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INFORMACIONES GENERALES.
1.1
Introducción.
El presente manual tiene por objeto instruir al personal
encargado del mantenimiento del generador art. 257 para
sistemas de soldadura TIG y MMA.
1.2
Filosofía general de asistencia.
Es deber del cliente y/o del operador la utilización apro-
piada del equipo, de acuerdo con las prescripciones del
Manual Instrucciones y es su responsabilidad el manteni-
miento del equipo y de los correspondientes accesorios en
buenas condiciones de funcionamiento, de acuerdo con las
prescripciones del Manual de Servicio.
Cualquier operación de inspección interna o reparación
deberá ser realizada por personal cualificado, el cual será
responsable de las intervenciones que se lleven a cabo en
el equipo.
Cada reparación debe ser efectuada por personal cualifi-
cado según la norma CEI 26-29 (IEC 60974-4).
Después de haber realizado una reparación, hay que tener
cuidado de reordenar el cableado de forma que exista un
aislamiento seguro entre el lado primario y el lado secun-
dario del generador.
Está prohibido intentar reparar tarjetas o módulos electró-
nicos dañados; hay que sustituirlos con repuestos origina-
les Cebora.
1.3
Informaciones sobre la seguridad.
Las siguientes notas sobre la seguridad, son parte inte-
grante de las citadas en el Manual Instrucciones, por lo
que antes de utilizar la máquina se invita a leer el párrafo
correspondiente a las disposiciones de seguridad citadas
en el susodicho manual.
Desconectar siempre el cable de alimentación de la red y
esperar la descarga de los condensadores internos (30 s),
antes de acceder a las partes internas del equipo.
Algunas partes internas, como bornes y disipadores, po-
drían estar conectados a potenciales de red o en cualquier
caso ser peligrosos, por lo que se aconseja no trabajar con
el equipo sin las cubiertas de protección a menos de que
fuese absolutamente necesario.
En tal caso adoptar precauciones particulares como usar
guantes y calzado aislantes y trabajar en ambientes y con
prendas perfectamente secos.
1.4
Compatibilidad electromagnética.
Se invita a leer y a respetar las indicaciones que se dan en
el párrafo "Compatibilidad electromagnética" del Manual
Instrucciones.
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DESCRIPCIÓN SISTEMA.
2.1
Introducción.
El POWER ROD 1535 es un sistema para la soldadura
MMA y TIG, con encendido del arco por contacto, reali-
zado con tecnología inverter.
El sistema está formado por un generador electrónico, art.
257 y una serie de accesorios para la adaptación a los va-
rios tipos de empleo (ver lista en el Catálogo Comercial).
El generador está controlado por circuitos a microprocesa-
dor que gestionan las funciones operativas del sistema de
soldadura y la interfaz con el operador.
La interfaz con el operador se lleva a cabo por medio del
panel de control colocado en el panel frontal.
2.2
Características técnicas.
Para el control de las características técnicas, leer la pla-
ca de la máquina, el Manual Instrucciones y el Catálogo
Comercial.
2.3
Generador.
El art. 257 es un generador de tensión continua controlado
en corriente, constituido por un puente rectificador
monofásico, un convertidor DC/DC (boost converter),
un convertidor DC/AC (inverter) y un ulterior puente
rectificador.
Haciendo referencia al esquema eléctrico de par. 5.1, al
dibujo 4.1 y tabla 4.2, se pueden individuar los bloques
principales que componen el generador.
El interruptor general (5) alimenta la tarjeta potencia (13),
que es el verdadero y propio generador de la corriente de
soldadura. Contiene todos los elementos de potencia y los
circuitos de control para la gestión de todas las funciones
del generador, incluida la interfaz con el operador.
Más exactamente en la tarjeta potencia (13) se pueden
identificar (Fig. 2.3.1):
− el filtro de la tensión de red, para la reducción de las
interferencias dirigidas reflejadas en red;
− el puente rectificador de entrada, que convierte la ten-
sión de red en tensión continua no estabilizada, para la
operación del boost converter;
− el convertidor DC/DC (boost converter), que trans-
forma la tensiόn continua no estabilizada en tensiόn
continua estabilizada a 375 Vdc, para la operación del
inverter;
− los condensadores-DC, para la nivelación de la tensión
continua generada por el boost converter;
− el inverter de igbt, que genera la tensión alterna de onda
cuadra para el transformador de potencia T3, montado
en la tarjeta potencia (13);
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