signe de dommages causés par la chaleur. Si la bouteille est endommagée, la rapporter à un
centre d'entretien MSA. Composer le 1 800 MSA-2222 pour recevoir des directives.
(4)
Vérifier la date d'essai hydraulique inscrite sur l'étiquette d'approbation de la bouteille située sur
le goulot de la bouteille d'air.
Les bouteilles en aluminium et fibre de carbone doivent être soumises à cet essai tous les cinq
ans.
(5)
Vérifier si l'aiguille et le cadran de manomètre, sur le manomètre de la soupape de bouteille, sont
parfaitement visibles et si la tige du manomètre n'est pas courbée.
(6)
Examiner le dispositif de surpression à haute pression. Vérifier que les orifices de surpression
sont dégagés et exempts de détritus et autres sources de contamination.
(7)
Inspecter la soupape de pression intermédiaire. Vérifier que les orifices de surpression sont dé-
gagés et exempts de détritus et autres sources de contamination.
(8)
Inspecter le joint d'étanchéité du module de soupape afin de vérifier s'il est bien en place. Exa-
miner l'état du caoutchouc du joint d'étanchéité pour déceler tout signe de détérioration, de pré-
sence de saleté, de craquelures, de déchirures ou de poissage.
(9)
Examiner les raccords du tuyau. Vérifier si les connexions des tuyaux sont fermes et sûres.
(10) Inspecter le port de remplissage. S'assurer que le couvercle antipoussière est en place et bien
fixé.
Il est impératif que les inspections et essais exigés soient réalisés sur toutes les bouteilles d'appareil
respiratoire, et ce, en toute conformité avec les réglementations du ministère américain des transports
(DOT). Les réglementations du DOT exigent que les bouteilles en matériau composite soient mises
au rancart, donc mise hors service, à la fin de la quinzième année d'utilité. Prendre note que cela ne
comprend pas le bloc de soupape de bouteille, lequel peut être réutilisé. La durée de vie des bouteilles
en aluminium est illimitée si une inspection adéquate et des essais hydrostatiques sont réalisés selon
les normes et que ceux-ci démontrent que la bouteille peut demeurer en service. Communiquer avec
un distributeur MSA ou un associé des ventes pour obtenir davantage d'information au sujet de ce
règlement.
REMARQUE : La norme ANSI Z88.5 recommande la vérification hebdomadaire de la pression de la
bouteille. Pour assurer une sécurité maximale, les bouteilles devraient être entreposées quand elles
sont rechargées à pleine capacité ou vide (à une pression supérieure à l'air ambiant, mais inférieure
à 100 psi).
Porte-bouteille et harnais
(1)
Inspecter tous les composants du harnais pour y déceler des signes de lacérations, déchirures,
abrasion ou signes de dommages liés à la chaleur ou à des produits chimiques.
(2)
Inspecter tous les composants du porte-bouteille pour y déceler des signes de lacérations, dé-
chirures, abrasion ou signes de dommages liés à la chaleur ou à des produits chimiques.
S'assurer que la bouteille est bien fixée dans le porte-bouteille.
Sauvegarde des dossiers
Une fois l'inspection terminée, la date et les initiales de l'inspecteur affecté à cette tâche doivent être
notées sur l'étiquette d'inspection. Des détails plus précis des opérations effectuées peuvent être an-
notés dans le registre d'inspection et d'entretien, lequel est disponible chez MSA. Une fois les don-
nées d'inspection inscrites et enregistrées, l'appareil respiratoire est enfin prêt à être utilisé.
Inspection visuelle et vérifications fonctionnelles
PremAire Cadet Escape G1
CA
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