6.2) Diariamente
Manter as peças móveis do equipamento de soldagem limpas de quaisquer tipos de pó.
n
Verificar se o bico e todos os fios elétricos estão ligados.
n
Verificar se todas as junções aparafusadas estão bem apertadas, e que os guias e os rolos
n
alimentadores não estão gastos nem danificados.
Verificar se o miolo freiador do arame está em condições de operação. Nem com excesso e nem com
n
falta de pressão que permita que a bobina de arame continue a rodar ao parar a alimentação do arame, e
não deve ser tão alto que permita a patinagem dos rolos de alimentação. O valor recomendado para o
binário de travão numa bobina de arame de 30 kg é de 1,5 Nm.
Ajuste do miolo freiador:
Coloque o manípulo vermelho na posição de bloqueado.
n
Insira uma chave de fenda dentro das molas do cubo.
n
N.B.: Gire o mesmo para as duas molas.
Gire as molas da esquerda para a direita para reduzir a força de travagem.
Gire as molas da direita para a esquerda para aumentar a força de travagem.
6.3) Periodicamente
Verificar o controle do arame no sistema tracionador de arame, roletes acionadores e bicos de contato.
n
n
Substituir peças gastas ou danificadas (ver peças de reposição no final do manual).
Verificar os cursores, lubrificar se estiverem sem movimentação livre.
n
Lubrificar a corrente no interior o carro.
n
Tensionamento da corrente do carro, do eixo dianteiro até ao traseiro.
n
Desmontar as rodas do carro e os discos. Afrouxar os parafusos dos mancais com flanges em Y.
n
n
Esticar a corrente movendo o eixo traseiro no sentido paralelo em direção ao eixo dianteiro.
Montar na ordem inversa a apresentada.
n
n
Estiramento da corrente do carro, do eixo dianteiro ao motor de acionamento com engrenagem.
Esticar a corrente movendo o motor de acionamento com engrenagem.
n
Lubrificar a cada 300 horas de funcionamento com graxa UNITEMP SPG-300 (Unichemicals) toda a
n
extensão do eixo (acoplamento, guia do redutor e buchas).
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A2T Multitrac