Tabla de contenido
ALLGEMEINES
Die Pumpanlagen Agitor
®
von Graymills dienen zum
Umwälzen. Mischen, Konditionieren und Auftragen von
Flexo- und Rotationstiefdruckfarben, Lacken, leichtflüssigen
Klebern und Überzügen.
Fakten zum Thema Flüssigkeitsströmung
Verschiedene Elemente beeinflussen den Durchfluß durch
Ihre Anlage. Bei der Entscheidung über eine Anlage zum
Pumpen von Flüssigkeiten ist also folgendes in Betracht zu
ziehen:
Höhe, in welche die Flüssigkeit gehoben (gepumpt)
wird. Je höher eine Pumpe die Flüssigkeit pumpen muß,
desto geringer ist der Förderstrom. Ein und dieselbe Pumpe
pumpt also bei gleicher Viskosität mehr Farbe in einen
Farbkasten in 3 Fuß (1 m) Höhe als in einen in 5 Fuß (2 m)
Höhe.
Viskosität der Flüssigkeit. Dickflüssigere Farben setzen
der Strömung einen höheren Widerstand entgegen; mit
zunehmender Viskosität nimmt also, wenn alle anderen
Faktoren gleich bleiben, der Förderstrom ab. Das erklärt die
allmähliche Verringerung des Förderstroms, während das
Lösungsmittel verdunstet und die Farbe dickflüssiger wird.
Es kann auch die plötzliche Zunahme des Förderstroms
erklären, wenn Lösungsmittel zum Verdünnen der Farbe in
den Behälter "gegossen" wird. Wenn ein
Viskositätsmeßgerät oder –regler im Behälter eingesetzt
wird, muß der Farbstrom in der „Meßzone" möglichst wenig
Turbulenz finden. Dadurch wird erreicht, daß die Farbe keine
„falsche Substanz" entwickelt und die Anzeigen
zuverlässiger sind.
Thixotrope Farben. Wasser- / wässrige Farben haben die
Tendenz, thixotrop zu sein. Sie haben im Ruhezustand eine
falsche Substanz oder Viskosität. Nach ungefähr fünfzehn
Minuten Pumpem und Konditionieren werden sie dünner
und fließfähig. Wenn thixotrope Farben vor der Zuleitung
zum Farbkasten oder dem Viskositätsregler nicht
vorkonditioniert werden, ist ein zunehmender Förderstrom
zu erwarten, wenn die Farbe ihre Betriebsviskosität erreicht
(dünnflüssiger wird). Zur Vorkonditionierung empfiehlt es
sich, diese Farben fünfzehn Minuten im Behälter
umzuwälzen, bevor sie in den Farbkasten gepumpt werden.
Armaturen und Schlauchlänge. Wenn eine Flüssigkeit
durch Schläuche, Armaturen und Rohrbögen strömt,
entsteht Reibung, die den Strom verringert. Je länger der
Schlauch und je größer die Zahl der Rohrbögen oder
Armaturen, desto größer ist die Reibung. Wenn sich der
Schlauch auf dem Fußboden schlängelt oder Schleifen bildet
(und daher unnötig lang ist), wird der Förderstrom auch
dann verringert, wenn die Farbe nur einige wenige Fuß hoch
gepumpt wird.
Alle Armaturen sollten „full port" Armaturen (Armaturen mit
unvermindertem Öffnungsquerschnitt) sein. Viele Armaturen
werden nämlich beispielsweise als 3/4" Armaturen
bezeichnet. Damit ist gewöhnlich die Größe der
Rohrgewinde oder der Ringe des selbstverriegelnden
Schlauchanschlusses gemeint, während die tatsächliche
Öffnung, durch die die Farbe fließen muß, viel kleiner ist.
Diese „Verengung" in der Leitung reduziert den Durchfluß
und die Höhe, auf die sich die Farbe pumpen läßt. Fordern
Sie „full port" Armaturen an.
Deutsch
INFORMACIÓN GENERAL
Los sistemas de bombeo Agitor® de Graymills se emplean para la
circulación, mezcla, acondicionamiento y aplicación de tintas
flexográficas y de rotograbado, barnices, adhesivos ligeros y
revestimientos.
Factores que afectan el flujo del líquido
Diferentes factores afectan la circulación del flujo a través del
sistema. Por lo tanto, para elegir un sistema de bombeo de fluidos
hay que tener en cuenta lo siguiente:
Altura a la que se bombea el liquido. Cuanto mayor sea la altura
a que requiere bombearse el líquido menor será el flujo. Por tanto,
la misma bomba con tinta de la misma viscosidad bombeará más a
un depósito a 3 pies (1 metro) de altura que a uno a 5 pies (2
metros).
Viscosidad del liquido. Las tintas más espesas ofrecen mayor resistencia
al flujo. Por tanto, al aumentar la viscosidad se reducirá el flujo si son
constantes los demás factores. Esto explica la disminución gradual del
flujo al evaporarse el disolvente y aumentar la viscosidad de la tinta.
También explica el aumento repentino del flujo cuando se vierte
disolvente al depósito para adelgazar la tinta. Si se usa un dispositivo de
medida o control de viscosidad en el tanque, el flujo de tinta en la "zona
de medida" debe tener la mínima turbulencia posible. Esto impedirá
que la tinta desarrolle una "consistencia falsa" y producirá una lectura
más fiable.
Tintas tixotrópicas. Las tintas acuosas/al agua, tienen tendencia a ser
tixotrópicas. Estas tintas tienen una consistencia gelatinosa o viscosa
al estar estancadas. Después de bombearlas y acondicionarlas por unos
15 minutes, cobran la viscosidad para flujo adecuado. Si las tintas
tixotrópicas no se preacondicionan antes de enviarlas a la plataforma
de impresión o control de viscosidad, al tintero, podrá esperarse un
aumento del flujo al llegar la tinta a su viscosidad (más débil) de
operación. Una buena manera de preacondicionar estas tintas es
agitándolas durante 15 minutes en el depósito de tinta antes de
bombearlas a la plataforma de impresión.
Tipo de accesorios y largo de mangueras. La circulación del
líquido por las mangueras, accesorios y codos causa fricción, lo cual
reduce el flujo. Cuanto más larga sea la manguera o mayor sea el
número de codos o accesorios, mayor será la fricción. Si se enrolla
o dobla la manguera en el piso (por ser demasiado larga), se reduce
el flujo aún cuando se bombee a muy poca altura.
Todos los accesorios deben tener entradas de "acceso de todo tipo".
Por ejemplo, algunos accesorios se conocen por su medida como
3/4". Este término usualmente se refiere a la rosca del tubo o
tamaño de la lengüeta. Sin embargo, la apertura misma por donde
debe pasar la tinta es mucho más pequeña. Esta "restricción" en la
línea reducirá el flujo y la altura a la cual debe bombearse la tinta.
Pida accesorios con "acceso de todo tipo".
5
Español
Tabla de contenido
