Rearmado De La Placa Del Dvd; Par De Apriete; Ajuste Del Vástago Del Actuador - Baker Hughes Masoneilan Camflex II 35002 Serie Manual De Instrucciones

Tabla de contenido
E.
Vuelva a colocar la palanca (34) en el eje de la válvula (19) y
apriete el tornillo de sombrerete de la palanca (49).
F.
Usando la palanca (34), cierre manualmente el tapón con suficiente
fuerza para permitir que el anillo de asiento y el tapón se alineen.
G.
Con la llave del anillo de asiento, apriete el retén del anillo de asiento
hasta alcanzar el valor mínimo de par de torsión especificado en la
Figura 12.
Nota: En algunos casos, para las válvulas de 3"a 12" (DN 80
a 300) con asiento metálico, la alineación se puede mejorar
colocando un pedazo de papel de 0.10 mm (0.004") de espesor
y aproximadamente 6 mm (1/4") de ancho en un punto donde
el borde delantero y el borde trasero del tapón entran en
contacto con el anillo de asiento y cierran el tapón. Con
una ligera presión sobre la palanca, las tiras de papel deben
sujetarse en su lugar. Para la válvula de 8"a 12" (DN 200
a 300), el pedazo de papel debe ser de 0.20 mm (0.008") de
espesor y 12 mm (1/4") de ancho.
Tamaño de la
válvula
1"
(DN 25)
1
"
(DN 40)
1
2
2"
(DN 50)
(DN 80)
3"
(DN 100)
4"
6"
(DN 150)
8"
(DN 200)
10"
(DN 250)
12"
(DN 300)
H.
Continúe a la sección sobre el montaje del cuerpo en el actuador.
10.7 Rearmado de la placa de DVD
Usando el mismo método y herramientas que se describe en 8.3.2,
apriete la placa Lo-dB™ con el par de torsión indicado en la tabla de
la Figura 13.
Tamaño de la
válvula
1"
(DN 25)
1
"
(DN 40)
1
2
2"
(DN 50)
3"
(DN 80)
4"
(DN 100)
6"
(DN 150)
8"
(DN 200)
10"
(DN 250)
12"
(DN 300)
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Par de torsión mínimo
lb.ft
m.N
60
81
95
130
100
135
290
395
363
490
825
1120
975
1320
1350
1830
2250
3050
Figura 12

Par de apriete

lb.ft
m.N
74
100
81
110
100
135
220
295
363
490
780
1050
975
1320
1320
1830
2250
3050
Figura 13
11. Ajuste del vástago del
actuador (consulte las
Figuras 16 y 17)
Se deben cumplir los siguientes procedimientos para garantizar el
funcionamiento correcto de la válvula. Si no lo hace, podría provocar
daños en la válvula y un mal funcionamiento del equipo.
El ajuste correcto del vástago del actuador es im-
prescindible para el funcionamiento adecuado de la
válvula. Con el actuador ensamblado a la válvula en
la ubicación y orientación deseadas, proceda de la
siguiente manera:
Nota: Si se completó alguno de los siguientes pasos durante
el mantenimiento o la reorientación del actuador a la válvula,
continúe con el siguiente paso.
A.
Retire la cubierta frontal (32) y la cubierta posterior (29) sacando
los dos tornillos de cubierta (30).
B.
Haga retroceder el volante (53) para que no interfiera con el
funcionamiento de la palanca (34).
C.
Si corresponde, retroceda el limitador de carrera opcional (77) para
que no interfiera con el funcionamiento de la palanca (34).
D.
Aplique presión de aire al actuador y mueva la palanca (34) a una
posición intermedia.
No exceda la presión indicada en la Figura 14 para
el actuador utilizado. No utilice el volante (53) para
mover la palanca (34).
E.
Retire el indicador ajustable (88) sacando los dos tornillos (89).
F.
Retire la abrazadera del pasador de horquilla (5) y saque el
pasador de horquilla (7).
G.
Alivie la presión de aire al actuador para permitir que la horquilla (35)
y la palanca (34) se separen.
Nota: Si la unidad es del tipo aire para abrir, separe la
horquilla (35) y la palanca (34); luego afloje la tuerca de
seguridad de la horquilla (46) y retire la horquilla.
H.
Inserte el pasador de horquilla (7) de nuevo en la palanca (34).
I.
Empuje manualmente la palanca (34) de modo que la válvula esté
en posición cerrada.
J.
Reemplace temporalmente la cubierta frontal (32) y verifique la
ubicación del pasador de horquilla (7) en relación con la marca del
indicador de posición cerrada en la cubierta frontal (32).
La relación debe ser como se muestra en la Figu-
ra 18. Si no es así, el yugo debe separarse del cuerpo
y la palanca (34) debe reposicionarse en el eje. Con-
sulte la sección correspondiente. El incumplimiento
de estos requisitos podría provocar un cortocircuito
o un exceso de movimiento de la válvula y podría
dañarla.
Manual de instrucciones de Camflex II Serie 35002 Masoneilan | 12
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