Grupo 2 de la antedicha Directiva de Equipos a Presión. El uso de esta producto con otros fluidos es posible pero, si se a contemplar esta situación, deberán contactar con Spirax Sarco para confirmar si el producto es adecuado para la aplicación en particular.
Página 4
1.9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas, los procedimientos de seguridad y el equipo de protección adecuado. Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco. 1.10 Indumentaria de protección Considere si necesitará indumentaria de protección para proteger de los riesgos de, por ejemplo, productos químicos, altas / bajas temperaturas, ruido, caída de objetos, daños...
1.12. Manipulación La manipulación de productos grandes y/o pesados puede presentar riesgos de lesiones. Alzar, empujar, tirar, transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones, especialmente en la espalda. Deberá evaluar los riesgos que comporta la tarea, al individuo, la carga y el ambiente de trabajo y usar el método del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar.
La construcción del VTD depende de su tamaño Diámetro nominal superior a 2":- Para unidades de tamaño superior a 2" (que son la gran mayoría) el VTD consta de un cuerpo externo que contiene un número de componentes internos. Es el diseño de los componentes internos que dan a la unidad sus características operativas específicas.
Hay una serie de tres sellos/juntas internas dentro del VTD para evitar que el agua de refrigeración pase al flujo de vapor solo a través de estos agujeros. La ubicación de estas juntas se muestra en el plano de disposición general en la Sección 3.2.
3.3 Materiales de construcción Temperatura diseño mecánico Temperatura diseño mecánico hasta Parte superior a 425°C 425°C y hasta 590°C Tamaños 1 a 2: ASTM A350 LF2N Tamaños 1 a 2: ASTM A182 F11 Cuerpo Tamaño 3 y superior: ASTM A106 Tamaño 3 y superior: ASTM A335 P11 Grado B Tamaños 1 a 2:...
Página 9
Fig. 4 Vista de un atemperador VTD tipo venturi típico tamaño 2 IM-P475-05 CH Issue 1...
Página 10
Con diámetros nominales inferiores a 2", encontramos que un diseño tipo 'cuerpo-bloque' es más económico. En este tipo de diseño, todo el VTD está mecanizado a partir de un único bloque de material. En la sección 3.5 se muestra un plano de disposición general para un tamaño de 1¼...
Página 11
3.7 Suministro de agua de refrigeración El flujo de agua de refrigeración en el VTD está regulado por el número y tamaño de los agujeros de agua y la caída de presión a través de ellos.
Si este fuese el caso, rogamos contacten con nosotros inmediatamente. 4.2 Inspección de la placa de características Antes de instalar el VTD, el usuario debe asegurarse de que los rangos de la unidad son los adecuados para el servicio previsto.
5.2.2 Tubería de descarga de vapor a) El tamaño debe ser el mismo que la conexión de salida de vapor del atemperador. b) La distancia entre la conexión de descarga del atemperador y la ubicación del sensor de temperatura debe ser lo suficientemente larga para permitir una evaporación completa del agua de refrigeración antes de llegar al sensor.
5.2.6 Orientación de la Instalación Los atemperadores pueden instalarse en horizontal o vertical con el flujo de vapor hacia arriba. Spirax Sarco desaconseja la instalación en la que el flujo de vapor sea verticalmente hacia abajo. En el caso de una instalación horizontal, la conexión del agua de refrigeración debe estar abajo, ya que esto proporciona una mejor orientación para el drenaje de fluidos durante...
d) Válvula de retención: Considerar la instalación de una válvula de retención en la línea de agua de enfriamiento situada inmediatamente antes de la conexión de entrada de agua de refrigeración para evitar el retorno de flujo de vapor en la línea de entrada de agua de refrigeración en caso de fallo en el agua de refrigeración o un exceso de presión en el atemperador causado, por ejemplo, por un fallo en la válvula reductora de presión de vapor.
1. El agua de refrigeración a presión entra en el VTD a través del ramal de agua de refrigeración y a continuación circula dentro de un anillo formado por el exterior del difusor interno y el interior del cuerpo interno.
6.2 Verificación previa al funcionamiento a) Comprobar que el sistema de control esté probado y operacional. b) Comprobar que la válvula de alivio (si aplica) esté probada y sea apta para el servicio. c) Asegurar que todas las válvulas de interrupción (tanto de vapor como de agua de refrigeración) estén cerradas.
Que todas las líneas de conexión estén totalmente aisladas. 7.1 Mantenimiento preventivo Spirax Sarco sugiere que el usuario prepare programas de mantenimiento, manuales de seguridad y programas de inspección para cada instalación específica de atemperador. En todas las instalaciones, el usuario debe considerar lo siguiente: - a) Obstrucciones en el atemperador, especialmente en la boquilla de vapor, difusor interno y los agujeros de agua de refrigeración.
7.2 Mantenimiento de atemperadores tipo venturi Como desmontar los atemperadores VTD Se recomienda que los que realicen trabajos de mantenimiento tengan a su disposición el plano general del atemperador, para: a) La inspección interna b) La instalación de juntas nuevas.
8. Localización de averías Nota: Antes de realizar la localización de averías, leer la 'Información de seguridad' en la Sección 1. 8.1 Introducción Una vez realizada la puesta en marcha con éxito, los atemperadores proporcionan un servicio sin problemas. Sin embargo, como con cualquier equipo en servicio erosivo o corrosivo, pueden ocurrir fallos por causas ajenas.
8.3 Causas internas de bajo rendimiento Esto implica una investigación en el atemperador. Para llevar a cabo una investigación completa en un atemperador, le recomendamos que se retire de su ubicación en la tubería y luego se desmonte, como se describe en la Sección 7.2 de este Manual.