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En las bombas de eje de línea abierta equipadas con una caja de
empaque, ajuste el prensaestopas de la caja de empaquetadura para
permitir una gran cantidad de fugas más allá de la empaquetadura. Un
pequeño goteo es deseable. En las unidades donde la presión en la caja
de empaquetadura es muy baja, puede ser necesario tapar el puerto de
alta presión en la caja de empaquetadura para obtener fugas a través de
los anillos superiores del empaque. En unidades de alta presión donde
las fugas a través del prensaestopas son excesivas, puede ser necesario
mover la copa de grasa e instalar una válvula de mariposa en el puerto.
La presión sobre la glándula se puede regular utilizando la válvula de
mariposa. No invierta los puertos si la fábrica suministró una caja de
relleno con puertos inversos. Durante las primeras cuatro o cinco horas
de operación, observe periódicamente la fuga y la sensación de la
glándula. Si es necesario, afloje la glándula para restaurar la fuga a la
velocidad deseada o para evitar que la glándula se sobrecaliente. No se
debe permitir que el agua que pasa por el empaque se caliente lo
suficiente como para vaporizar. Si se permite que el empaque se
sobrecaliente, marcará el eje, lo que requiere el reemplazo del empaque
y el eje. Después de cinco o seis horas de operación, apriete
gradualmente la glándula (no apriete las tuercas del seguidor de la
glándula más de 1/6 de vuelta en diez minutos) para reducir la fuga. NO
DETENGA COMPLETAMENTE LA FUGA PASADA EL EMBALAJE y NO
PERMITA QUE LA GLANDULA SE CALIENTE EN EXCESO. Revise
periódicamente para ver que la glándula no tiene fugas excesivas y que
no se está sobrecalentando.
Si la unidad está equipada con un tanque de agua prelubricante y una
válvula manual, cierre la válvula al tanque después de que el tanque se
haya llenado de agua.
Asegúrese de que el conductor y el equipo auxiliar estén funcionando
satisfactoriamente realizando las verificaciones recomendadas por el
fabricante.
Revise todos los accesorios y juntas por fugas.
Verifique el nivel de bombeo del pozo para asegurarse de que el tazón
de la bomba permanezca sumergido cuando esté en funcionamiento.
Si no se encuentran problemas, se debe permitir que la bomba funcione
hasta que el agua del pozo esté limpia y libre de sólidos. Los ciclos
cortos de ENCENDIDO-APAGADO en el arranque inicial o en el arranque
en una bomba que ha estado inactiva durante un período prolongado
pueden causar el "bloqueo de arena" de la bomba si no se permite que
la bomba funcione lo suficiente como para obtener agua limpia.
En las bombas de eje de línea abierta que requieren lubricación
posterior, asegúrese de que se proporcione lubricación posterior
cuando la bomba se detenga. (Se requiere lubricación posterior en las
bombas de eje de línea abierta que funcionan a un nivel de agua
estático de más de 100 pies y que no están equipadas con un
mecanismo no inverso).
Después de que la bomba se apague por primera vez, repita el
procedimiento de ajuste del impulsor que se indica en los ajustes del
EJE VERTICAL HUECO o EJE VERTICAL SÓLIDO en las páginas 21 o 23.
Esto es necesario porque algunas de las uniones del eje pueden haberse
apretado durante el arranque inicial. , cambiando así el ajuste inicial.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO NORMAL
Los arranques normales posteriores son esencialmente los mismos
que el arranque inicial descrito anteriormente, y consisten en:
•
Verificando que el controlador, el equipo auxiliar y el sistema en el
que se descarga la bomba estén listos para funcionar.
•
Lubrique previamente la bomba como se recomienda.
•
Presionando el botón "Inicio".
•
Sistema de verificación o ajuste para el flujo deseado.
•
Verifique la tasa de goteo de aceite adecuada o la fuga de la caja de
relleno, según corresponda.
Inicie el postlubricación (si es necesario) cuando la bomba se apaga.
•
En las unidades lubricadas con aceite, verifique periódicamente el nivel
de aceite en el tanque del lubricador. Vuelva a llenar el tanque si está
menos de 1/4 lleno.
En las unidades lubricadas con agua, verifique periódicamente el
empaque en busca de sobrecalentamiento o exceso de flujo. La cantidad
de ajuste realizado en la glándula de empaque debe mantenerse al
mínimo.
Aplique grasa a la caja de relleno a razón de una bomba de la pistola de
engrase por cada 24 horas de operación. Por lo general, se pueden
instalar hasta dos anillos adicionales de empaque en la caja de empaque
para compensar el desgaste y la compresión del empaque. Sin embargo,
si se encuentra dificultad para ajustar el prensaestopas después de que se
haya agregado el anillo de empaque, entonces todo el empaque debe
retirarse y la caja de empaque se debe volver a empacar por completo.
Para volver a embalar el prensaestopas, retire todo el empaque viejo, los
anillos separadores y el anillo de la linterna. El empaque se puede quitar
usando ganchos de empaque diseñados para este propósito. Los anillos
separadores y el anillo de la linterna se pueden quitar formando un
pequeño gancho al final de un pedazo de alambre rígido pequeño e
insertando este gancho en los orificios provistos en el anillo de la linterna
y los anillos separadores. Un espejo será útil para mirar dentro de la
cavidad de la caja de relleno ya que la cantidad de espacio de trabajo es
mínima. Además, se puede usar un poco de alambre suave o cuerda para
atar los anillos separadores y los anillos de la linterna. Limpie la cavidad
de la caja de empaquetadura, inspeccione el eje en busca de ranuras e
instale la nueva empaquetadura siguiendo las instrucciones dadas en la
hoja "Ensamblaje de la caja de empaquetadura" que se suministró
originalmente con la bomba. Ajuste el prensaestopas según las
instrucciones dadas anteriormente en la página 26.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Cuando se instala correctamente y funciona en agua no abrasiva y no
corrosiva, una bomba es una pieza de maquinaria de vida relativamente
larga, que requiere un mínimo de atención. Sin embargo, la maquinaria
está sujeta a desgaste. Las causas más comunes de operación incorrecta
se dan a continuación.
Estos incluyen problemas creados por el desgaste y otras condiciones
adversas. Tenga en cuenta que la mayoría de estos problemas requieren
la extracción de la bomba del pozo para corregir el problema. Póngase
en contacto con el soporte técnico o su representante para este tipo de
servicio.
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