Danfoss Optyma Slim Pack OP-LSQM Instrucciones página 38

Instructies
Afbeelding 2
1 – Inleiding
Deze instructies hebben betrekking op Optyma
Slim Pack koelgroepen OP-LSHM/MSHM/MSGM/
LSQM/MSXM/MSYM/MSBM (R448A,
R452A, R407A, R407F, R507, R404A, R134a,
R513A) welke worden gebruikt voor koeltechni-
sche systemen. Ze bevatten de nodige informatie
over de veiligheid en het correct gebruik van dit
product.
De koelgroep bevat de volgende onderdelen:
• Scroll/zuigercompressor
• Warmtewisselaar met microkanalen
• Dubbele pressostaten
• Serviceventielen zuigzijde/vloeistofzijde
• Weersbestendige behuizing (IP 54)
• Filterdroger
• Carterverwarming voor compressor
• Vloeistofvat met afsluitventiel
• Kijkglas
• Fasesequentie relais (scrollcompressor)
• Volledig voorbedraad elektrisch paneel (inclu-
sief hoofdschakelaar, compressoren, contactor,
overbelastingsrelais)
• Ventilatorsnelheidscontrole en externe hoofd-
schakelaar (alleen W09)
2 – Hanteren en opbergen
• Wij raden u aan de verpakking pas te openen
als het apparaat zich in de ruimte bevindt waar
u het wilt installeren.
• Ga voorzichtig om met het apparaat. Door de
verpakking is het mogelijk een vorkheftruck of
palletwagen te gebruiken. Gebruik geschikte
en veilige hefapparatuur.
• Bewaar en transporteer het apparaat rechtop-
staand.
• Bewaar het appartaat tussen -35 °C en 50 °C.
• Stel de verpakking niet bloot aan regen of een
bijtende omgeving.
• Controleer na het uitpakken of het apparaat
volledig en intact is.
3 – Voorzorgsmaatregelen bij de installatie
Soldeer niet zolang de koelgroep onder druk
staat.
Gebruik het apparaat nooit in een ontvlam-
bare atmosfeer.
Plaats het apparaat zodat het geen wandel-
zones, deuren ramen en dergelijke blokkeert of
hindert.
• Zorg voor voldoende ruimte rond het apparaat
voor luchtcirculatie en om deuren te kunnen
openen. Zie afbeelding 1 voor de minimale af-
standen tussen het apparaat en een muur.
• Vermijd installatie van het apparaat op een lo-
catie waar het dagelijks langdurig wordt bloot-
gesteld aan direcht zonlicht.
• Vermijd installatie van het apparaat in corro-
sieve en stoffige omgevingen.
38 | AN23308644013405-001401 - 118A0549C
Afbeelding 3
Montagebouten (niet meegeleverd)
• Zorg voor een vlakke ondergrond (helling van
minder dan 3 graden) die sterk en stabiel ge-
TM
noeg is om het gewicht van het apparaat te
R449A, dragen en trillingen en storingen te elimineren.
• De omgevingstemperatuur rond het apparaat
mag nooit meer dan 50 °C bedragen tijdens de
uit-cyclus.
• Zorg ervoor dat de voeding overeenkomt met
de eigenschappen van het apparaat (zie naam-
plaatje).
• Gebruik bij de installatie van de apparatuur
voor HFK- of HFO-koelmiddelen uitsluitend ap-
paratuur die geschikt is voor koelmiddelen en
die nog nooit werd gebruikt voor CFK- of HCFK-
koelmiddelen
• Gebruik schone en droge koperbuizen en sol-
deermateriaal van zilverlegering die geschikt
zijn voor gebruik in koelsystemen.
• Gebruik schone en droge systeemonderdelen.
• De zuigleiding die wordt aangesloten op de com-
pressor moet flexibel zijn in 3 richtingen om trillin-
gen te dempen. Verder moeten de leidingen zo
verlegd worden dat de olieretour voor de com-
pressor verzekerd is en het risico op vloeistofslag
in de compressor geëlimineerd wordt
4 – Installatie
• De installatie waarin de koelgroep wordt ge-
plaatst moet beantwoorden aan de EEG-richt-
lijn voor drukapparatuur (PED) nr. 97/23/EG. De
koelgroep zelf is geen apparaat in de betekenis
van deze richtlijn.
• Het apparaat moet goed worden geïnstalleerd
op een stabiele en stevige basis, en van in het
begin goed vaststaan. Zie afbeelding 2
• Het wordt aanbevolen het apparaat op rub-
beren steunen of trillingsdempers te instal-
leren (niet meegeleverd).
• Laat langzaam de stikstofvulling vrij via het
schraderventiel.
• Sluit het apparaat zo snel mogelijk aan op het
systeem om vervuiling van de olie door vocht
in de lucht te voorkomen.
• Zorg er bij het snijden van de buizen voor dat
er geen materiaal in het systeem komt. Boor
nooit gaten op plaatsen waar de bramen niet
kunnen worden verwijderd.
• Soldeer voorzichtig, gebruik makende van de
modernste technieken en ventileer de leidin-
gen met stikstofgas.
• Sluit de vereiste veiligheids- en controleappa-
ratuur aan. Als hiervoor het schraderventiel
wordt gebruikt, verwijder dan het interne ven-
tiel.
• Het wordt aanbevolen de zuigleiding tot aan
de compressorinlaat te isoleren met 19 mm dik-
ke isolatie.
5 – Lekdetectie
Zet het circuit nooit onder druk met zuurstof of
Schrader-ventiel
droge lucht. Dat kan brand of een ontploffing
veroorzaken.
• Gebruik geen kleurstof voor lekdetectie.
• Voer een lekdetectietest uit op het volledige sys-
• De maximale testdruk is 31*
• Als er een lek wordt ontdekt, moet dat lek wor-
*
• Gebruik de compressor nooit om het systeem
• Sluit een vacuümpomp aan op zowel de LP- als
• Laat de druk van het systeem zakken tot een
• Gebruik geen MegOhmmeter en zet de com-
• Schakel de hoofdvoeding uit en koppel haar
• Zorg ervoor dat de voeding niet ingeschakeld
• Alle elektrische onderdelen moeten worden ge-
• Raadpleeg het elektrisch schema voor de de-
• Zorg ervoor dat de voeding overeenkomt met
• Dimensioneer de voedingskabels overeen-
• Beveilig de voeding en zorg voor een correcte
• Zorg ervoor dat de voeding afgestemd is op de
• Het apparaat is uitgerust met hoge- en lage-
Voor apparaten met een driefasige scrollcom-
pressor moet de correcte fasevolgorde worden
gerespecteerd om een juiste draairichting van
(Maximale bedrijfsdruk)
Wijzerzin (dicht)
teem.
) bar.
den hersteld en moet de lekdetectie worden
herhaald.
25 bar voor OP-.......AJ.... en OP-.......FH.... Modellen
)
6 – Vacuümdroging
leeg te maken.
de HP-zijde.
vacuüm van 500 µm Hg (0,67 mbar) absoluut.
pressor niet onder stroom terwijl hij vacuüm
staat aangezien dat interne schade kan veroor-
zaken.
7 – Elektrische aansluitingen
volledig los.
kan worden tijdens de installatie.
kozen op basis van de lokale normen en appa-
raatvereisten.
tails over de elektrische aansluitingen.
de eigenschappen van het apparaat en dat de
voeding stabiel is (nominale spanning ±10%
en nominale frequentie ±2,5 Hz).
komstig de gegevens van het apparaat voor span-
ning en stroom.
aarding.
lokale normen en wettelijke vereisten.
drukpressostaten, die de stroomtoevoer naar de
compressor onmiddellijk afsluiten en geeft 230
V a.c. alarmsignalen (max. 50 VA) in geval van
activering. Parameters voor hoge- en lagedruk-
uitschakeling moeten worden ingesteld door de
installateur, rekening houdend met het com-
pressormodel, koelmiddel en toepassing. Units
met Danfoss MLZ en LLZ compressoren zijn ook
uitgerust met fase-sequentie relais om de unit te
beveiligen tegen faseverlies/sequentie/asym-
metrie en onder-/overspanning.
© Danfoss | DCS (CC) | 2020.06