Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Danfoss Maneurop MT R22
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Página 2: Instalación Operación Y Mantenimiento
Las instrucciones son de carácter ilustrativo ya que se entiende que su instalación deberá ser hecha por una persona técnicamente capacitada. Para asegurar las perfectas condiciones de su equipo, Danfoss posee personal capacitado quién le atenderá y orientará en su instalación. -
Página 3: Tabla De Contenido
ÍNDICE ITEM DESCRIPCIÓN PÁG. Rango de Aplicación de las unidades condensadoras ............4 Instrucciones generales sobre seguridad ................5 Identificación de la Etiqueta del Compresor .................6 Designación de Modelos Unidades Condensadoras............7 Límites de Aplicación ........................8 Instalación Equipamiento ..........................9 Cuarto de Máquinas ........................9 Procedimentos Soldadura............................10 Limpieza............................10... -
Página 4: Rango De Aplicación De Las Unidades Condensadoras
RANGO DE APLICACIÓN DE LAS UNIDADES CONDENSADORAS H - Aplicación en temperatura ambiente alta y temperatura de evaporación media y alta. L- Aplicación en temperatura ambiente alta y temperatura de evaporación baja. -
Página 5: Instrucciones Generales Sobre Seguridad
INSTRUCCIONES GENERALES SOBRE SEGURIDAD: La instalación y mantenimiento de los equipos Maneurop deberá ser realizada solamente por personal entrenado, calificado y que estén familiarizado con este tipo de equipos. Asegúrese que toda instalación eléctrica esté basada de acuerdo con los requisitos y normas locales de equipamiento. -
Página 6: Identificación De La Etiqueta Del Compresor
DESIGN PRESSURE: HP(HP) 420 LBS LP(BP) 180 LBS 220 1 60HZ 49,3 1/15 HP 1,0 FLA Housing for outdoor use: 1-A3B3 Wring Diagram no.: 6002613 MCA 17,2 MFS : 29,3 OR HACK TYPE CIRCUIT BREAKER Danfoss Compressors, S.A. de C.V. MADE IN MEXICO... -
Página 7: Configuración Del Producto
Designación de modelos (10 dígitos) Códigos de Voltaje (60 Hz) Descripción Código Aplicación Compresor 208-230V/1F N (1) H - Media y alta temperatura Ventilador 230V/1F del evaporación Compresor 200-230V/3F Q (3) L - Baja temperatura de Ventilador 230V/1F evaporación Compresor 460V/3F R (4) Ventilador 460V/1F (1) (3) (4), c digo solamente del compresor. -
Página 8: Límites De Aplicación
LIMITES DE APLICACIÓN S.H.= Sobrecalentamiento MT R22 MTZ R134a Temperatura de Evaporación MTZ R404A/R507 Temperatura de Evaporación LTZ R404A/R507 Temperatura de Evaporación... -
Página 9: Instalación
INSTALACIÓN 5.1 - EQUIPAMIENTO: La instalación del equipo debe ser hecha en: • Piso nivelado • Área limpia donde no exista y no se acumule la suciedad. • Área donde no exista nada que impida la circulación del aire y con un espacio suficiente para el mantenimiento (Ver la fig. -
Página 10: Procedimentos
PROCEDIMIENTOS 6.1 - SOLDADURA El proceso de soldadura debe ser realizado siempre con un paso de nitrógeno a través de la tubería. De esta forma evita que se formen residuos de carbonización en el interior de la tubería lo cual es indeseable para el sistema. 6.2 - LIMPIEZA La limpieza de la instalación debe de ser hecha con la utilización de un refrigerante similar a R141b haciéndolo circular bajo presión, además de utilizar filtro en la línea de succión, el cual... -
Página 11: Aceite Lubricante
CILINDRO DE NITRÓGENO Con regulador de presión Bomba de vacío Succión 6.4 - ACEITE LUBRICANTE: Los compresores Maneurop deben utilizar los aceites lubricantes recomendados por Danfoss Maneurop: Compresor MT Mineral 160 P (CFC y CFC) Compresor MTZ/LTZ Poliolester 160 PZ (HFC) 6.5 - DETECCIÓN DE ESCAPES:... -
Página 12: Tuberías De La Instalación Frigorífica
TUBERÍAS DE LA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA 7.1 - IMPORTANCIA DEL ARREGLO DE LA TUBERÍA. El arreglo Isométrico de la tubería de un sistema de refrigeración tiene como objetivo: 1.-Posibilitar una dilatación térmica de las tuberías debida a los cambios de temperatura. 2.-Evitar una transmisión de vibración y ruido. - Página 13 Trampa Invertida Figura 2 En las tuberías de descarga en forma vertical que suben por encima del compresor hacia el condensador también se debe prever de la instalación de una trampa, para evitar el escurrimiento de aceite, o bien de líquido refrigerante condensado hacia la cabeza del compresor.
- Página 14 En las instalaciones donde el compresor está situado por encima del evaporador a una altura superior a 3 metros es necesario hacer la instalación de una trampa, con el objetivo de auxiliar a arrastrar el aceite lubricante proveniente del evaporador. Esto se debe a que una trampa reduce el volumen interno de la tubería, aumentando la velocidad del refrigerante, lo cual ayuda al refrigerante a arrastrar el aceite hacia el compresor.
- Página 15 Instalación de Separador de Aceite Figura 6 Trampa Invertida Figura 7 El sistema de tubería doble (figura 7) es utilizado cuando el sistema requiere un control de capacidad, donde durante algún tiempo el sistema funcionará con carga parcial y ocurrirá una reducción significativa en la velocidad del refrigerante, la cual causa un retorno de aceite ineficiente.
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Página 16: Dimensiones De Tubería
DIMENSIONES DE TUBERÍA Tabla 1: Diámetro de la Línea de Succión - R22 Temperatura de succión Temperatura de succión Temperatura de succión 5ºC -7ºC -12ºC Capacidad Frigorífica Longitud Equivalente (m) Longitud Equivalente (m) Longitud Equivalente (m) Btu/h Kcal/h 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 1000 3000 4000... - Página 17 Tabla 2: Diámetro de la línea de succión - R404A e R-507 Temperatura de succión Temperatura de succión Temperatura de succión -7ºC -12ºC -23ºC Capacidade Frigorífica Longitud Equivalente (m) Longitud Equivalente (m) Longitud Equivalente (m) Btu/h Kcal/h 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 1000 3000 4000...
- Página 18 Tabla 3: Diámetro de la línea de succión - R134a Temperatura de succión Temperatura de succión Temperatura de succión 5ºC -1ºC -7ºC Capacidad Frigorífica Longitud Equivalente (m) Longitud Equivalente (m) Longitud Equivalente (m) Btu/h Kcal/h 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 1000 3000 4000...
- Página 19 Tabla 4: Diámetro de la línea de líquido - R22 Tanque de líquido para válvula de expansión Capacidad Frigorífica Longitud Equivalente (m) Btu/h Kcal/h 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 1000 3000 4000 1008 1172 6000 1512 1758 9000...
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Página 20: Sobrecalentamiento
No se debe olvidar que la capacidad del sistema disminuye con el aumento del sobrecalenta- miento en la succión. Para una máxima capacidad del sistema el sobrecalentamiento en la succión alcanzado deberá ser lo menor posible en la práctica. Danfoss Maneurop recomienda un sobreca- lentamiento máximo de 10 K para los compresores herméticos. -
Página 21: Método Alternativo
1.- Medir la temperatura en la línea de succión (Ts) en el punto donde el bulbo de la vál- vula de expansión este fijado. 2.-Obtener la presión de succión que existe en la línea de succión en el punto donde el bulbo de la válvula de expansión este fijado a través de cualquiera de los métodos si- guientes: a.- Un manómetro en la línea de igualación externa indicará... -
Página 22: Como Medir El Sobrecalentamiento Y El Subenfriamiento En Un Sistema De Refrigeración
8.4 - COMO MEDIR EL SOBRECALENTAMIENTO Y EL SUBENFRIAMIENTO EN UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Tomando como ejemplo el refrigerante R 22. Aislamiento del Bulbo LEER LA TEMPERATURA DE LA LÍNEA DEL LÍQUIDO 31°C PIVOTE OBTENGA LA PRESIÓN DE DESCARGA... 190 PSIG CONVIERTA LA PRESIÓN EN TEMPERATURA Observaciones: En sistemas con líneas de succión relativamente grandes como cámaras , insta-... - Página 23 Obs.: El bulbo de la válvula debe ser aislado térmicamente. Acumulador de succión Unidad Condensadora Compresor Límite de cargado (Kg) Modelo HCM (Z) 018-040 1 cil HCM (Z) 044-056 2 cil HGM (Z) 100-160 4 cil LCZ 022-028 1 cil LCZ 044-050 2 cil LGZ 088-100...
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Página 24: Límites De Seguridad
LÍMITES DE SEGURIDAD 9.1 - CALENTADOR DE CARTER El Calentador de cárter es un elemento PTC ( Resistencia Cerámica) que calienta el cárter de aceite para mantener separado el aceite lubricante del refrigerante y proteger así contra migraciones de refrigerante liquido al área de compresión. El calentador de cárter mantiene el aceite con una diferencia de temperatura de apenas 11 °... -
Página 25: Regulación Del Control De Alta Y Baja
Instalación de la válvula Solenoide Figura 10 Típico circuito de refrigeración Figura 9 El sistema pump down consiste en instalar una válvula de paso accionada eléctricamente (Válvula solenoide Normalmente Cerrada) en la línea de líquido. Esta debe de ser montada un poco antes de la válvula de expansión. - Página 26 Seguridad en baja presión El presostato de seguridad de baja presión protege al compresor contra la operación en vacío. La operación en vacío es causal de diversas fallas en el sistema de refrigeración, y es un condición indeseable en un sistema de refrigeración. El corte de seguridad de baja presión nunca debe ser ajustado debajo de 0.1 bar (2 psig).
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Página 27: Controles De Presión
Se puede también utilizar un juego de válvula KVR y válvula NRD Danfoss para el control de la presión de condensación. Instalación de la válvula KVR+NRD:... -
Página 28: Procedimiento De Limpieza De La Instalación De Refrigeración Por Quemadura Del Compresor
Instalación de la válvula KVL: Fig.: 14 9.3 - PROCEDIMIENTOS PARA LIMPIEZA DE SISTEMAS DESPUÉS DE LA QUEMA DE UN COMPRESOR. Cuando ocurre que un compresor hermético o semi-hermético se quema eléctricamente, el sistema debe pasar por un proceso de limpieza para remover los contaminantes generados, esto tiene el propósito de evitar que la quema del compresor se repita en el sistema. - Página 29 3.-Remueva el compresor quemado e instale el compresor nuevo y tome una pequeña muestra de aceite que servirá para una futura comparación. 4.- Instale un filtro sobredimensionado en la línea de succión tipo DAS Danfoss o DCR con elemento DA para proteger el nuevo compresor de cualquier contaminación remanente. Instale válvulas tipo pivote para medir la presión antes y después de los filtros.
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Página 30: Cables Eléctricos
CABLES ELÉCTRICOS Las dimensiones de los cables eléctricos, previenen principalmente contra problemas de funcionamiento del equipo. Para seleccionar las dimensiones correctas siga la tabla de abajo: Corriente Largura del circuito (m) máxima permitida 110 V 220 V 380 V 440 V 15,5 IMPORTANTE: •... -
Página 31: Datos Eléctricos De Los Compresores
10.1 - DATOS ELÉCTRICOS DE LOS COMPRESORES Rotor Bloqueado (amp) Máxima Corriente de trabajo (amp) Resistencia ohmica de (ohms) Código de Motor LTZ 22 JE 2.49 10.24 13.1 LTZ 28 JH 1.37 7.11 LTZ 40 HL 3.80 LTZ 44 HM 0.74 3.80 0.96 2.54... -
Página 32: Desbalanceamiento De Tensión Entre Fases
10.2 - DESBALANCE DE TENSIÓN ENTRE FASES. Para verificar el desbalanceo de voltaje tome las lecturas entre las fases del contactor del compresor, cuando el compresor este operando. Por ejemplo: Entre L1 y L2 =215 V Entre L2 y L3 =221 V Entre L3 y L1 = 224 V El resultado de la suma de las tres fases (215+221+224) dividido entre 3 da como resultado 220 V. -
Página 33: Diagramas Eléctricos
10.3 - DIAGRAMAS ELÉCTRICOS RESISTENCIA DE CARTER VENTILADOR NEGRO VENTILADOR CAFE BLANCO VERDE NEGRO CAFE BLANCO VERDE... -
Página 34: Ficha De Arranque Y Datos De Instalación
Los Sensores deben ser aislados para que no haya influencia de tempertura externa. Esta ficha debe ser enviada a Danfoss a más tardar en 72 hrs. para un análisis de su instalación. Es por eso que todos los datos deben ser escritos correctamente. -
Página 35: Diseño De Flujo De Instalación
Válvula de Paso tipo KVP - Danfoss tipo BM - Danfoss Válvula Reguladora Visor de Líquido tipo KVL - Danfoss tipo SGI / SGN - Danfoss Filtro Secador Evaporador tipo DML / DCL - Danfoss Válvula de Retención Condensador tipo NVR/H - Danfoss Separados de Aceite Válvula Reguladora... -
Página 36: Análisis De Defectos
Análisis de Defectos. PROBLEMA POSIBLES ACCIONES PROBLEMA POSIBLES ACCIONES CAUSAS CORRECTIVAS CAUSAS CORRECTIVAS Baja presión Baja presión de succión Verifique cada punto a baja El compresor Interruptor desconectado Conecte el interruptor de descarga presion de succión no funciona Verifique que los circuitos Fusible quemado eléctricos contra posibles cortos .Cambie los fusibles... -
Página 37: Términos De Garantía
TÉRMINOS DE GARANTIA 1.- Danfoss México se responsabiliza por el producto en un periodo de 12 meses contados a partir de la fecha de la factura. 2.- Danfoss México se compromete a reparar las partes defectuosas, en los términos de garantía previstos mediante la previa notificación del cliente por escrito. -
Página 38: Tabla De Conversión
TABLA DE CONVERSIÓN kcal/h BTU/h 0.0000 0.0293 0.0586 0.0878 0.1171 0.1464 0.1757 0.2050 0.2342 0.2635 1000 0.2928 0.3221 0.3514 0.3807 0.4099 0.4392 0.4685 0.4978 0.5271 0.5563 2000 0.5856 0.6149 0.6442 0.6735 0.7027 0.7320 0.7613 0.7906 0.8199 0.8492 3000 0.8784 0.9077 0.9370 0.9663 0.9956... -
Página 39: Reclamo De Garantía
No. de parte: No. de serie de la unidad condensadora: Fecha instalación: Fecha de fallo: 4. Instrucciones especiales: 5. Inspección interna de Danfoss (para uso exclusivo de Danfoss) Oxidación Interna Modificaciones Externas Fuera de garantía Compresor no sellado Compresor sin aceite... -
Página 40: Anotaciones Generales
ANOTACIONES GENERALES...