Idiomas disponibles
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Instrucciones
1 - Introducción
Estas instrucciones corresponden a los compre-
sores MT, MTZ,VTZ y NTZ Maneurop® utilizados
en sistemas de refrigeración. Ofrecen la informa-
ción necesaria al respecto de la seguridad y el
uso adecuado de este producto.
2 – Manipulación y almacenamiento
• Manipule con cuidado el compresor. Utilice
las asas al efecto del embalaje. Utilice la argo-
lla de elevación del compresor y un equipo de
elevación adecuado y seguro.
• Almacene y transporte el compresor en posi-
ción vertical.
• Almacene el compresor a temperaturas entre
-35 y +50 °C.
• No exponga el compresor ni el embalaje a la
lluvia o a atmósferas corrosivas.
3 – Medidas de seguridad antes del montaje
No utilice nunca el compresor en una atmós-
fera inflamable.
• La temperatura ambiente del compresor no
puede superar los 50 °C durante el ciclo de
apagado.
• Monte el compresor sobre una superficie pla-
na horizontal con una inclinación inferior a 3°.
• Compruebe que la alimentación se correspon-
de con las características del motor del com-
presor (consulte la placa de características).
• Al instalar el modelo MTZ,VTZ o el NTZ, utilice
un equipo especialmente diseñado para refri-
gerantes HFC que no se haya utilizado nunca
para refrigerantes CFC.
• Utilice material de soldadura para aleaciones
de plata y tubos de cobre de tipo refrigera-
ción, limpio y deshidratado.
• Utilice componentes del sistema limpios y des-
hidratados.
• Los conductos conectados al compresor deben
ser flexibles en las tres dimensiones para amor-
tiguar las vibraciones.
4 - Montaje
• Libere lentamente la carga de nitrógeno a tra-
vés de la válvula de obús.
• Al soldar los conectores Rotolock, retire las juntas.
• Utilice siempre juntas nuevas para el montaje.
• Conecte el compresor al sistema lo antes po-
sible para evitar la contaminación del aceite
con la humedad ambiental.
• Mientras corta los tubos, evite que entre cual-
quier tipo de material en el sistema. No perfo-
re ningún orificio allí donde no pueda quitar
las rebabas.
• Suelde con mucho cuidado, utilizando téc-
nicas modernas, y purgue los conductos ha-
ciendo circular gas nitrógeno.
• Conecte los dispositivos de seguridad y con-
trol obligatorios. Cuando utilice la válvula de
obús a este efecto, retire el obús.
5 – Detección de fugas
No presurice nunca el circuito con oxígeno
o aire seco. Esto podría provocar un incendio o
una explosión.
• No utilice tintes para la detección de fugas.
• Lleve a cabo una prueba de detección de fu-
gas en todo el sistema.
• La presión de prueba del lado de baja presión
no debe superar 25 bar.
• Cuando detecte una fuga, repárela y repita el
proceso de detección de fugas.
6 – Deshidratación mediante vacío
• Nunca utilice el compresor para vaciar el sistema.
• Conecte una bomba de vacío a los lados de
baja y alta presión.
• Vacíe el sistema a una presión absoluta de 500
µm Hg (0,67 mbar).
• No utilice un megóhmetro ni aplique alimenta-
ción al compresor mientras se encuentre con va-
cío, ya que esto podría provocar daños internos.
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7 – Conexiones eléctricas
• Apague el sistema y corte la alimentación de
red. Consulte el folleto para obtener más in-
formación sobre el cableado.
• El compresor está protegido contra el exceso
de corriente y temperatura mediante un pro-
tector interno de sobrecarga. Siga las normas
locales al respecto de la protección de la línea
de alimentación. El compresor debe conectar-
se a tierra.
• Todos los componentes eléctricos deben selec-
cionarse según las normas locales y los requisi-
tos del compresor.
8 – Llenado del sistema
• Mantenga el compresor apagado.
• Llene el condensador o el depósito de líqui-
do con refrigerante en fase líquida. La carga
debe ser lo más aproximada posible a la carga
nominal del sistema para evitar el funciona-
miento a baja presión y un recalentamiento
excesivo.
• Siempre que sea posible, mantenga la carga
de refrigerante por debajo de 2,5 kg por cilin-
dro del compresor. Por encima de este límite,
proteja el compresor contra el retorno del lí-
quido con parada por vacío o con un separa-
dor de aspiración.
• Para evitar un llenado excesivo, nunca deje la
bombona de gas conectada al circuito.
9 – Verificación antes de la puesta en marcha
Utilice dispositivos de seguridad, como un
presostato de seguridad y una válvula mecánica
de descompresión que cumplan las normas ge-
nerales y locales aplicables, así como los están-
dares de seguridad. Asegúrese que funcionan y
que están correctamente ajustados.
Compruebe que los ajustes de los presosta-
tos de alta presión y de las válvulas de descom-
presión no superan la presión de servicio máxi-
ma de los componentes del sistema.
• Se recomienda el uso de un presostato de
baja presión para evitar el funcionamiento en
vacío. Ajuste mínimo: 0,1 bar.
• Compruebe que todas las conexiones eléctri-
cas están bien fijadas y que cumplen las nor-
mas locales.
• Cuando se necesite una resistencia de cárter,
deberá activase al menos 12 horas antes del
arranque inicial y en un arranque tras una pa-
rada prolongada.
10 – Arranque
• Todas las válvulas de servicio deben estar en
posición abierta.
• Equilibre la presión de los lados de baja y alta
presión.
• Aplique la alimentación al compresor. Debe
arrancar de inmediato. Si no lo hace, apágue-
lo inmediatamente. Un posible fallo en el ca-
bleado monofásico podrá quemar la unidad
en segundos.
• Si el compresor no arranca, compruebe la
conformidad del cableado y la tensión en los
terminales.
• Si se activa el protector interno de sobrecar-
ga, deberá dejarse enfriar por debajo de 60 °C
para reiniciar la unidad. Dependiendo de la
temperatura ambiente, esto podría requerir
varias horas.
11 – Comprobaciones con el compresor en
funcionamiento
• Compruebe la tensión y la intensidad de la
corriente.
• Compruebe el recalentamiento de aspiración
para reducir el riesgo de interrupción del flujo.
• Si se dispone de visor, observe el nivel de acei-
te en el arranque y durante el funcionamiento
para confirmar que el nivel de aceite perma-
nece visible.
• Respete los límites operativos indicados en el
folleto impreso.
• Compruebe todos los tubos por si hubiese
una vibración anormal. Los movimientos que
superen 1,5 mm necesitarán medidas correc-
toras, como soportes de tubos.
• Cuando sea necesario, podrá añadirse refrige-
rante adicional en su fase líquida en el lado de
baja presión, lo más alejado posible del com-
presor. El compresor debe estar en funciona-
miento durante este proceso.
• No sobrecargue el sistema.
• Nunca libere refrigerante a la atmósfera.
• Antes de salir del lugar de instalación, lleve a
cabo una inspección general de dicha instala-
ción en cuanto a limpieza, ruido y detección
de fugas.
• Anote el tipo y la cantidad de carga de refrige-
rante, así como las condiciones de funciona-
miento, como referencia para futuras inspec-
ciones.
12 - Mantenimiento
La presión interna y la temperatura de la su-
perficie son peligrosas y podrían provocar lesio-
nes permanentes. Los operadores de manteni-
miento y los instaladores deben contar con las
herramientas y los conocimientos adecuados. La
temperatura de los tubos puede superar los 100
°C y podría provocar quemaduras graves.
Asegúrese de que se realizan inspecciones de
mantenimiento periódicas para garantizar la fia-
bilidad y el cumplimiento de las normas locales.
Para evitar problemas del compresor relaciona-
dos con el sistema, realice las siguientes tareas
recomendadas de mantenimiento periódico:
• Compruebe que los dispositivos de seguridad
están operativos y bien ajustados.
• Asegúrese de que el sistema no sufre ninguna
fuga.
• Compruebe el nivel de corriente del compre-
sor.
• Confirme que el sistema funciona de un
modo consistente con los registros de mante-
nimiento previos y las condiciones ambienta-
les.
• Compruebe que todas las conexiones eléctri-
cas están bien fijadas.
• Mantenga limpio el compresor y compruebe
la ausencia de óxido y herrumbre en las co-
nexiones eléctricas, los tubos y la carcasa del
compresor.
13 - Garantía
En cualquier reclamación que presente al res-
pecto de este producto, indique siempre el nú-
mero de modelo y el número de serie.
La garantía del producto puede quedar anulada
en los siguientes casos:
• Ausencia de placa de características.
• Modificaciones externas; en concreto, perfo-
ración, soldadura, pies rotos y marcas de im-
pactos.
• Compresor abierto o devuelto sin los elemen-
tos de sellado.
• Óxido, agua o tinte de detección de fugas en
el interior del compresor.
• Uso de un refrigerante o lubricante no autori-
zado por Danfoss.
• Cualquier divergencia respecto a las instruc-
ciones recomendadas relativas a la instala-
ción, la aplicación o el mantenimiento.
• Uso en aplicaciones móviles.
• Uso en entornos con atmósfera que podría
provocar una explosión.
• No indicar el número de modelo o el número
de serie en la reclamación de la garantía.
14 – Reciclaje
Danfoss recomienda que los compreso-
res y el aceite del compresor sean reci-
clados por una empresa adecuada.
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.03 | 9
