可能碎
裂。
反弹是电动工具误用和/或不正确操作工序或条件的
结果。可以通过采取以下给出的适当预防措施得以
避免。
保持紧握电动工具,使你的身体和手臂处于正确
u
状态以抵抗反弹力。如有辅助手柄,则要一直使
用,以便最大限度控制住起动时的反弹力或反力
矩。采取合适的预防措施,操作者就可以控制反
力矩或反弹力。
绝不能将手靠近旋转附件。附件可能会反弹碰到
u
手。
不要站在发生反弹时电动工具可能移动到的地
u
方。反弹将在缠绕点驱使工具逆砂轮运动方向运
动。
当在尖角、锐边等处作业时要特别小心。避免附
u
件的弹跳和缠绕。尖角,锐边和弹跳具有缠绕旋
转附件的趋势并引起反弹的失控。
不要附装上锯链、木雕刀片或带齿锯片。这些锯
u
片会产生频繁的反弹和失控。
对磨削和砂磨切割操作的专用安全警告
只使用所推荐的砂轮型号和为选用砂轮专门设计
u
的护罩。不是为电动工具设计的砂轮不能充分得
到防护,是不安全的。
安装弯曲的砂轮时,砂轮的研磨面不可以突出于
u
防护罩缘之外。防护罩无法遮蔽因为安装不当而
突出于防护罩缘之外的砂轮。
护罩必须牢固地装在电动工具上,且放置得最具
u
安全性,只有最小的砂轮部分暴露在操作人面
前。护罩帮助操作者免于受到爆裂砂轮片和偶然
触及砂轮的危险。
砂轮只用作推荐的用途。例如:不要用切割砂轮
u
的侧面进行磨削。施加到砂轮侧面的力可能会使
其碎裂。
始终为所选砂轮选用未损坏的,有恰当规格和形
u
状的砂轮法兰盘。合适的砂轮法兰盘支承砂轮可
以减小砂轮破裂的可能性。切割砂轮的法兰盘可
以不同于砂轮法兰盘。
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1 609 92A 7PK | (29.07.2022)