Betrieb Der Messgaspumpe; Betrieb Des Strömungsmessers (Optional); Fehlermeldungen Im Display - Bühler technologies PCS.smart Guía Rápida

PCS.smart (+)

5.5 Betrieb der Messgaspumpe

GEFAHR
Giftige, ätzende Gase
Das durch das Gerät geleitete Messgas kann beim Einatmen
oder Berühren gesundheitsgefährdend sein.
a) Überprüfen Sie vor Inbetriebnahme des Geräts die Dich-
tigkeit ihres Messsystems.
b) Sorgen Sie für eine sichere Ableitung von gesundheitsge-
fährdenden Gasen.
c) Stellen Sie vor Beginn von Wartungs- und Reparaturar-
beiten die Gaszufuhr ab und spülen Sie die Gaswege mit
Inertgas oder Luft. Sichern Sie die Gaszufuhr gegen unbe-
absichtigtes Aufdrehen.
d) Schützen Sie sich bei der Wartung vor giftigen / ätzenden
Gasen. Tragen Sie die entsprechende Schutzausrüstung.
Die Pumpe läuft erst bei erreichter Blocktemperatur. Diese ist
ausschließlich für das Fördern von gasförmigen Medien vor-
gesehen. Sie ist nicht für Flüssigkeiten geeignet.
Der Betrieb mit Vordruck ist nicht zulässig. Der Durchfluss im
Gerät (optional regelbar mit Bypass oder einem Strömungs-
messer mit integriertem Nadelventil) sollte immer min. 50 l/h
betragen. Stärkeres Eindrosseln verringert die Lebensdauer
der Messgaspumpe.
VORSICHT
Heiße Oberfläche
Verbrennungsgefahr
Im Betrieb können hohe Gehäusetemperaturen entstehen.
Lassen Sie das Gerät erst abkühlen, bevor Sie mit Wartungs-
oder Reparaturarbeiten beginnen.
5.6 Betrieb des Strömungsmessers (optional)
Die Durchflussmenge des Systems kann mit Hilfe des inte-
grierten Nadelventils am Strömungsmesser eingestellt wer-
den.
Ein Durchfluss von weniger als 50 l/min ist zu vermeiden.
Starkes Eindrosseln verringert die Lebensdauer der Messgas-
pumpe.
5.7 Kondensat
GEFAHR
Gas im Filter, Kondensat oder auch verbrauchte Filter-
elemente können giftig oder ätzend sein
Messgas kann gesundheitsgefährdend sein.
a) Schalten Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszu-
fuhr ab und spülen Sie die Gasleitungen gegebenenfalls
mit Luft.
b) Sorgen Sie gegebenenfalls für eine sichere Ableitung des
Gases.
c) Schützen Sie sich bei der Wartung vor giftigen / ätzenden
Gasen. Tragen Sie die entsprechende Schutzausrüstung.
Während des Betriebs fällt Kondensat an. Dieses wird mit der
integrierten Kondensatpumpe über den werkseitig montier-
ten Schlauch nach außen gefördert. Beachten Sie, dass die am
BX464004 ◦ 08/2018
Schlauch angebrachte Schlauchklemme im Betrieb geöffnet
sein muss. Es ist erforderlich, das Kondensat geeignet aufzu-
fangen und zu entsorgen. Bei Nichtgebrauch und Transport
sollte die Schlauchklemme geschlossen werden, um ein unbe-
absichtigtes Auslaufen von Kondensat zu verhindern.
VORSICHT
Betrieb in bestimmungsgemäßer Lage
Das Gerät sollte ausschließlich in seiner bestimmungsgemä-
ßen Lage betrieben werden. Kann dies aus logistischen Grün-
den nicht sichergestellt werden (z.B. Transport über Versand-
unternehmen) ist es wichtig das Gefäß vollständig zu entlee-
ren, da andernfalls das Kondensat zurück in die Gasleitungen
fließen kann.
6 Wartung
Bei Durchführung von Wartungsarbeiten jeglicher Art müs-
sen die relevanten Sicherheits- und Betriebsbestimmungen
beachtet werden. Hinweise zur Wartung finden Sie in der Ori-
ginalbetriebsanleitung auf der beigefügten CD oder im Inter-
net unter www.buehler-technologies.com.
7 Service und Reparatur
Eine ausführliche Beschreibung des Gerätes mit Hinweisen
zur Fehlersuche und Reparatur finden Sie in der Originalbe-
triebsanleitung auf der beigefügten CD oder im Internet un-
ter www.buehler-technologies.com.

7.1 Fehlermeldungen im Display

Tritt ein Fehler auf, wird im Display „Err" angezeigt. Durch
drücken der Taste „ " wird/werden die Fehlernummer(n) an-
gezeigt.
Fehlermeldungen werden nach Auftreten des Fehlers so lange
angezeigt, bis das Gerät neu gestartet wird, oder der Fehler
durch drücken der „Func" –Taste quittiert wird. Die Quittie-
rung funktioniert nur, wenn der die Fehlerbedingung nicht
mehr gegeben ist.
Ursachen / Abhilfe: In der folgenden Liste sind die wahr-
scheinlichsten Ursachen und Maßnahmen für den jeweiligen
Fehler angegeben. Sollten die angeführten Maßnahmen nicht
weiterhelfen, wenden Sie sich bitt an unseren Service.
Bühler Technologies GmbH 9