Tabla de contenido
Conexión frigorífica
Este aparato utiliza el refrigerante R410A.
Respete la legislación sobre el manejo de fluidos
frigorígenos.
►
Normas y precauciones
Las conexiones deberán ser realizadas el día
de la carga de gas de la instalación
en gas de la instalación", página
• Herramientas mínimas necesarias
- Puente de manómetros (Manifold) con tubos flexibles
exclusivamente reservados a los HFC (hidrofluorocarburos).
- Vacuómetro con válvulas de cierre.
- Bomba de vacío especial para HFC (uso de una bomba
de vacío clásica autorizada única y exclusivamente si
está provista de una válvula antirretorno en la aspiración).
- Abocinador, cortatubos, desbarbador, llaves.
- Detector de fuga de gas refrigerante homologado
(sensibilidad 5g/ año).
Está prohibido utilizar herramientas que hayan
estado en contacto con los HCFC (por ejemplo,
R22) o CFC.
El fabricante no se hace responsable en materia
de garantía si no se respetan las consignas
anteriores.
• Abocinadores (conexiones flare)
La lubricación con aceite mineral (para R12, R22)
está prohibida.
- Lubrique únicamente con aceite frigorígeno de
polioléster (POE). Si no dispone de aceite de POE,
monte en seco.
• Soldaduras en el circuito frigorífico (en caso necesario)
- Soldadura de plata (40% mínimo aconsejado).
- Soldadura bajo flujo interior de nitrógeno seco
únicamente.
• Notas importantes :
- Tras cada intervención en el circuito frigorífico, y antes de
la conexión definitiva, asegúrese de volver a colocar los
tapones con el fin de evitar la polución del circuito frigorífico.
- Para eliminar las limaduras presentes en los tubos,
utilice nitrógeno seco para evitar que penetre humedad
perjudicial para el funcionamiento del aparato. De manera
general, tome todas las precauciones necesarias para
evitar que penetre humedad en el aparato.
- Proceda al aislamiento térmico de las tuberías de gas
y líquido con el fin de evitar toda condensación. Utilice
manguitos aislantes que resistan una temperatura
superior a 90°C. Si el nivel de humedad en los
lugares donde se produce el paso de tubos frigoríficos
alfea Extensa Duo A.I. / Installation / 2004 - ES
(«Puesta
24).
Unte la superficie ensanchada
con aceite frigorígeno POE.
No utilice aceite mineral.
puede superar el 70%, proteja estos últimos con
manguitos aislantes. Utilice un manguito con un
grosor superior a 15 mm si la humedad alcanza el
80%, y un manguito con un grosor superior a 20 mm
si la humedad es superior al 80%. Si no se respetan
los grosores recomendados en las condiciones
descritas anteriormente, se formará condensación en
la superficie del aislante. Por último, procure utilizar
manguitos aislantes cuya conductividad térmica sea
igual a 0.045 W/mK o inferior cuando la temperatura
sea igual a 20°C. El aislamiento debe ser impermeable
para resistir el paso del vapor durante los ciclos de
deshielo (está prohibido usar lana de vidrio).
►
Conformación de los tubos
frigoríficos
▼ Curvado
Para dar forma a los tubos frigoríficos, utilice exclusivamente
la curvadora de tubos o el muelle curvatubo con el fin de
evitar cualquier riesgo de aplastamiento o de rotura.
Retire localmente el aislante para curvar los tubos.
No curve el cobre a un ángulo superior a 90°.
Bajo ningún concepto curve los tubos por
el mismo lugar más de 3 veces. Esto podría
provocar inicios de rotura (martilleo del metal).
▼ Realización de ensanchamientos
- Corte el tubo con un cortatubos de la longitud
adecuada sin deformarlo.
- Desbarbe con cuidado agarrando el tubo hacia abajo
para evitar la introducción de limaduras en el tubo.
- Retire la tuerca flare de la conexión situada en la válvula
que hay que conectar y ensarte el tubo en la tuerca.
- Proceda al ensanchamiento dejando que el tubo
sobresalga del abocinador.
- Tras el ensanchamiento, verifique el estado del
alcance (L). Éste no debe presentar ninguna ralladura
ni principio de rotura. Verifique igualmente la cota (B).
Abocinador
ø Tubo
L
6.35 (1/4")
1.8 a 2
9.52 (3/8")
2.5 a 2.7
12.7 (1/2")
2.6 a 2.9
15.88 (5/8")
2.9 a 3.1
fig. 19 - Ensanchamiento para conexiones flare
B
Tuerca
L
flare
C
Tubo
Dimensiones en mm
B
/
C
0
-0,4
9.1
17
13.2
22
16.6
26
19.7
29
- 21 -
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