W przypadku montażu agregatu w maszynowni, należy zapewnić
odpowiedni przepływ powietrza przez wentylator.
Minimalna przestrzeń instalacyjna z załącznika 3
Minimalne odległości zdefiniowane w załączniku 3 zapewniają
brak jakiegokolwiek zwrotnego przepływu powietrza.
Zgodnie z normą EN60079-10-1, odległości określone w
załączniku 3 zapewniają minimalną objętość powietrza w
otoczeniu agregatu, pozwalającą na swobodne usunięcie
czynnika w przypadku jego wycieku.
4.4. Poziomy hałasu
Urządzenie Silensys® zostało zaprojektowane do bardzo cichej
pracy.
Podczas instalacji należy podjąć odpowiednie działania, mające
na celu zapobieganie powstawaniu zbędnych hałasów i drgań:
agregat należy solidnie zamocować do stabilnego i sztywnego
wspornika, orurowanie musi być na tyle elastyczne, aby
zapobiegać przenoszeniu drgań.
Aby odizolować agregat od wspornika, a wspornik od ściany lub
posadzki, zalecane jest podłożenie pod jego nogi materiałów
pochłaniających drgania lub podkładek antywibracyjnych (poza
zakresem dostawy). W takim przypadku dobór i sposób montażu
należy wykonywać zgodnie z zaleceniami producentów tych
materiałów. Za dobór amortyzatorów i ich zdolność pochłaniania
drgań TECUMSEH nie ponosi odpowiedzialności.
4.5. Mocowanie (1 lub 2 możliwości w zależności od
modelu)
Agregat należy montować i mocować na poziomej płaszczyźnie.
Jednostkę należy zamontować w pozycji poziomej.
Mocowanie uchwytów należy wykonywać w sposób dostosowany
do jakości posadzki lub ściany.
Zestawu montażowego można używać wyłącznie z dostarczonym
agregatem.
Mocowanie do podłoża.
Patrz Załącznik 3
Skorzystać z dostarczonego zestawu montażowego.
Jako
poprzeczek
montażowych
drewnianych.
Przygotować betonowy cokół, który przeniesie obciążenia i
drgania. Używać kołków rozporowych dostosowanych do użytych
materiałów o odpowiedniej długości.
Mocowanie na ścianie (wyłącznie modele z pojedynczym
wentylatorem).
Patrz Załącznik 3
Skorzystać z dostarczonego zestawu montażowego. Używać
odpowiedniego systemu mocowania.
Upewnić się, że wspornik ścienny utrzyma co
najmniej 250 kg na każdy punkt mocowania.
4.6. Dostęp do przyłączy
Patrz Załącznik 4
4.7. Przyłącza chłodnicze
W celu zapewnienia najwyższej jakości naszych produktów, obieg
chłodniczy agregatu został osuszony. Jest on dostarczaony
napełniony azotem pod ciśnieniem.
W modelach wyposażonych w przewody ssawne o średnicach 1
1/8 lub 1 3/8, odcinek przewodu ssawnego między wylotem a
zaworem ssawnym nie jest wypełniony azotem (nieszczelny
korek).
Momenty dokręcenia zaworów do sprężarek i
Zbiorników
Instalacja SILENSYS Advanced
nie
używać
elementów
36
SPRĘŻARKI
ZAWÓR SSAWNY
AJ
70 do 85 Nm
FH/AG
114 do 126 Nm
ZBIORNIKI
0,75L do 9L
12L
OGÓLNE PRZYPOMNIENIE:
Aby zachować wysoką jakość agregatu TECUMSEH i zapewnić jego
prawidłowe funkcjonowanie, należy przestrzegać poniższych zaleceń:
•
Sprawdzić, czy obwód przeznaczony do podłączenia jest czysty i
wysuszony.
•
Lutować w atmosferze azotu i trzymać płomień z dala od sprzętu
elektrycznego.
•
Wykonać izolację termiczną przewodu ssącego do wlotu
sprężarki, aby ograniczyć przegrzegrzanie na ssaniu i nie dopuścić
do wykraplania się wilgoci. W przypadku zastosowań w niskich
temperaturach należy wybrać materiał izolacyjny o grubości co
najmniej 19 mm. Połączyć przewody za pomocą taśmy klejącej z
kauczuku syntetycznego i przymocować je do ściany za pomocą
opasek.
•
Używać wyłącznie czynnika chłodniczego przeznaczonego do
stosowania w sprężarce.
•
W przypadku agregatów wyposażonych w sprężarkę
niskociśnieniową należy stosować termostatyczne, a nie kapilarne
elementy rozprężne.
•
Stosować wyłącznie podzespoły kompatybilne z wskazanym
czynnikiem chłodniczym.
•
Nie dodawać substancji uzupełniających ani barwiących.
•
Ustalić układ przewodów w taki sposób, aby nie dopuścić do
zalegania oleju oraz zminimalizować wstrząsy i dylatacje.
•
Nie dodawać oleju, jeśli długość rur nie przekracza 10 m; w
przeciwnym razie zastosować olej rekomendowany przez firmę
TECUMSEH. Jeśli w skład instalacji wchodzą rury pionowe, należy
wykonać syfony lub zmniejszyć średnicę rur, aby uzyskać
prędkość wznoszenia wystarczającą do cyrkulacji oleju.
•
Prawidłowo skierować zabezpieczenia nadciśnieniowe w stronę
niezagrażającą użytkownikowi i zgodną znormą EN378.
•
Starannie uciąć i uformować rury w taki sposób, aby kurz i cząstki
metalowe nie dostały się do środka układu. Należy użyć narzędzia
przystosowanego do cięcia rur chłodniczych. Firma TECUMSEH
zaleca stosowanie połączeń lutowanych zamiast śrubowych, aby
ograniczyć rosnące z czasem ryzyko wycieków.
•
Zalecamy wykonanie kanału kablowego zgodnie z obowiązującą
we Francji normą NF C15-100 lub z obowiązującymi w danym kraju
normami prawnymi (IEC 60204/IEC 60335), oddzielając kanał od
linii czynnikachłodniczego
•
Zabezpieczyć osłony podczas lutowania rur.
Patrz załącznik 1 dot. podłączenia chłodniczego
ZAWÓR TŁOCZNY
/
114 do 126 Nm
ZAWORY WYJŚCIOWE
CZYNNIKA CIEKŁEGO
70 do 85 Nm
114 do 126 Nm