Contenido 1. Información de seguridad 2. Información general del producto 2.1 Descripción general 2.2 Datos técnicos 2.3 Límites de presión/temperatura - KE43 (acero al carbono) 2.4 Límites de presión/temperatura - KE61 y KE63 (acero inoxidable) 2.5 Límites de presión/temperatura - KE71 y KE73 (fundición nodular) 2.6 Límites de presión/temperatura - KEA41, KEA42 y KEA43 (acero al carbono) 2.7 Límites de presión/temperatura - KEA61, KEA62 y KEA63 (acero inoxidable) 2.8 Límites de presión/temperatura - KEA71 y KEA73 (fundición nodular)
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5. Mantenimiento: DN125 a DN300 5.1 General 5.2 Procedimiento para retirar la tapa de la válvula 5.3 Procedimiento para renovar la empaquetadura de chevrones de PTFE 5.4 Procedimiento para renovar las empaquetaduras de grafito 5.5 Procedimiento para retirar y volver a montar el conjunto obturador/vástago y asiento 5.6 Procedimiento para volver a colocar la tapa de la válvula 6.
Grupos 1 y 2 de la Directiva de Equipos a Presión. El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicación que se esté considerando.
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Válvulas KE Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 DN32 DN40 - DN50 PN40 DN65 - DN100 DN125 - DN200 DN250 DN300 DN200 PN25 DN250 - DN300 DN125 PN16 DN150 - DN200 KE43 DN250 - DN300 DN15 - DN25...
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Válvulas KE (continuación) Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 KE61 PN40 DN32 DN40 - DN50 DN15 - DN25 DN32 DN40 - DN50 PN40 DN65 - DN100 DN125 - DN200 DN250 DN300 DN200 PN25...
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Válvulas KE (continuación) Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 KE71 PN25 DN32 - DN40 DN50 DN15 - DN25 DN32 - DN40 PN25 DN50 - DN80 DN100 - DN125 DN150 - DN200 DN65 - DN125 KE73 PN16...
Válvulas LE Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 Producto Gases Gases Líquidos Líquidos DN15 - DN25 LE31 PN16 DN32 - DN50 LE33 DN65 - DN100 DN15 - DN25 LE43 JIS 10 DN32 - DN65 LE63 KS 10 DN80 - DN100 Válvulas LEA Grupo 1 Grupo 2...
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'fiebre por vapores de polímero'. 1.10 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas, los procedimientos de seguridad y el equipo de protección adecuado. Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco. Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L...
1.11 Indumentaria de protección Considere si necesitará indumentaria de protección para proteger de los riesgos de, por ejemplo, productos químicos, altas/bajas temperaturas, ruido, caída de objetos, daños a ojos/cara. 1.12 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente. El personal de instalación y los operarios deberán tener conocimiento del uso correcto del producto según las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento.
Se recuerda que, de acuerdo con la legislación de la Comunidad Europea sobre la salud, seguridad e higiene, el cliente o almacenista que devuelva productos a Spirax Sarco para su reparación o control, debe proporcionar la necesaria información sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido a los residuos de productos contaminantes o daños mecánicos que...
Prevención de golpes de ariete Purga de vapor en líneas en líneas de suministro de vapor: Intervalos de 30 - 50 metros Vapor Estación de purga Vapor Estación de purga Estación de purga Condensado Condensado Condensado Instalación correcta en líneas de suministro de vapor: Flujo Flujo Vapor...
Prevención de tensiones de tracción Tuberías mal alineadas: Instalación o montaje de productos después del mantenimiento: No apretar demasiado. Apretar los tornillos de las bridas con el orden secuencial Usar los pares de apriete correctos. indicado arriba para asegurarse de que el asentamiento es el adecuado.
2. Información general del producto 2.1 Descripción general La gama de válvulas Spira-trol consiste en válvulas de globo de dos vías con asiento pinzado por jaula de acuerdo con los estándares EN (DIN) o ASME. Están disponibles: DN15 a DN200 (½" a 8") con posibilidad de elegir tres materiales para el cuerpo. DN250 y DN300 (10"...
2.2 Datos técnicos Diseño de obturador Parabólico Metal-metal Asiento estándar Clase IV con opción de Clase V Pérdida Equilibrado Clase IV Asiento blando Sin equilibrado Clase VI Equiporcentual 50:1 Rangeability (Rangeabilidad) Lineal 30:1 Apertura rápida 10:1 DN15 a DN50 (½" a 2") 20 mm (¾") Recorrido DN65 a DN100 (2½"...
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Fig. 1 DN125 - DN300 con tapa extendida Fig. 2 DN15 - DN100 KE y KEA con fuelle (B) y (C) Fig. 3 DN15 a DN100 válvulas KE, KEA y LEA Fig. 4 DN15 - DN100 KE, KEA, LE y LEA con fuelle (D) Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
2.3 Límites de presión y temperatura KE43 (acero al carbono) Curva de saturación del vapor 14 16 Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Empaquetadura de alta temperatura requerida en esta zona. Requiere empaquetadura de grafito y tornillería de alta temperatura para trabajar en esta zona. A - B Bridas EN 1092 PN40.
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Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda una tapa extendida Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda el atornillado a alta temperatura Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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Solo fuelle (acero al carbono) Temperatura máxima de trabajo Temperatura mínima de trabajo -10 °C Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente Prueba hidráulica: 60 bar r Advertencia: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
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Fuelle C Curva de saturación del vapor 24 25 Presión bar r Fuelle D Curva de saturación del vapor Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
2.4 Límites de presión y temperatura KE61 y KE63 (acero inoxidable) Curva de saturación del vapor 14 16 Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Empaquetadura de alta temperatura requerida en esta zona. Requiere empaquetadura de grafito y tornillería de alta temperatura para trabajar en esta zona. A - B A - E Bridas EN 1092 PN16.
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Funcionamiento continuo máximo para PTFE: 220 °C Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda una tapa extendida Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L...
Empaquetadura de PTFE -10 °C Temperatura mínima de trabajo Empaquetadura de grafito -10 °C Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente Prueba hidráulica: 60 bar r Advertencia: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
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Fuelle C Curva de saturación del vapor 24 25 Presión bar r Fuelle D Curva de saturación del vapor Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
2.5 Límites de presión y temperatura KE71 y KE73 (fundición nodular) Curva de saturación del vapor 14 15 16 Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Empaquetadura de alta temperatura requerida en esta zona. Requiere empaquetadura de grafito y tornillería de alta temperatura para trabajar en esta zona. A - D Bridas EN 1092 PN25 y rosca BSP.
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Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda una tapa extendida Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda el atornillado a alta temperatura Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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Solo fuelle (fundición nodular) Temperatura máxima de trabajo Temperatura mínima de trabajo -10 °C Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente Prueba hidráulica: 38 bar r Advertencia: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
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Fuelle C Curva de saturación del vapor 24 25 Presión bar r Fuelle D Curva de saturación del vapor Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
2.6 Límites de presión y temperatura KEA41, KEA42 y KEA43 (acero al carbono) Presión psi g 700 740 Curva de saturación del vapor Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Requiere empaquetadura de grafito para trabajar en esta zona. A - B Bridas ASME 300 y rosca NPT y SW.
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Funcionamiento continuo máximo para PTFE: 220 °C (428 °F) Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C (572 °F), se recomienda una tapa extendida Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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Solo con Fuelle Temperatura máxima de trabajo Temperatura mínima de trabajo -29 °C (-20 °F) Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente Prueba hidráulica: 77 bar r (1 100 psi g) Advertencia: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
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Fuelle D Fuelle C Presión bar r Presión bar r 200 232 250 284 Curva de Curva de saturación saturación del vapor del vapor 19.6 Presión bar r Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
2.7 Límites de presión y temperatura KEA61, KEA62 y KEA63 (acero inoxidable) Presión psi g 1000 Curva de saturación del vapor - 29 49.6 Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Requiere empaquetadura de grafito para trabajar en esta zona. A - B Bridas ASME 300 y rosca NPT y SW.
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Funcionamiento continuo máximo para PTFE: 220 °C (428 °F) Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C (572 °F), se recomienda una tapa extendida Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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PTFE Temperatura mínima de trabajo Empaquetadura -29 °C (-20 °F) de grafito Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente Prueba hidráulica: 75 bar r (1 087,5 psi g) Advertencia: Si la válvula tiene montado un fuelle este se debería retirar antes de realizar la prueba hidráulica.
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Fuelle D Fuelle C Presión bar r Presión bar r 200 232 250 275 1000 Curva de saturación Curva de saturación del vapor del vapor Presión bar r Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
2.8 Límites de presión y temperatura KEA71 y KEA73 (fundición nodular) Presión psi g Curva de saturación del vapor 34.5 Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. A - E Bridas JIS/KS 10. A - F Bridas ASME 250 y rosca NPT y SW.
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51,8 bar r (750 psi g) Notas: Funcionamiento continuo máximo para PTFE: 220 °C (428 °F) Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
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Solo con Fuelle Temperatura máxima de trabajo Temperatura mínima de trabajo -29 °C (-20 °F) Nota: Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco. Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente ASME 125 20,7 bar r (300 psi g) Prueba hidráulica:...
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Fuelle D Fuelle C Presión bar r Presión bar r 200 232 250 284 Curva de Curva de saturación saturación del vapor del vapor 19.6 Presión bar r Presión bar r El filtro no debe trabajar en esta zona. Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
300 °C grafito Fuelle - Opción D 300 °C Temperatura mínima de Nota: Para temperaturas de trabajo inferiores consultar con Spirax Sarco -10 °C trabajo Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente. Prueba hidráulica: 24 bar r Notas: Funcionamiento continuo máximo para PTFE: 220 °C...
Rosca BSP Bridas EN 1092 PN16 Curva de saturación del vapor Presión bar r Nota: Cuando la temperatura del fluido es inferior a los cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5 °C, las partes móviles externas de la válvula y actuador deberán tener un sistema de traceado para mantener las condiciones normales de operación.
400 °C de grafito - Opción D Fuelle 300 °C Temperatura Nota: Para temperaturas de trabajo inferiores consultar con Spirax Sarco -10 °C mínima de trabajo Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente. Prueba hidráulica: 24 bar r Notas: Funcionamiento continuo máximo para PTFE: 220 °C...
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Bridas EN 1092 PN16 Curva de saturación del vapor Presión bar r Nota: las válvulas selladas por fuelle (opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido es inferior a los cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5 °C, las partes móviles externas de la válvula y actuador deberán tener un sistema de traceado para mantener las condiciones normales de operación.
Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda una tapa extendida Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda el atornillado a alta temperatura Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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Bridas EN 1092 PN16 Curva de saturación del vapor Presión bar r Nota: las válvulas selladas por fuelle (opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido es inferior a los cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5 °C, las partes móviles externas de la válvula y actuador deberán tener un sistema de traceado para mantener las condiciones normales de operación.
(450 °F) Nota: Para temperaturas de trabajo Temperatura -29 °C (-20 °F) mínima de trabajo inferiores consultar con Spirax Sarco Máximas presiones diferenciales Ver las Hojas Técnicas del actuador correspondiente. Prueba hidráulica: 21 bar r (300 psi g) Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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Rosca NPT Bridas ASME clase 125 Presión psi g Curva de saturación del vapor 13.7 Presión bar r Nota: Cuando la temperatura del fluido es inferior a los cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5 °C (41 °F), las partes móviles externas de la válvula y actuador deberán tener un sistema de traceado para mantener las condiciones normales de operación.
Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda una tapa extendida Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda el atornillado a alta temperatura Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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Bridas ASME clase 150 Presión psi g Curva de saturación del vapor 19.6 Presión bar r Nota: las válvulas selladas por fuelle (opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido es inferior a los cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5 °C (41 °F), las partes móviles externas de la válvula y actuador deberán tener un sistema de traceado para mantener las condiciones normales de operación.
Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda una tapa extendida Para las válvulas que funcionan a más de 300 °C, se recomienda el atornillado a alta temperatura Para temperaturas de trabajo inferiores, consultar con Spirax Sarco Válvulas de control de dos vías Spira-trol...
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Bridas ASME clase 150 Presión psi g 1000 Curva de saturación del vapor 18 19.6 Presión bar r Nota: las válvulas selladas por fuelle (opción D) están limitadas a A - A. Nota: Cuando la temperatura del fluido es inferior a los cero grados y la temperatura ambiente es inferior a +5 °C (41 °F), las partes móviles externas de la válvula y actuador deberán tener un sistema de traceado para mantener las condiciones normales de operación.
3. Instalación Nota: Antes de instalar, leer la 'Información de Seguridad' en la Sección 1. Refiriéndose a las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento, placa características y Hoja Técnica, compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes: Compruebe los materiales, valores máximos de presión y temperatura.
4. Mantenimiento: DN15 a DN100 Nota: Antes de instalar, leer la 'Información de Seguridad' en la Sección 1. Aviso para válvulas en acero inoxidable El acero inoxidable 316 usado en la construcción de esta válvula, es propenso al erosionado y a las soldaduras frías.
Retirar el actuador de la válvula. Referirse a las instrucciones instalación y mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. Desenroscar y retirar las tuercas de la tapa (27) o el tornillo si es una válvula LE. Retire el bloque de la tapa.
4.4 Procedimiento para renovar la empaquetadura de grafito (ver Figura 9) Retire la tuerca de seguridad (3) y desenrosque la tuerca del prensaestopas (18) Retire el tapón y el vástago (8) Retire la tuerca del prensaestopas (18) Retirar el casquillo prensaestopas (16) y guardar, sacar los aros de grafito (14) y desechar. Retirar el espaciador (13) y el cojinete inferior (16).
4.5 Procedimiento para retirar y volver a montar el conjunto obturador/vástago y asiento Sacar la jaula (5) y el asiento (6). Advertencia: No dañe el asiento durante el desmontaje. Sacar la junta del asiento (7) y desechar. Limpiar los componentes, incluido el encaje del asiento en el cuerpo de válvula.
4.6 Procedimiento para volver a colocar la tapa de la válvula Precaución: Este procedimiento se debe llevar a cabo con cuidado para permitir el montaje correcto de la válvula de control y la prueba posterior, que se requiere para asegurarse de que el vástago se mueve correctamente al asiento de la válvula: Montar una junta de la tapa nueva.
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Con una llave dinamométrica Después de cada secuencia Con firmeza bajar el vástago a apretar cada tuerca ligera y de apriete subir totalmente el la posición más baja uniformemente 45°, siguiendo vástago la secuencia de la Figura 5, página 37. Repetir Pasos 5, 6 y 7 hasta que las tuercas o tornillos de la tapa tengan la misma tensión.
Retirar el actuador de la válvula. Referirse a las instrucciones instalación y mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. Retirar la contratuerca (3). Aflojar la tuerca del prensaestopas (18).
4.7.2 Procedimiento para renovar el conjunto fuelle (D): Aislar la válvula en ambos lados. Retirar el actuador de la válvula. Ver las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. Retirar en orden: tuerca de bloqueo (8), tuerca del prensaestopas (9), espaciador (19), pasador anti-giro (16).
5. Mantenimiento: DN125 a DN300 Nota: Antes de instalar, leer la 'Información de Seguridad' en la Sección 1. 5.1 General Partes de las válvulas están sometidas a desgaste normal y deberán ser inspeccionadas y sustituidas cuando lo precisen. La frecuencia de las inspecciones y mantenimiento dependerá de la severidad de las condiciones de trabajo.
Retirar el actuador de la válvula. Referirse a las instrucciones instalación y mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. Aflojar la tuerca del prensaestopas (11). Desenroscar y retirar las tuercas de la tapa (21). Con el equipo de elevación adecuado, retirar el conjunto de tapa (2) obturador y vástago (3).
5.4 Procedimiento para renovar la empaquetadura de grafito (ver Figura 20) Retirar la contratuerca (20) del vástago y sacar el conjunto vástago y obturador (con la jaula en las versiones balanceadas). Sacar los aros de grafito (26) y desechar. Retirar todos los componentes metálicos, arandela (14) y espaciadores (10) tomando nota de los elementos retirados ya que varían dependiendo del tamaño de la válvula.
5.5 Procedimiento para retirar y volver a montar el conjunto obturador/vástago y asiento 5.5.1 Válvulas sin equilibrado Usando el equipo de elevación adecuado, retirar el conjunto obturador y vástago (3). Sacar la jaula (4) seguido del asiento (6). Sacar la junta del asiento (16) y desechar. Limpiar los componentes, incluido el encaje del asiento en el cuerpo de válvula.
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Fig. 21 Fig. 22 Válvula con equilibrado Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
5.6 Procedimiento para volver a colocar la tapa de la válvula Montar una junta de la tapa nueva (15). Usando el equipo de elevación adecuado, con cuidado, bajar la tapa de la válvula en su lugar sobre el vástago de la válvula. Hay que tener cuidado en esta etapa de no dañar la nueva empaquetadura. Nota: el orificio de montaje del actuador debe estar orientado en línea con el eje de flujo de la válvula.
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Fig. 24 Válvula con equilibrado Fig. 25 Válvula con tapa extendida Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
6. Recambios 6.1 Recambios Spira-trol DN15 a DN100 Los recambios disponibles se representan con líneas continuas. Las piezas marcadas con líneas discontinuas no se venden como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurarse de que se suministran los recambios correctos.
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Disposición con asiento blando Fig. 26 Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
6.2 Recambios Válvula de control de dos vías Spira-trol DN15 a DN100 selladas por fuelle (B y C) ™ Los recambios disponibles se representan con líneas continuas. Las piezas marcadas con líneas discontinuas no se venden como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurarse de que se suministran los recambios correctos.
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Disposición con asiento blando Fig. 27 Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
6.3 Recambios Spira-trol con fuelle (D) Los recambios disponibles se representan con líneas continuas. Las piezas marcadas con líneas discontinuas no se venden como recambio. Nota: Cuando se soliciten recambios, indicar los datos de la válvula (marcados en la placa del cuerpo de la válvula) para asegurarse de que se suministran los recambios correctos.
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Disposición con asiento blando Fig. 28 Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura señalada en el cuadro anterior de 'Recambios disponibles', indicando el tamaño y tipo de válvula incluyendo una descripción completa del producto. Ejemplo: 1 - Kit de vástago y asiento para una válvula de control Spirax Sarco DN25 Spira-trol de dos vías KE73 PCSUSS.2 Kv10.
Cómo montar los recambios Con cada recambio se entrega un manual de instalación y mantenimiento, con todas las instrucciones de instalación. 3800900 KIT DE CONVERSIÓN C DN25 APERTURA RÁPIDA Y ALTA CAPACIDAD 3800901 KIT DE CONVERSIÓN C DN25 EQ% y LINEAL paso total 3800902 KIT DE CONVERSIÓN C DN20 APERTURA RÁPIDA Y ALTA CAPACIDAD KIT DE CONVERSIÓN C DN15 APERTURA RÁPIDA Y ALTA CAPACIDAD, paso total DN20...
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura señalada en el cuadro anterior de 'Recambios disponibles', indicando el tamaño y tipo de válvula incluyendo una descripción completa del producto. Ejemplo: 1 - Kit de sellado del vástago de PTFE para una válvula de control de dos vías Spirax Sarco Spira-trol DN150 PTSUSS.2 K v 370.
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Número total de espaciadores Válvulas DN125 = 0 espaciador Válvulas DN150 = 1 espaciador Válvulas con sellos de PTFE DN200 Válvulas DN250 = 4 espaciadores Espaciador DN300 Válvulas DN125 = 2 espaciadores Válvulas DN150 = 3 espaciadores Empaquetadura de grafito DN200 Válvulas DN250 = 6 espaciadores DN300...
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura señalada en el cuadro anterior de 'Recambios disponibles', indicando el tamaño y tipo de válvula incluyendo una descripción completa del producto. Ejemplo: 1 - Kit de sellado del vástago de PTFE para una válvula de control de dos vías Spirax Sarco Spira-trol KE43 PTSUSS.2 Kv 370 de DN150.
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Número total de espaciadores Válvulas DN125 = 0 espaciador Válvulas DN150 = 1 espaciador Válvulas con sellos de PTFE DN200 Espaciador Válvulas DN250 = 4 espaciadores DN300 Válvulas DN125 = 2 espaciadores Válvulas DN150 = 3 espaciadores Empaquetadura de grafito DN200 Válvulas DN250 = 6 espaciadores DN300...
7. Localización de averías Síntomas Causa probable Acciones correctivas Vuelva a apretar correctamente la brida si sigue habiendo fugas Perno suelto Desmonte la brida y limpie e inspeccione la cara de la junta de la brida, sustituya la junta y vuelva a apretar correctamente la brida Desmonte la brida y limpie e inspeccione la cara de la junta Uso de pernos incorrectos de la brida, sustituya la junta y los pernos y vuelva a apretar...
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Síntomas Causa probable Acciones correctivas Aislar la válvula y cambiar la junta (ver sección de La junta de la tapa está dañada mantenimiento) Fuga entre la extensión Relajación del par de apriete Comprobar el par de apriete de la tapa y la cubierta Compruebe que la presión y la temperatura de superior...
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Síntomas Causa probable Acciones correctivas Exceso de par de apriete de los tornillos del cuerpo o cubierta La junta del asiento está Inspeccionar y mantener las válvulas Válvula interna no reparable por mal instalada entre la jaula según sea necesario. deformidad y el asiento (Ver sección de mantenimiento)
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Síntomas Causa probable Acciones correctivas quitar el conector de aire, inspeccionarlo y reemplazarlo si es Fallo del conector de aire necesario, usar cinta PTFE en la conexión roscada y volver a enroscar la Fuga de aire en la conexión de conexión de aire entrada de aire (para válvula Daños en la conexión de...
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Válvulas de control de dos vías Spira-trol Series K y L IM-S24-42-ES CTLS Issue 12...