y las conexiones no realizadas correctamente, aumentan por el reducido tamaño
molecular del gas; por estos motivos es importante que se efectúen controles de las fugas
sobre las soldaduras con métodos y elementos idóneos al tipo de gas utilizado.
6. 10
Resistencia del cárter (optional)
En el caso en que exista la posibilidad de que el compresor funcione con una
E
temperatura ambiente inferior a + 5°C, es obligatorio utilizar una resistencia del cárter para
evitar la acumulación de líquido en la zona inferior del compresor durante los periodos de
paro; y además es necesario parcializar el condensador, por ejemplo el caudal de aire
(ej. mediante regulador de velocidad)
6. 11
Ciclo de trabajo
• Los sistemas tienen que ser diseñado de manera que no superen 5 ciclos on /off por
hora.
• La intervención de la protección Térmico/Amperométrica apaga el compresor, que
volverá a arrancar tras el tiempo necesario para el rearme de los contactos del
protector.
6. 12
Tiempos de funcionamiento
• Los sistemas tienen que ser dimensionados para
funcionamiento normal
• El 100% del funcionamiento del compresor puede ocurrir solo en condiciones de
sobrecarga o temperatura ambiente anormalmente elevada.
6. 13
Presostatos
• Todos los aparatos están dotados de presostato de seguridad HBP con un máx..
28bares.
• Los presostatos de seguridad LBP, se ajustan según el gas utilizado y la aplicación del
compresor. Se aconseja utilizar los valores reproducidos en la siguiente tabla:
LBP Aplicación TN
LBP Aplicación BT
La categoría de riesgo de cada equipo, aparece descrita en la placa de identificación.
6. 14
Válvulas de desahogo en el receptor del líquido
•
Los equipos con categoría de riesgo 0, no están dotados de válvulas de desahogo.
•
Los equipos con categoría de riesgo 1, están dotados de un tapón fusible. El equipo
no puede ser cargado con una cantidad de gas superior a 10 kg.
•
Los equipos con categoría de riesgo II, están dotados de válvula de seguridad.
La categoría de riesgo de cada aparato, aparece reproducida en la placa de
identificación del equipo.
6. 15
Conexión eléctrica
Las operaciones de conexión eléctrica, tienen que ser efectuadas por el personal
cualificado en posesión de los requisitos técnicos necesarios establecidos por el país
donde se instala el equipo.
•
Verificar que la tensión en la línea corresponda con aquella reproducida en la placa
fijada al cable de alimentación de la unidad. El cable de alimentación tiene que ser
bien tirante (evitar que se enrolle y se solape), no estar expuesto a posibles golpes o
encontrarse al alcance de menores, no tiene que estar en proximidad de líquidos,
agua o fuentes de calor, no tiene que estar dañado (si lo fuese, personal cualificado se
encargará de sustituirlo).
• Predisponer un interruptor magnetotérmico diferencial con curva di intervención tipo C
(10÷15 In) entre la línea de alimentación y el Blocksystem y asegurarse de que la
tensión de línea corresponda con la tensión indicada en la placa (ver placa colocada
Gas
°C=[bar]
R404A
-25°C=1,5 bar
R404A
-46°C=0
el 80% máx. del tiempo de
Set
3
bar
bar
3
bar
BLOCKSYSTEM ST/E Pag. 6 Rev. 00 05/04
Diferencial
1,5 bar
3 bar