5.2 Prüfungen vor Inbetriebnahme
Die gesamte Anlage vor Inbetriebnahme auf Dichtheit prüfen.
Warnung
Die Dichtheit erst prüfen, wenn
die gesamte Anlage betriebsbereit ist.
Gefahr von Gaslecks!
5.2.1 Überprüfung der Gaslösungsleitungen
und des Membranrückschlags des Injektors
– Die Bedienungsanleitung des Injektors beachten!
5.2.2 Dichtheitsprüfung
Warnung
Flüssiges Ammoniak nicht
über Anlagenteile schütten!
Leckgefahr infolge von Korrosion!
Abb. 19 Kein flüssiges Ammoniak
5.2.3 Überprüfung der Druckanschlüsse
(nach einem Gasflaschenwechsel)
•
Das Flaschenventil öffnen und schnell wieder schließen.
•
Die offene Ammoniakflasche langsam an den gasführenden
Teilen entlang führen.
– Die Flasche dabei leicht pumpend zusammendrücken,
damit die Ammoniakdämpfe aufsteigen können.
– Bildung weißen Nebels: Druckanschluss undicht!
•
Druck aus der Anlage ablassen!
•
Leckage beseitigen!
•
Dichtheitsprüfung wiederholen!
Bildung weißen Nebels --> der Druckanschluss ist undicht
Abb. 20 Ammoniak + Chlorgas -> Bildung weißen Nebels
Keine Bildung weißen Nebels -> der Druckanschluss ist dicht
Abb. 21 Kein Chlorgas -> keine Bildung weißen Nebels
Überprüfung des Einlassventils
•
Die Überwurfmutter am Überdruckanschluss entfernen
und die Überdruckleitung abtrennen.
•
Das Einstellventil schließen.
•
Das Flaschenventil öffnen.
•
Die offene Ammoniakflasche langsam am
Überdruckanschluss entlang führen.
– Die Flasche dabei leicht pumpend zusammendrücken,
damit die Ammoniakdämpfe aufsteigen können.
– Bildung weißen Nebels: Das Einlassventil ist undicht!
•
Druck aus der Anlage ablassen!
•
Das Einlassventil überprüfen und reparieren!
•
Dichtheitsprüfung wiederholen!
Bildung weißen Nebels -> das Einlassventil ist undicht!
VGB-103
Abb. 22 Ammoniak + Chlorgas -> Bildung weißen Nebels
Keine Bildung weißen Nebels -> das Einlassventil ist dicht!
✓
VGB-103
Abb. 23 Kein Chlorgas -> keine Bildung weißen Nebels
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