Si en la línea de impulsión no hay presión, se debe colocar una
válvula de mantenimiento de presión inmediatamente antes de
la salida del producto (fig. 4-4)
En general:
La diferencia de presión entre el punto de inyección y la válvula
de aspiración de la bomba ha de ser al menos de 1 bar.
En caso contrario ha de instalarse una válvula de mantenimiento
de presión en la línea de impulsión.
Cuando se dosifique en vacío, se debe colocar una válvula
de mantenimiento de presión en la línea de impulsión.
Además con una electroválvula enclavada con el motor,
se evitará que el producto a dosificar pase a través de la
bomba cuando esté parada (fig. 4-5)
NOTA:
Una válvula de mantenimiento de presión no
es totalmente fiable como elemento de cierre.
La instalación de una válvula de mantenimiento de presión en la línea de impulsión y la
incorporación de una electroválvula en la línea de aspiración, si es necesario, pueden evitar
que aparezca el efecto "sifón" que originaría un vaciado del producto a dosificar y/o una difícil
regulación de la bomba dosificadora (fig. 4-6)
Electroválvula
fig. 4-6
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8
Válvula de
mantenimiento
de presión
fig. 4-4
Enclavamiento
externo
Electroválvula
Válvula de
mantenimiento
de presión
fig. 4-5