판독 오류를 방지하려면:
• 프로세스 흐름에 화학제를 첨가한 지점으로부터 충분히 떨어진 곳에서 샘플을 수집합니다.
• 샘플을 충분히 혼합합니다.
• 모든 화학 반응이 완전이 이루어지도록 합니다.
3.6.4 샘플 요구 사항
195 페이지의 사양을 따라야 합니다.
샘플 소스 물은
사양
최상의 성능을 내기 위해서는 샘플 유속 및 작동 온도를 가능한 일정하게 유지하십시오.
3.6.5 샘플 라인 배관
폭발 위험. 제조업체에서 제공한 조절기만 사용하십시오.
1. 샘플 라인을 다음과 같이 연결합니다.
a. 채널 1의 샘플 주입구와 샘플 우회 배수구를 식별합니다.
외함이 설치된 분석기의 경우
외함이 설치되지 않은 분석기의 경우
b. 제공된 튜브 커터를 사용해 샘플 주입구 라인에 연결할 6mm OD(작은 것) 튜브를 절단합니다.
이때 튜브 길이는 샘플 주입구를 샘플 소스에 연결할 수 있을 만큼 충분히 길어야 합니다. 샘플
주입구 라인은 최대한 짧게 유지하십시오.
c. 제공된 튜브 커터를 사용해 샘플 우회 라인에 연결할 6mm OD(작은 것) 튜브를 절단합니다. 이
때 튜브 길이는 샘플 우회 배수구를 개방된 화학물질 배수구에 연결할 수 있을 만큼 충분히 길
어야 합니다.
참고 : 대체 방법으로 ¼ 인치 OD 튜브 및 튜브 어댑터 (6mm~¼ 인치 OD) 를 샘플 주입구 라인과 샘플 우회 라
인에 연결합니다 .
d. 튜브를 샘플 주입구와 샘플 우회 배수구 안으로 밀어 넣습니다. 튜브가 끝까지 들어갈 수 있도
록 14mm(0.55인치)를 밀어 넣어야 합니다.
e. 필요에 따라 다른 채널에 1단계를 다시 실시합니다.
외함이 설치된 분석기의 경우
우회 배수구를 식별합니다.
외함이 설치되지 않은 분석기의 경우
와 샘플 우회 배수구를 식별합니다.
2. 외함 등급을 유지하기 위해서는 제공되는 플러그를 미사용 샘플 주입구와 샘플 우회 배수구에 설
치합니다.
빨간색 플러그를 DIPA 가스 포트에 설치하지 마십시오.
3. 샘플 간 온도차가 15°C(27°F)보다 큰 경우에는 샘플 주입구 라인을 열 교환기(옵션)에 연결합니다.
연결 지침은 열 교환기와 함께 제공되는 설명서를 참조하십시오.
4. 각 샘플 주입구 라인마다 압력 조절기를 설치합니다. 외함이 설치된 분석기의 경우
하십시오.
외함이 설치되지 않은 분석기의 경우
5. 압력 조절기의 수압이 6bar(87psi) 미만인지 확인하십시오. 그렇지 않으면 압력 조절기가 막힐 수
있습니다.
6. 각 샘플 주입구 라인마다 압력 조절기 앞에 차단 밸브를 설치합니다.
7. 샘플 혼탁도가 2NTU보다 높거나, 혹은 샘플에 철 입자, 오일 또는 그리스가 함유되어 있는 경우에
는 각 샘플 주입구 라인마다 100um 필터를 설치합니다. 주문 정보에 대해서는 유지보수 및 문제
해결 설명서의
교체 부품 및 액세서리 를 참조하십시오.
8. 각 샘플 라인을 샘플 소스에 연결합니다.
주 의
14을 참조하십시오.
그림
그림
15를 참조하십시오.
그림 16
222 페이지를 참조하여 각 채널마다 샘플 주입구와 샘플
그림 17
222 페이지를 참조하여 각 채널마다 샘플 주입구
15를 참조하십시오.
그림
14을 참조
그림
한글 219