Resumen de contenidos para Interpump Group Pratissoli KV Serie
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Índice 1 INTRODUCCIÓN ..................................59 1.1 DESCRIPCIÓN DE LOS SÍMBOLOS ..............................59 2 DECLARACIÓN DE REPARACIÓN ............................. 59 2.1 REPARACIÓN DE LA PARTE MECÁNICA ............................59 2.1.1 Desmontaje de la parte mecánica ..........................59 2.1.2 Montaje de la parte mecánica ............................60 2.1.3 Clases de minoraciones previstas ...........................
Interpump Group no se responsabiliza de los daños causados el sombrerete de las bielas del modo siguiente: desatornillar por negligencia o falta de observación de las normas descritas los tornillos de fijación del sombrerete, extraer los sombreretes...
Empujar hacia delante las guías del pistón con las correspondientes bielas para facilitar la extracción lateral del eje bomba tal y como se indica en la Fig. 4. Fig. 5/b Fig. 4 - Extraer el eje de la bomba. Completar el desmontaje de los grupos de bielas extrayéndolos desde el cárter bomba y retirando las clavijas de las guías pistón.
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Fig. 6/a Fig. 8 Acoplar los sombreretes de la biela a los Introducir en el cárter bomba los grupos de guía del correspondientes cilindros siguiendo la pistón / biela orientando la numeración presente sobre el numeración (Fig. 9, pos ). cilindro de la biela hacia la parte superior del cárter. Prestar atención al sentido correcto de montaje Para facilitar la introducción del eje bomba (sin lengüeta) es de los sombreretes.
Después de haber completado la operación de ajuste, verificar que el cabezal de la biela realice un juego lateral en los dos sentidos. Montar las nuevas anillas de retención de las guías pistón hasta que encaje con la correspondiente sede sobre el cárter de la bomba (Fig. 11) siguiendo el procedimiento aquí...
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Para acercar las dos tapas laterales al cárter se pueden utilizar Los nuevos cojinetes pueden ser montados en frío con un Nº 3 tornillos M6x40 para una primera fase de orientación toma o balancín, apoyándolos necesariamente sobre la como se indica anteriormente (Fig. 8), y los tornillos previstos superficie lateral de los casquillos que van a conectarse con las para la fijación final.
Fig. 15 Fig. 17 Determinado por la tabla tipo y número de espesores efectuar el siguiente control: montar el paquete de espesores sobre el centrado de la tapa del lado testigo (Fig. 15), fijar la tapa al cárter siguiendo el procedimiento del apart. 2.1.2, apretar los tornillos correspondientes con el par previsto.
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Fig. 20 Fig. 23 Desmontar la cabeza y el distanciador de las camisas del Quitar los grupos de válvulas completos como se indica en cárter de la bomba como se indica en la Fig. 19 y la Fig. 20. la Fig. 23. Fig. 21 Fig. 24 Si las sedes de la válvula están bloqueadas en la cabeza debido a los depósitos de cal o al óxido, desbloquearlas introduciendo la herramienta adecuada (cód.
Extraer los platillos de envío , las guías y los muelles como se indica en la Fig. 27 y la Fig. 28, controlar el desgaste y sustituirlos si es necesario. En cualquier caso, respetar los intervalos indicados en la tabla “MANTENIMIENTO PREVENTIVO” del capítulo 11 del Manual de uso y mantenimiento.
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Extraer los tornillos M6x65 que fijan el soporte de las Desmontar la anilla seeger y la anilla de retención de las juntas HP a la camisa como se indica en la Fig. 31 y juntas como se indica en la Fig. 34 y extraer la junta de desmontar todos los componentes como se indica en las retención LP (baja presión) ...
Fig. 37 Fig. 40 Fig. 38 Fig. 41 Sustituir el paquete HP (Fig. 39) cada vez que se realicen operaciones de desmontaje. Fig. 42 La junta H.P. se ha de introducir en la soporte como se indica en la Fig. 41 y la Fig. 43. Fig. 39 Antes de montarlas en la sede, las juntas de H.P. 2.2.4 Montaje del grupo pistón - soportes - juntas se deben lubricar con grasa de silicona de tipo...
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Direc. trabajo pistón Fig. 43 Fig. 46 Intersticios a rellenar con grasa Lado cárter Fig. 47 Fig. 44 Introducir la anilla anti-extrusora y el casquillos de las juntas como se indica en la Fig. 45, la Fig. 46 y la Fig. 47. El casquillo de las juntas se ha de introducir en el soporte con las descargas orientadas hacia el exterior (lado cárter) como se indica en la Fig. 46 y la Fig. 47.
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Fig. 49 Fig. 52 Ensamblar los grupos de soporte de la junta LP y HP. – camisa y apretar a mano los tornillos M6x65 como se indica en la Fig. 52. A continuación, apretar con la llave dinamométrica como se indica en el capítulo 3. Fig. 50 Fig. 51 Montar el grupo de soporte de las juntas como se indica...
CALIBRACIÓN DE AJUSTE DE LOS TORNILLOS El ajuste de los tornillos debe realizarse exclusivamente con una llave dinamométrica. Descripción Posic. dib. Par de desglosado apriete Nm Tornillos de fijación de las tapas Tapón de descarga del aceite Tornillo de fijación del sombrerete de la biela Fijación de los pistones Tornillo de fijación de la...
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