Operación - Lincoln FlowMaster B Serie Manual Del Usuario

Bomba eléctrica giratoria
FlowMaster™, 24 VCC
BOMBA ELÉCTRICA FLOWMASTER
24 VCC, razón de engranajes 5:1, 85567, 85568, 274873 y 275560
2
CONTRAPRESIÓN (LB/PULG
0
69
138
207
275
345
* Se recomienda un fusible instalado en planta de 20 A.
BOMBA ELÉCTRICA FLOWMASTER
24 VCC, razón de engranajes 34:1, 2 etapas 85552 y 85553
2
CONTRAPRESIÓN (LB/PULG
0
69
138
207
275
345
* Fusible para 6 A.
Ilustración 2
A – Descargador de seguridad 272722 ó 272572
B - 24 VCC del controlador
C – Válvula de corte de salida
D – Tubo de suministro de material
E – Placa seguidora (85492 para 120 lb.)
F – Tapa de barril (84616 para 120 lb.)
G – Fusible instalado en planta
© Indica el cambio
Página - 26
) RPM ABSORCIÓN DE CORRIENTE (A)*
375 2
350 4,5
325 7,3
300 9,6
280 12
250 15,3
Tabla 2
) RPM ABSORCIÓN DE CORRIENTE (A)*
58,2 1,16
57,6 1,57
57,0 2,10
56,5 2,62
55,9 3,20
55,4 4,20
Tabla 4
BOMBA ELÉCTRICA FLOWMASTER
24 VCC, razón de engranajes 17,8:1, 2 etapas 85569
2
CONTRAPRESIÓN (LB/PULG ) RPM
0 107
69 105
138 103
172 100
* Se recomienda un fusible
instalado en planta de 5 A.
Tabla 3
BOMBA ELÉCTRICA FLOWMASTER
24 VCC, razón de engranajes 19:1, 2 etapas 85554, 85566, 85587 y 85591
2
CONTRAPRESIÓN (LB/PULG ) RPM
0 105
69 103
138 101
207 99
275 98
345 96
* Fusible para 10 A.
Tabla 5
BOMBA ELÉCTRICA FLOWMASTER
24 VCC, razón de engranajes 7:1, 274873 y 275626
CONTRAPRESIÓN (LB/PULG2) RPM
0 268
1000 255
2000 239
3000 224
4000 210
5000 200
* Fusible para 20 A.
Operación
Todas las bombas están ajustadas para funcionar a la velocidad de
llenado. No cambie los ajustes de la bomba hasta después de
empezar el procedimiento.
1. Desconecte el tubo de salida de la bomba.
2. Conecte la bomba con la bomba en un recipiente lleno de lubrican-
te. Asegúrese de que se haya expulsado todo el aire de la bomba y
se haya conseguido un fl ujo uniforme de lubricante.
3. Vuelva a conectar el tubo de salida de la bomba. No deje nunca
que la bomba se quede sin lubricante. Vigile el nivel de lubricante y
rellene cuando sea necesario.
Recomendaciones de intervalos de servicio de
aceite del cárter
• Compruebe el nivel de aceite después de cada 750 horas de oper-
ación de la máquina, o cada mes.
• Cambie el aceite cada 2.000 horas de operación de la máquina o
cada año.
• Use aceite de motor SAE 10W30 en todas las unidades en una
temperatura ambiente entre 150°F y -40°F. Para temperaturas
ambiente entre 50°F y -70°F, use aceite para bajas temperaturas
Mobil Arrow HFA."
• El nivel de aceite debe estar en el círculo de la varilla indicadora
de nivel (parte media del cigüeñal) usando aceite de motor 10W30.
ABSORCIÓN DE CORRIENTE (A)*
1,28
2
2,75
3,2
ABSORCIÓN DE CORRIENTE (A)*
1,28
2,03
2,96
3,68
4,83
6,47
ABSORCIÓN DE CORRIENTE SALIDA
(A)* (in³)
2.0 18.8
4.0 17.8
7.2 16.7
8.2 15.6
10.0 14.7
12.3 14.0
Tabla 6
Formulario 403665