Tabla de contenido
HANCOCK VÁLVULAS DE COMPUERTA, GLOBO Y RETENCIÓN DE ACERO FUNDIDO
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
2 VÁLVULAS DE COMPUERTA
2.1 Instalación y operación
2.1.1 Antes de la instalación
Las válvulas no necesarias para su uso
inmediato se deberían almacenar en
condiciones limpias para reducir el riesgo
de entrada de materias extrañas en la válvula
durante el desembalaje. Si las válvulas se
desembalan para fines de comprobación,
deberían volverse a embalar inmediatamente
hasta que sean necesarias.
Se deben quitar las tapas de protección en las
conexiones de entrada y salida, pero no hasta
inmediatamente antes de su instalación.
Las superficies de los asientos deberían
limpiarse con un paño seco antes de
emprender la instalación.
2.1.2 Instalación
Las válvulas son apropiadas para el flujo en
ambas direcciones, pero se deberían montar
en tuberías bien horizontales, con el vástago
vertical, o en líneas verticales. Otras posiciones
serían perjudiciales para el asiento apropiado
de la cuña.
Las válvulas se deberían instalar en posiciones
en las que se imponga el esfuerzo mínimo
debido a expansión y contracción de la tubería,
y las tuberías deberían estar soportadas de
forma adecuada cerca de la válvula para
minimizar los esfuerzos mecánicos de
la tubería.
Para el empernado de las válvulas en la
tubería, véase Instrucciones generales de
instalación, Sección 1.
Todas las válvulas se habrán ensayado para
presión a temperatura ambiente antes de
su entrega, de modo que se recomienda que
se aprieten las tuercas del prensaestopas
después de un breve tiempo en servicio a
alta temperatura.
2.1.3 Operación
El giro del volante en dirección horaria (véase
marcas) cerrará la válvula, y viceversa. El
cierre se debería conseguir mediante la sola
aplicación del par del volante. Una aplicación
excesiva de fuerza puede resultar en el fallo
del conjunto de empuje o en daños al asiento
de la válvula.
2.2 Mantenimiento
Fuga del prensaestopas
PRECAUCIÓN
En ningún caso debería intentarse la
reempaquetadura del vástago en condiciones
de presión si el fluido contenido es peligroso
debido a su temperatura, alta presión o
composición química.
Apretar de manera uniforme las tuercas de
ajuste del collarín para comprimir los anillos
de la empaquetadura. Si esto no corrige la
fuga, o si el ajuste está ya usado del todo, será
necesario proceder a la reempaquetadura
del prensaestopas usando un nuevo juego de
empaquetadura del grado correcto, o añadir
un anillo o anillos de empaquetadura.
Reempaquetado del prensaestopas
Para acceder a la cajera, se deberían sacar las
tuercas de ajuste del collarín y sacar o retirar
el collarín y la brida del prensaestopas a lo
largo del vástago tan lejos como sea posible.
Cuando la cajera quede completamente vacía
de la empaquetadura original, se tiene que
limpiar cuidadosamente antes de introducir la
nueva empaquetadura. Se recomienda que se
sigan las recomendaciones generales de los
fabricantes de las empaquetaduras cuando se
reempaqueten los prensaestopas.
Generalidades
Se recomienda que la válvula reacondicionada
sea sometida a un ensayo hidrostático en línea
antes de ser vuelta a montar en las condiciones
de trabajo en línea.
2.3 Repuestos
Las necesidades normales de repuestos
por desgaste normal en servicio son la
empaquetadura del prensaestopas y las juntas.
20
19
18
14
11
10
05
08
04
02
LISTA DE REPUESTOS
No.
Descripción
1
Cuerpo
2
Anillo del asiento
3
Compuerta en cuña
4
Vástago
5
Perno del bonete
6
Tuerca del bonete
7
Junta
8
Bonete
9
Contraasiento
10
Empaquetadura
11
Cáncamo del collarín
12
Collarín del prensaestopas
13
Brida del collarín del prensaestopas
14
Tuerca del cáncamo
15
Pasador del cáncamo
16
Engrasador
17
Tuerca del vástago
18
Tuerca del manguito de la horquilla
19
Volante
20
Tuerca del volante
Anillo trenzado
del extremo
Anillos
troquelados
(3 mín.)
Anillo trenzado
del extremo
Escalonamiento
de uniones de 120°
Corte de extremo a 45°
17
16
13
12
15
09
06
07
03
01
3
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