17.3 Mantenimiento del soplete y de la guía
Procedimiento de limpieza del soplete y de la guía
1. Desconecte la fuente de alimentación del tomacorrientes de la red.
2. Abra la tapa y libere la tensión de los rodillos de presión girando el tornillo de tensión
(1) a la izquierda y, a continuación, tire de él hacia usted.
3. Retire el hilo y la bobina de hilo.
4. Retire el soplete de la fuente de alimentación.
5. Retire la guía del soplete y revísela. Limpie la guía con aire comprimido (máximo de
5 bar) a través del extremo de la guía que se monta más cerca de la fuente de
alimentación.
6. Vuelva a instalar la guía.
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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Antes de llamar a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes comprobaciones.
Tipo de falla
Porosidad en el metal de
soldadura
Problemas
alimentación del cable
Consulte
el
apéndice
PIEZAS DE DESGASTE
para conocer tipos y
tamaños correctos.
Problemas de soldadura
de MIG (GMAW/FCAW)
Problemas básicos de
soldadura con electrodo
(SMAW)
Acción correctiva
•
Verifique que el gas correcto esté conectado y que se utiliza
el flujo de gas adecuado.
•
Mantenga la distancia entre la boquilla del soplete MIG y la
pieza de trabajo al mínimo.
•
Asegúrese de que la pieza de trabajo esté limpia antes de
soldar.
de
•
Asegúrese de que el freno de la bobina del cable se ajuste
correctamente.
•
Asegúrese de que el rodillo de alimentación sea del tamaño
correcto y no esté gastado.
•
Asegúrese de que la presión de los rodillos de alimentación
sea la correcta.
•
Asegúrese de que la punta de contacto utilizada sea la
correcta y no esté gastada.
•
Asegúrese de que la guía no esté doblada de manera que
no haya fricción entre la guía y el hilo.
•
Asegúrese de que el soplete MIG esté conectado a la
polaridad correcta. Consulte con el fabricante del hilo de
electrodos para conocer la polaridad correcta.
•
Cambie la punta de contacto si tiene marcas de arco en el
orificio que podrían causar un exceso de arrastre en el hilo.
•
Asegúrese de utilizar el gas de protección, el flujo de gas, la
tensión, la corriente de soldadura, la velocidad de
desplazamiento y el ángulo del soplete MIG correctos.
•
Asegúrese de que el conductor eléctrico tenga un contacto
adecuado con la pieza de trabajo.
•
Asegúrese de que está utilizando la polaridad correcta. El
soporte de electrodo se conecta normalmente a la polaridad
positiva y el conductor eléctrico a la polaridad negativa. En
caso de duda, consulte la hoja de datos del electrodo.
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