Cas où le compresseur est situé au niveau de l'évaporateur ou à
un niveau inférieur : il est recommandé d'avoir le point haut de la
tuyauterie d'aspiration au-dessus de l'évaporateur.
Tuyauterie de liquide :
Les pertes de charges devront être limitées. Les accessoires
installés sur la ligne liquide occasionnent des pertes des charges
qui peuvent être non négligeables.
4.8. Raccordements électriques
Toujours câbler le groupe hors tension. S'assurer que
les circuits de puissance et de commande sont hors
tension lors de toutes interventions. S'assurer
qu'aucune atmosphère potentiellement inflammable n'est
présente à la suite d'une fuite de réfrigérant.
Tout câblage sur site doit être conforme à la norme NF C15-100
en France ou aux normes légales en vigueur dans le pays
concerné (IEC 60204/IEC 60335).
Selon la norme IEC60335, pour déterminer les lignes de fuites
minimales d'isolation et les autres distances de sécurité, il est
nécessaire de considérer un degré de pollution 3.
RAPPELS
Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH et assurer son
bon fonctionnement, il est conseillé de :
- Valider la compatibilité de la tension d'alimentation de
l'installation avec celle du groupe (voir plaque signalétique).
- Valider la compatibilité du schéma électrique du groupe avec
celle de l'installation.
- Dimensionner
les
câbles
commande) en fonction des caractéristiques du groupe installé.
Voir tableau des intensités dans les données électriques
- La ligne d'alimentation électrique devra être protégée et
comporter une ligne de mise à la terre.
- Effectuer les raccordements électriques conformément aux
normes du pays et aux règles de l'art.
- Lors du changement de composants, s'assurer de la continuité de
la mise à la terre.
Tout comme le protecteur, il est impératif d'utiliser le relais livré
avec le compresseur, même si un autre modèle semble donner
satisfaction à un instant précis.
Tous les compresseurs de la gamme TECUMSEH sont protégés
par un organe de protection externe ou interne, dont le principe
est basé sur une combinaison température courant. Comme tout
organe de protection, il est normal que celui-ci coupe
l'alimentation du compresseur en dehors des plages normales
d'utilisation données par TECUMSEH.
4.9. Raccordements des composants
Se référer au schéma électrique (voir Données électriques
®
Advanced
Silensys
composants.
- Raccorder tous les appareils de régulation et de sécurité
montés sur la machine.
- Bloquer le ou les câbles avec les serres câbles mis à disposition
sur le groupe.
- Fermer le compartiment électrique après câblage.
5. MISE EN SERVICE
Nos compresseurs sont conçus pour fonctionner à une température
ambiante maxi de 46 °C. Ne pas dépasser cette température.
Pour optimiser la quantité de fluide frigorigène dans l'installation,
respecter les règles de l'art.
Pour les différentes conditions d'utilisation du compresseur, ne pas
dépasser sa pression maximale admissible PS.
(voir plaque signalétique).
de
raccordement
(puissance,
)
pour
raccorder
les
| Notice d'installation
S'il existe un tube à paroi unique entre de l'eau et le fluide frigorigène
(ex. : évaporateur à eau) et qu'une fuite se produit à travers cette
paroi, le réfrigérant fuit à l'extérieur et l'eau pénètre dans le système,
créant un effet vapeur. Sans organe de sécurité, le compresseur se
comportera comme un générateur de vapeur et l'échauffement du
moteur génèrera une forte augmentation de la pression.
La désintégration de l'isolant (perle de verre) sur une borne
d'alimentation électrique du compresseur due à un choc physique
peut créer un trou au travers duquel le fluide frigorigène et de l'huile
peuvent s'échapper. Au contact d'une étincelle, ce mélange peut
s'enflammer. Quels que soient les travaux effectués sur le système
frigorifique, la simple mise en place correcte du capot du boîtier
électrique permet de limiter ce type de risque.
Eviter les milieux très corrosifs ou poussiéreux. En cas d'arrêt prolongé,
il est fortement conseillé de ramener le fluide frigorigène dans le
réservoir lorsque le groupe de condensation en est équipé. Cette
opération a pour but d'éviter la migration de fluide frigorigène vers le
compresseur et la concentration en fluide au sein du lubrifiant
pouvant provoquer des " coups de liquide " lors de la remise en
service.
5.1. Etanchéité du circuit
Une recherche systématique de fuite sur tous les raccordements
effectués doit être faite à l'aide d'un détecteur électronique de fuite
adapté au fluide frigorigène utilisé. La détection de fuite peut être
effectuée avant le tirage au vide via une pré-charge d'azote et un
aérosol (fluides traceurs interdits). Une détection fine après charge
sera réalisée pour garantir l'étanchéité du circuit via un détecteur.
5.2. Tirage au vide
Tirer au vide l'installation pour atteindre une pression résiduelle
d'environ 200 microns mètres de mercure ou 0.27 mBar avec une
pompe à vide prévue à cet effet.
Il est recommandé de tirer au vide en simultané sur les circuits HP et BP,
afin d'assurer un niveau de vide uniforme dans la totalité du circuit,
compresseur inclus, et de réduire le temps de cycle.
5.3. Charge en fluide frigorigène
Charger l'installation uniquement avec le fluide frigorigène pour lequel le
groupe a été conçu (voir plaque signalétique). La charge en fluide
frigorigène sera toujours faite en phase liquide afin de garder la bonne
proportion du mélange pour les fluides zéotropiques. La pré-charge sera
réalisée sur la tuyauterie liquide. Le complément de charge s'effectuera sur
la tuyauterie d'aspiration jusqu'à obtention du régime de fonctionnement
nominal de l'installation (installation en fonctionnement). Consulter le
paragraphe "Vérification avant démarrage" avant la mise sous tension. Ne
jamais démarrer le compresseur si le vide n'est pas cassé en HP et BP et
s'assurer que l'enveloppe du compresseur est sous pression. Pour cela, il
est conseillé de charger lentement le circuit frigorifique entre 4 et 5 bars s'il
est au R-455A ou R-454C et à environ 2 bars s'il est au R-1234yf.
A noter que la charge de fluide frigorigène devra être conforme aux limites
citées, par les normes produits Série EN60335, et/ou par la norme
générique EN378-1.
Vérifications avant démarrage
La température de condensation ne doit pas excéder 63°C pendant les
régimes de transition. Éloigner le groupe de condensation de toute
source de chaleur.
1.
Vérifier le bon serrage de l'ensemble des presses étoupes avant
la mise en route de l'appareil. Voir annexe 5.
2.
S'assurer que la présence de fluide inflammable est impossible
dans le coffret électrique .
3.
Compatibilité de la tension d'alimentation avec celle du groupe.
4.
Calibrage des organes de protection électrique.
5.
Ouverture totale des vannes de service.
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