Abicor Binzel BRS-CC Instructivo De Servicio

Abicor Binzel BRS-CC Instructivo De Servicio

Unidad de mantenimiento
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DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d'emploi / ES Instructivo de servicio
DE Wartungsstation BRS-CC
EN Maintenance station BRS-CC
FR Station d'entretien BRS-CC
ES Unidad de mantenimiento BRS-CC
www.binzel-abicor.com
Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Abicor Binzel BRS-CC

  • Página 21 BRS-CC 12 Notizen 12 Notizen DE - 20...
  • Página 41: Notes

    BRS-CC 12 Notes 12 Notes EN - 20...
  • Página 61: Notes

    BRS-CC 12 Notes 12 Notes FR - 20...
  • Página 62 Traducción del manual de instrucciones original BRS-CC Traducción del manual de instrucciones original © El fabricante se reserva el derecho a cambiar este instructivo de servicio sin previo aviso en cualquier momento que esto pudiera ser necesario como resultado de errores de imprenta, errores en la información recibida o mejoras en el producto. Estos cambios, sin embargo, podrían ser tomados en cuenta en posteriores emisiones.
  • Página 63: Identificación Es

    1 Identificación 1 Identificación La unidad de mantenimiento BRS-CC se utiliza en la industria y los oficios para limpiar automáticamente el interior de la tobera de gas de antorchas de soldadura MIG/MAG. BRS-CC sirve de medida de prevención para prolongar la duración de la antorcha y los intervalos de mantenimiento. El marco en el que están integradas las válvulas neumáticas es de aluminio fundido.
  • Página 64: Datos Técnicos Es

    2 Descripción del producto BRS-CC 2.3 Datos técnicos ø 9 Fig. 1 Datos técnicos + 5 °C a + 50 °C Temperatura ambiente - 10 °C a + 55 °C Transporte y almacenamiento Hasta 90 % a 20 °C Humedad relativa del aire Temperatura Tab.
  • Página 65 BRS-CC 2 Descripción del producto G1/4“ Conexión de aire comprimido Diámetro mín. 6 mm Diámetro nominal 6 bares Presión nominal Presión de trabajo de 6 a 8 bares Calidad del aire comprimido (ISO 8573-1:2010) mín. clase 4 Múltiple neumático Tab. 4 4 entradas de las válvulas distribuidoras 5/2...
  • Página 66: Descripción Del Producto

    Tab. 10 2.5 Placa de identificación La unidad de mantenimiento BRS-CC lleva una placa de identificación en la carcasa. Indique los datos siguientes si se pone en contacto con nosotros para cualquier pregunta: • Tipo de aparato, número de aparato, código de identificación, año de fabricación 2.6 Clasificación...
  • Página 67: Relación De Material Suministrado

    ¡Aviso de arranque automático! ¡Peligro de lesiones en las manos! 3 Relación de material suministrado • Unidad de mantenimiento BRS-CC completamente montada • Kit de conexión con válvula antirretorno • Líquido antiproyecciones (botella de 1 litro) • Botella vacía • 1 distanciador para toberas de gas hasta un diámetro •...
  • Página 68: Componentes De La Estación De Limpieza Es

    4 Descripción del funcionamiento BRS-CC limpieza. A continuación, la fresa inyecta una cantidad dosificada de líquido antiproyecciones en el interior limpiado de la tobera de gas para evitar la adherencia de salpicaduras. En el DAV se corta el hilo de soldadura a la longitud de la TCP.
  • Página 69: Grupo Constructivo Del Dispositivo Para Corte De Hilo/Alambre Dav Es

    BRS-CC 4 Descripción del funcionamiento 4.2 Grupo constructivo de la unidad de inyección VI Plato de suciedad Retorno al depósito colector (botella de 1 litro) Válvula de estrangulación para Envoltura exterior e inyector para tobera de gas Botella de reserva de líquido antiproyecciones ajustar el líquido antiproyecciones...
  • Página 70: Grupos Constructivos Opcionales / Accesorios Es

    5 Puesta en marcha BRS-CC 4.4 Grupos constructivos opcionales / accesorios Fijación con una protección contra torsión mediante tornillo cilíndrico M5x20 en el Prisma dispositivo de sujeción. Rima Las medidas de la rima dependen de la geometría de la tobera de gas y de la antorcha; la profundidad de inmersión es de máx.
  • Página 71: Estación De Limpieza Brs-Lc

    BRS-CC 5 Puesta en marcha Posición 1 Posición 4 Posición inferior (carrera abajo) Posición de sujeción P2 Posición 5 Distanciador Posición 3 Sujeción del motor Tobera de gas Puesta en servicio Fig. 5 5.1 Estación de limpieza BRS-LC  Véase Fig. 5 Puesta en servicio en página ES-10 1 Llevar la antorcha con tobera de gas verticalmente al eje de la herramienta sobre la BRS-LC (1).
  • Página 72: Dispositivo Para Corte De Hilo/Alambre Dav Es

    5 Puesta en marcha BRS-CC INDICACIÓN El aire comprimido que entra aspira el líquido antiproyecciones y lo mezcla con el flujo de aire comprimido (efecto Venturi). Duración recomendada: aprox. 1 segundo 5.3 Dispositivo para corte de hilo/alambre DAV  Véase )Fig. 5 Puesta en servicio en página ES-10 1 Llevar la antorcha con el extremo libre del hilo/alambre en la zona de corte del cortahilos de modo que el hilo/alambre tenga contacto con la mordaza fija y la tobera de gas esté...
  • Página 73: Regular La Posición De Sujeción Es

    5 Puesta en marcha 5.6 Regular la posición de sujeción Tobera de gas Prisma Unidad de mantenimiento BRS-CC Regular la posición de sujeción Fig. 8  Véase también Fig. 5 Puesta en servicio en página ES-10 1 Llevar la antorcha con tobera de gas (1) verticalmente al eje de la herramienta (eje de la rima) sobre la BRS-CC (3) (P1).
  • Página 74: Establecer La Conexión Eléctrica Es

    5 Puesta en marcha BRS-CC 7 Sujetar el motor en la posición ajustada mediante los tornillos (3). 8 Retirar la antorcha del dispositivo de sujeción (1) y quitar el distanciador (7) de la rima (6). 5.8 Establecer la conexión eléctrica Para la activación de las válvulas se necesitan cuatro salidas del robot de 24 V CC y una entrada del robot...
  • Página 75: Diagrama Del Proceso

    BRS-CC 5 Puesta en marcha 5.9 Diagrama del proceso Limpiar e Desplazar a Desplazar a inyectar posición 1 posición 3 Entrada Determinar causa Desplazar a Listo = 1 y eliminar posición 4 Sí Salida Desplazar a Y4 = 1 posición 2...
  • Página 76: Conectar El Sistema Neumático Es

    Se recomienda utilizar una válvula de cierre en la línea de alimentación. Ésta permite despresurizar de manera rápida y simple la BRS-CC para eventuales trabajos de instalación y mantenimiento. ¡AVISO! La unidad de mantenimiento BRS-CC debe permanecer sin presión hasta que se haya instalado por completo. INDICACIÓN La capacidad de corte del DAV depende de la presión de servicio, el número de revoluciones del motor...
  • Página 77: Operación

    6 Operación INDICACIÓN • Dado que la unidad de mantenimiento BRS-CC está integrada en un sistema de soldadura, prestar atención en la operación a las instrucciones de funcionamiento de los componentes que conciernen a la soldadura, como por ejemplo la antorcha de soldadura y el control de robot.
  • Página 78: Cambiar Los Cortadores

    9 Averías y su eliminación BRS-CC 8.1.1 Cambiar los cortadores La duración de los cortadores es de aprox. 20.000 cortes. Este dato es un valor aproximativo y ha sido determinado en un modelo con alambre de acero de 1,0 mm (tipo SG 2). Con otros electrodos de alambre los datos pueden variar.
  • Página 79: Dispositivo Para Corte De Hilo/Alambre Dav

    2 Soltar los tornillos y quitar el soporte del fondo. 11 Eliminación Para eliminar debidamente la unidad de mantenimiento BRS-CC es necesario desmontarla. Observar las disposiciones, leyes, prescripciones, normas y directivas locales.  Véase el capítulo 10 Desmontaje en página ES-18...
  • Página 80: Materiales

    (pinceles, paños, etc.) también deben eliminarse de acuerdo con las indicaciones del fabricante de medios de producción. 11.3 Embalajes ABICOR BINZEL ha reducido el embalaje de transporte a un mínimo necesario. Al seleccionar los materiales de embalaje, se tiene en cuenta un posible reciclaje. ES - 19...
  • Página 81: Notas

    BRS-CC 12 Notas 12 Notas ES - 20...
  • Página 82 12 Notas BRS-CC ES - 21...
  • Página 83 BRS-CC 12 Notas ES - 22...

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