Condiciones ambientales
esta área, y el aire acondicionado luego se introduce en los espacios del hardware mediante
paneles del piso perforados. De este modo, todo el aire que viaja de los aires acondicionados
al hardware primero debe pasar por el espacio vacío del contrapiso. Las condiciones
inadecuadas en la cámara plenum de aire del suministro pueden tener un efecto drástico sobre
las condiciones en las áreas del hardware.
El espacio vacío del contrapiso en un centro de datos, a menudo, se considera únicamente un
lugar práctico para colocar los cables y las tuberías. Es importante recordar que este espacio
también es un conducto y que las condiciones debajo del falso suelo se deben mantener con
un nivel elevado de limpieza. Las fuentes contaminantes pueden incluir los materiales de
construcción degradantes, la actividad del operador o la infiltración desde la parte exterior de
la zona controlada. Con frecuencia, se forman depósitos de partículas donde los cables u otros
elementos del contrapiso forman barreras de aire que permiten que las partículas se asienten y
se acumulen. Cuando estos elementos se mueven, las partículas se vuelven a introducir en la
corriente de aire del suministro, donde pueden ser transportadas directamente al hardware.
Los materiales de construcción protegidos de manera inadecuada o dañados suelen ser
fuentes de contaminación del contrapiso. El yeso, el cartón yeso, los bloques de albañilería
y el concreto sin protección se deterioran con el tiempo y desprenden partículas finas en el
aire. La corrosión en los elementos del contrapiso o las superficies del aire acondicionado
después de la filtración también pueden representar un problema. El espacio vacío del
contrapiso se debe descontaminar profunda y adecuadamente de manera regular para eliminar
estos contaminantes. Solo las aspiradoras equipadas con un filtro de aire de partículas de
alta eficacia (HEPA) se deben usar en cualquier procedimiento de descontaminación. Las
aspiradoras con filtros inadecuados no retienen las partículas finas, de modo que pasan por la
unidad a altas velocidades y quedan suspendidas en el aire.
Los materiales de albañilería y concreto sin sellar, u otros materiales similares, están sujetos
a sufrir una degradación continua. Los selladores y los endurecedores que se suelen utilizar
durante la construcción, por lo general, están diseñados con el fin de proteger el piso
contra tráfico pesado o con el fin de preparar el piso para la aplicación de materiales para
pavimentos, pero no están diseñados para superficies interiores de una cámara plenum de
aire de suministro. Si bien las descontaminaciones regulares ayudan a tratar las partículas
sueltas, las superficies siguen estando sujetas al deterioro con el correr del tiempo o al
desgaste provocado por la actividad en el contrapiso. Lo ideal es que todas las superficies del
contrapiso se sellen de manera correcta en el momento de la construcción. Si esto no ocurre,
es necesario tomar precauciones especiales para tratar las superficies en una sala en línea.
Es de vital importancia que se utilicen solamente materiales y metodologías adecuados
en el proceso de encapsulación. Los procedimientos y los selladores inadecuados pueden
incluso degradar las condiciones que deben mejorar, lo que impacta en la confiabilidad y las
operaciones de hardware. A continuación, se detallan las precauciones que se deben tomar al
encapsular la cámara plenum de aire de suministro en una sala en línea:
• Aplique manualmente el encapsulante. Las aplicaciones por rociado son totalmente
inapropiadas en un centro de datos en línea. El proceso de rociado hace que el sellador
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